Арболит что это за материал?

Что такое арболит: состав, применение и качественные характеристики материала

Арболит или деревобетон – вид легкого бетона с несколько неожиданным наполнителем – древесной щепой. Свойства его заметно отличаются от более привычного опилкобетона, причем в пользу арболита.

Применение он нашел самое разнообразное. Про состав арболита, его пропорции, достоинства и недостатки блоков и стеновых панелей, цену за куб, отзывы владельцев расскажем в этой статье.

Бетоны, в общем, состоят из наполнителя, вяжущего и каких-либо дополнительных ингредиентов. От обычного строительного материала бетон отличается способом применения: укладывается в форму или опалубку в жидком виде и, высыхая, обретает проектную прочность.

Арболит отличается от привычных видов бетона составом и, соответственно, некоторыми качествами.

В видео ниже представлен отзыв о плюсах и минусах арболита:

В состав деревобетона входят:

• наполнитель – древесная щепа, причем довольно жестко ограничиваемая в размерах, а также измельченная рисовая солома, костра льна, стебли хлопчатника, и даже хвоя и кора;
• вяжущее – цемент соответствующей марки. Это зависит от предполагаемой прочности материала, но не ниже М300;
• химические добавки – обеспечивают лучшее соединение составляющих, быстрое отвердение и так далее. Используются в основном хлористые соли калия, кальция, алюминия, а также «жидкое стекло».

Древесная щепа и цемент – материалы, сложно сочетаемые друг с другом, поэтому здесь очень важным является соблюдение всех особенностей технологии при производстве, в частности, тщательное и длительное перемешивание исходной смеси.

• Не меньшее значение имеет сырье: важны размер щепы – не более 25 мм в длину и 10 в ширину, определенная степень шероховатости, порода дерева – ель, сосна, бук, и даже характер древесины – ранняя или поздняя. При соблюдении всех норм ГОСТ материал получается пористый, «дышащий», но при этом прочный.
• Состав исходных компонентов влияет на результат не в меньшей степени. Для теплоизоляционного материала соотношение обычно такое: 1 доля вяжущего, 1 доля щепы и 1,5 доли воды, а, вернее говоря, раствора с солями. Для получения конструкционного материала доля вяжущего увеличивается в определенных пределах.
• Регламентируются при производстве не пропорции, а полученные свойства арболита. Если они соответствуют ГОСТ или ТУ, то состав считается пригодным к работе.

Преимущества

Как и у всякого материала у деревобетона есть свои достоинства и недостатки. Так, арболит не предназначен для строительства высотных зданий ввиду низкой для этого прочности, однако в качестве теплоизолятора его применяют давно и успешно.

• Теплоизоляционные свойства – наиболее примечательная черта арболита. Теплоизоляционный материал имеет теплопроводность равную 0,08 ВТ/(м*С), то есть, опережает любого рода бетон и кирпич.
• Кроме того, арболит относится к аккумулирующим материалам и сохраняет тепло: в доме из деревобетона не наблюдаются резкие скачки температуры.
• В отличие от древесных материалов деревобетон относится к веществам трудновоспламеняемым, трудногорючим и образующим минимум дыма. Его можно смело назвать пожаробезопасным.
• Арболит отличается очень высокой паропроницаемостью. Конечно, он уступает по этому показателю дереву, но все же, бани предпочтительнее строить из деревобетона, а не другого вида камня.
• Прочность материала, если имеется в виду конструкционный достигает класса В3,5, что не слишком много: из деревобетона можно строить здания не выше 3 этажей. Однако у него есть другое ценное свойство: арболит устойчив к нагрузке на растяжение, а это означает, что при подвижках и усадке фундамента материал компенсируется и не покрывается трещинами.
• Морозостойкость у разных видов арболита колеблется от класса F25 до F50. Однако сочетание мороза и сырости значительно уменьшает этот показатель.
• Деревобетон превосходно пилится, режется и отлично держит крепеж. Это прекрасное решение для хозпостроек.
• Материал отличается малым весом, что значительно облегчает строительство, особенно самостоятельное.

Недостатки

Недостатки связаны с достоинствами арболита.

• Водопоглощение – арболит запрещается применять при строительстве помещений, в которых влажность будет заведомо высокой – 75%. Деревобетон впитывает влагу на 75–85%, однако не удерживает ее. Если погрузить блок в воду, затем извлечь, вся набранная вода вытекает, а арболит высыхает. Это свойство и разрешает использовать деревобетон при строительстве бань, хотя влажность там еще выше. Однако жилище относится к помещениям, постоянно отапливаемым, в отличие от бань, поэтому здесь ограничение на величину влажности продолжает действовать.
• Относительная непрочность ограничивает область применения – по сути, это малоэтажное строительство и теплоизоляция.
• Вопрос о долговечности материала пока остается открытым: слишком мало данных накоплено и слишком многое зависит от качества арболита.
• Деревобетон – вовсе не дешевое удовольствие, как ошибочно считается. Сделанный в соответствии с ГОСТ материал имеет вполне соотносимую с пенобетоном стоимость, поскольку технология производства его слабо поддается автоматизации.

