О производстве

ООО «ЭкоБлок» производит фибропеноблоки, только с использованием экологически чистых материалов. Наше производство полностью автоматизировано. Это позволяет стабильно выпускать высококачественный продукт, с идеальной геометрией размеров. Мы применяем современное оборудование и технологии производства фибропеноблоков, которые используются не только в Росиси и СНГ, но и во всем мире.

Автоматический комплекс Фомм-ПУСК для производства пенобетона

Комплекс  для  производства  пенобетона Фомм-ПУСК позволяет  произвести фибро пенобетон  нужной  плотности  и  в  заданном  количестве  одинарным  нажатием  кнопки  ПУСК!

Принцип работы комплекса:

  1. песок и цемент подаются транспортерами и шнеками в автоматический дозирующий комплекс Проф (можно добавлять количество подаваемых компонентов, например золу, гранитную пыль, мел и т.п.). (работа транспортеров контролируется системой управления встроенной в комплекс, может быть подключено до 7 независимых подающих устройств – шнеки, транспортеры и т.п.);
  2. одновременно с наполнением бункера Цифровая система дозации воды подает нужное количество воды в установку;
  3. после этого установка автоматически запускается и в нее передаются наполнители. (вибратор на бункере и его автоматическое включение предусмотрены);
  4. после перемешивания компонентов автоматически включается пеногенератор и работает нужно количество времени;
  5. после получения пенобетона верхний люк автоматически закрывается, открывается автоматический нижний выпускной кран;
  6. открывается кран подачи воздуха в установку и система работает до полной выгрузки пенобетона. Контроль давления обеспечивается;
  7. кран выпуска закрывается, люк установки открывается, автоматически начинается новый цикл.

Автоматический  дозирующий  комплекс  Проф

Конкурентные преимущества

Автоматический комплекс для производства пенобетона Фомм-ПУСК базируется на известных и отлично себя зарекомендовавших установках для производства пенобетона.

Данные установки работают не только в России и СНГ, но и во всем мире. Поэтому, несмотря на полную автоматизацию, комплекс очень надежен и прост в работе.

Установка для производства пенобетона Фомм-ПРОФ1000

Автоматический  дозирующий  комплекс  Проф предназначен  для  весового  дозирования  цемента  и  песка  и  их  последующей подачи  в  смеситель.

Состоит  из:

  1. Весовой бункер с тензодатчиками, объем 1 куб.м., уже установлен на раме под которую ставится смеситель.
  2. Фильтр весового дозатора.
  3. Вибратор или система аэрации.
  4. Задвижка дозатора.
  5. Пульт управления с автоматикой и силовой частью (к пульту подключается шнек и транспортер песка, которые автоматически управляются с него).

Компрессор

Установка для производства пенобетона Фомм-ПРОФ1000  с  дозацией  воды (объём  смесителя  1000 литров, цифровая  дозация  воды + насос  для  быстрой подачи  воды  из  магистрали  или  для  закачки  её  из  бочки).

Пенобетон  производится  по  классической технологии — сначала  в  установку  загружается  вода, цемент  и  песок  и  производится  цементно-песчаный  раствор. Потом  из  пеногенератора  в раствор  добавляется  пена  и производится  пенобетон. Произведенный  пенобетон  под  действием избыточного  воздушного  давления  подается  к  месту  заливки  или  в  формы  для  производства пеноблоков.

Формы металлические для заливки пенобетона под пеноблоки

Производимый  пенобетон  отличается  повышенной прочностью  по  сравнению  с  пенобетоном производимым  на  бароустановках (например,  установках  Санни)  за  счет  использования  белкового  пенообразователя.

Компрессор  – применяется   для получения и подачи сжатого воздуха  для технологических  нужд  при  производстве пенобетона.

Формы  металлические  для  заливки  пенобетона  под  пеноблоки

Автомат Санни АРУ-П

Автомат  Санни  АРУ-П  предназначен для распалубки и укладки готовых блоков на поддоны. Его использование позволяет полностью исключить ручной труд при разборке и укладке готовой продукции на поддоны. Оборудование имеет высокую производительность. Время разборки одной формы и укладки блоков на поддоны составляет   30-60 секунд. Формы распалубливаемые с помощью Санни АРУ-П можно разбирать уже через 8 часов, что позволяет организовать трехсменный график работы. Использование сменного режима работы позволяет сократить расходы на формы в три раза и ускорить окупаемость вложений в производство пенобетона.

Напишите нам

Есть вопросы? Хотите, чтобы мы вам перезвонили? Отправьте нам заявку!
Отправить