Виды

Выпускают 2 вида арболита:

• конструкционный – с большим содержанием цемента и более высокой плотностью – от 500 до 800 кг/куб м. Из конструкционного деревобетона разрешается возводить самонесущие и несущие стены. При необходимости материал можно армировать сеткой и стрежнями;
• теплоизоляционный – с большей долей щепы и меньшей плотностью – до 500 кг/куб. м. Из него можно строить перегородки, а для несущих стен использовать в качестве теплоизолятора.

Деревобетон может иметь две формы выпуска.

• Блоки – готовые изделия определенных размеров. ГОСТ регламентирует не столько размерные параметры, сколько отклонения от них. На практике погрешность в размерах намного выше, что следует учитывать при строительстве: швы между блоками будут разной толщины.

Блоки позволяют сократить до минимума сроки сооружения, так как здесь темпы строительства связаны лишь со скоростью отвердения кладочного раствора.

• Монолитный арболит производится на стройплощадке и тут же используется: хранить материал нельзя. Монолит чаще всего применяют именно для теплоизоляции стен и пола. Однако возможно и монолитное строительство небольших зданий.

Изготовление монолита удешевляет стройку, однако снижает скорость: как всем остальным видам бетона деревобетону необходим большой срок, чтобы набрать проектную прочность.

Технические характеристики

Сочетание древесной щепы и цемента не является аналогом дерева. Это, все же, именно бетон и рассматривать его следует как строительный камень, а не древесину. Соответственно, материалам разных видов присуждают класс прочности и марку, как и всякому другому бетону.

Вид деревобетонаКласс по прочности на сжатиеМарка прочности (осевое сжатие)Средняя плотность, кг/куб м.

Теплоизоляционный	В0,35	М5	400–500
В0,75	–	500–650
В1,0	М15	500
Конструкционный	В1,5	–	500–650
В2,0	М25	500–700
В2,5	М35	600–750
В3,5	М50	700–850

Основываясь на приведенных данных, рассчитывают вес изделий, нагрузку на фундамент при строительстве, необходимые транспортные мощности и так далее.

https://www.youtube.com/watch?v=9SvpTu3U5B4

Выпускают арболит, если речь идет о готовом изделии в таких формах:

• блоки – средние, крупные, узкие, предназначенные для укладки стен;
• блоки с U-образным углублением – для оконных и дверных перемычек, а также с другого вида выемками;
• плиты – комбинированные со слоем тяжелого бетона, так как сам по себе материал не может предоставить должную прочность. Длина их по ГОСТ не должна превышать 4,8 м.

Размеры блоков и плит принципиально могут варьироваться в довольно широких пределах при согласовании с заказчиком.

Производство и применение

Производства арболита представляет собой довольно простую технологическую линию, но сам процесс из-за длительности срока отвердения, оказывается растянутым во времени и весьма значительно. К тому же застывание деревобетона в формах возможно лишь при температуре не ниже +12 С, что ограничивает либо сроки изготовления, либо повышает стоимость материала.

Производство своими руками состоит из следующих этапов.

• Получение щепы – используют для изготовления отходы лесоперерабатывающей промышленности, однако с некоторыми ограничениями. Например, такие породы дерева, как лиственница или тополь не разрешается использовать. При этом размеры щепы должны в точности соответствовать ГОСТ, иначе качество конечного продукта будет сомнительным. Годятся для этого дробилки: дисковые, роторно-ножевые, шредеры, однако лучшей считается молотковая дробилка, где щепа получается нужного размера.
• Дозировка и смешивание – на производстве для этого используются специальные дозаторы. При самостоятельном изготовлении главным оказывается не запутаться: определяется состав весовым соотношением или объемным.
• Смешивание производится в циклическом смесительном механизме – бетономешалке. Из-за того, что схватываются древесные волокна и цемент плохо, смешивание занимает не менее 10 минут.
• Укладка в формы – готовая смесь бункер-укладчиком подается в формы, металлические или деревянные.
• Утрамбовка – даже в промышленных условиях не исключает ручной труд. Деревобетон важно не только уплотнить, но и осадить, для чего сначала смесь прокалывают острым металлическим инструментом, хотя бы вилами. Затем уплотняют обычной трамбовкой или на вибростоле.

На вибростоле изделие может находиться не более 30 с: при вибрации цемент сползает с поверхности щепы, что может привести к расслаиванию арболита.

• Отвердение – изделия перемещаются в склад, где набирают проектную прочность. Распалубка проводится через сутки, как правило, хотя бывают и исключения. Транспортировка возможна спустя 15–20 дней.

О производстве арболита вам поведает это видео:

Применяется деревобетон в тех случаях, когда важна в первую очередь теплоизоляция:

• сооружение несущих и самонесущих стен при малоэтажном строительстве – коттеджи, дачи;
• при возведении нежилых помещений – гараж, хозпостройка, баня;
• при утеплении стен, пола, потолка – используются для этого и монолитный, и блочный арболит. Как теплоизолятор материал эффективней пенобетона и обладает куда более высокой паропроницаемостью.

Про стоимость арболита поговорим далее.

Популярные производители и средняя стоимость продукции

Арболит, пусть и легкий, но все-таки бетон, а поэтому более выгодным для строителя является обращение к ближайшему изготовителю, если, конечно, качество его продукции действительно стоит доброго слова. Очень часто деревобетон производят довольно кустарным методом, что заметно сказывается на его свойствах и на его репутации.

Чаще всего, компании, предлагающие строительство зданий из арболита, сами же его выпускают

• Компания «ЭкоДрев Продукт» – один из крупнейших в России производителей, изготавливает более 1000 куб м. Стоимость готовых блоков зависит от вида материала: цена теплоизоляционного арболита за штуку 4600 р. за куб. м, а конструкционного – от 5400 до 6200 р. за куб. м.
• Завод арболитовых изделий предлагает различные по размеру блоки. Средняя стоимость продукции – от 3600 р. за куб. м.
• Строительно-торговая компания «Арболит Трейд» изготавливает полнотелый и пустотелый деревобетон по цене в 5250 р. за куб м. В цену здесь входит и доставка материала.
• Велижская домостроительная компания изготавливает арболитовые блоки с 2007 года. Стоимость изделий – от 3900 р. за куб. м.
• Вологодский завод арболита предлагает конструкционный деревобетон за 4200 р. за куб. м.

Представляем вам отрицательные и положительные отзывы об арболите:

• Сергей, 38 лет, Минино: «Я строил дом из арболита. Материал брал у нас же, местный, тут о нем все знают. Стенки клал в 40 см толщиной, так что ничем больше не утеплял. Сверху обшивал сайдингом. Дом стоит пять лет, протапливается быстро».
• Антон, 32 года, Снегири, Московская область: «Я из арболита дачу строил, причем сам, так что для меня то, что арболит легкий, чуть ли не самым главным было. Дача двухэтажная, стены в 30 см клал, и облицовка из цокольного кирпича. И красиво, и тепло».
• Валентин, 42 года, Липецк: «Строил из арболита гараж. Фундамент заливали рабочие, а стенки сам возводил с братом, потому что пока моя очередь дошла арболит получать, бригада ушла. Стенки поднимал без армирования, но для ворот раму ставил стальную. И фермы под крышу сварил стальные, что-то мне деревянные не показались. Как материал арболит для гаража подходит: и теплый, и крепеж хорошо держит, а только компанию по изготовлению надо искать, а не как я – в последнюю очередь. Получал свой арболит больше 2 месяцев по 2 кубика за раз».
• Евгений, 45 лет, Соснинск: «Строил дом, двухэтажный. Хотел сначала из пенобетона, да возить далеко. Арболит ближе оказался, так что выгоднее было его покупать. Сомневался поначалу, но в доме уже 6 год живем, так что качество сами проверили. Изнутри стены штукатурили, потом где обои, где вагонкой обшивали. Снаружи – виниловый сайдинг. Теплоизоляцию не ставили, но у нас и зимы не такие, чтоб холодные».

Арболит – не новый, но малоизвестный материал, который к тому же довольно часто путают с опилкобетоном. Однако по своим качествам арболит ближе к теплоизоляционным материалам, чем к конструкционным, и годится только для малоэтажного строительства.

О пропорциях и о том, как сделать арболит расскажет этот видеосюжет:

Источник: http://stroyres.net/beton/arbolit/chto-eto-takoe.html

Арболит. Виды и применение. Плюсы и минусы. Состав и особенности

Арболит – это разновидность легкого бетона, в составе которого применяется цементное связывающее и органический наполнитель в виде древесной щепы, рисовой соломы или сухих стеблей хлопчатника. Он применяется для изготовления стеновых блоков, а также для строительства монолитных зданий.

Как, и из чего производится арболит

Для изготовления арболита применяется крупная древесная щепа, процентное соотношение которой составляет 80-90%. В качестве связующего материала используется цемент. Также в состав добавляется вода для увлажнения щепы и активации цемента. Поскольку в древесине содержится сахар, он мешает набору прочности цемента. Для решения данного недостатка в состав включаются различные химические добавки, чаще всего это сульфат алюминия и хлористый кальций.

Сульфат – это пищевая добавка более известная как Е520. Хлористый кальций также относится к пищевой химии, чаще всего его применяют для производства твердых сыров. Таким образом, включение дополнительных химических веществ не делает материал менее экологичным и безопасным.

Арболитовый раствор засыпается в формы и спрессовывается. В зависимости от технологии производства блоки достаются сразу или выдерживаются в формах сутки. В дальнейшем они просушиваются. По мере высыхания материал становится крепче. Максимальная прочность достигается через 28 дней, что обусловлено спецификой схватывания цемента.

Кроме блоков, из арболита также делают плиты перекрытия, перемычки для оконных и дверных проемов. Единственное их отличие заключается в более высоком содержании цемента и применении стальной арматуры. Иногда для повышения прочности в состав добавляется отсев.

Применение при монолитном строительстве

Кроме использования в виде блоков, сырой арболит также применяется в монолитном строительстве. Им заполняется стеновая опалубка. Такой тип строительства подразумевает сборку из досок щита вокруг периметра будущих стен. Опалубка выступает в качестве формы, в которую засыпается и утрамбовывается арболитовая смесь. В таком виде она выдерживается сутки, затем демонтируется и собирается уже на уровень выше. Таким образом, здание с каждым днем растет в среднем на 40-100 см, что зависит от количества работников и наличествующего оборудования для приготовления смеси.

Для заполнения опалубки производится самодельная арболитовая смесь. Обычно она включает:

• Щепу.
• Цемент.
• Гашеную известь.
• Сульфата алюминия.
• Воду.

Состав замешивается в обычной бетономешалке. Смесь перемешивается до тех пор, пока каждая щепка не покроется коркой из цемента. При этом может использоваться щепа любой, даже влажной древесины, но не из свежесрубленных деревьев. При таком строительстве важно обеспечить защиту стен от осадков. В дождливую погоду их нужно накрывать. Также нежелательно падение прямых солнечных лучей в первые дни после заливки.

В зависимости от назначения блоки из арболита бывают:

• Конструкционные.
• Теплоизоляционные.

Конструкционные блоки имеют более высокую плотность, поэтому обладают достаточной маркой прочности для возведения несущих стен и перегородок. Теплоизоляционные блоки применяются в связке с другими стеновыми материалами. Они легкие, но хорошо держат тепло и не пропускают звук. Их закладывают внутрь кладки или снаружи.

В зависимости от внешнего вида блоки бывают:

Обычные арболитовые блоки имеют неприглядный внешний вид, поэтому нуждаются в отделке со всех сторон. Облицовочные на этапе производства оснащаются задекорированной боковиной, предназначенной для размещения с внешней стороны кладки. Их применение позволяет отказаться от фасадной штукатурки.

Преимущества арболита

Арболит отличается от подавляющего большинства строительных материалов, поскольку на 80-90% состоит из древесной щепы, а не минеральных добавок. Это делает его одним из самых экологически безопасных стройматериалов. Кроме этого он имеет и другие положительные качества:

• Небольшой вес.
• Высокая скорость кладки.
• Простой распил.
• Отличная адгезия со штукатурками.
• Устойчивость к механическому воздействию.
• Повышенные звукоизоляционные качества.
• Эффективное сохранение температуры.
• Низкие требования к качеству фундаментов.

Одним из главных достоинств материала является его небольшой вес. Однако это относительное понятие, поскольку в среднем блок разных производителей имеет массу 20 кг. При этом классический кладочный кирпич имеет массу всего 3,5 кг. Но если рассматривать массу кубического метра, то арболит вытянет 650 кг, а вот кирпич практически 2 тонны. То есть при работе с ним требуется поднятие тяжелых блоков, но в конечном счете готовая кладка окажется сравнительно  легкой и создаст небольшое давление на фундамент.

Несмотря на существенную массу, блоки арболита позволяют строить в разы быстрее, чем при использовании кирпича. Удобство работы с ним можно приравнивать к шлакоблоку, пеноблоку, газоблоку, керамзитобетонному блоку. Это обеспечивается большим размером, ведь один арболитовый блок равен как минимум 15 кирпичам.

Арболитовые блоки достаточно легко поддаются обработке. При необходимости разделить их на половинки, может применяться обычная цепная бензопила, позволяющая делать это очень быстро. В плане удобства арболитовые блоки превосходит только пеноблок и газоблок. Очень важным достоинством является отличное удержание саморезов. Они легко вкручиваются, при этом их сложно вырвать, как и из дерева. Это исключает необходимость предварительного сверления и забивания дюбелей. Что касается гвоздей, то их применение в арболите не рекомендуется, поскольку они удерживаются плохо.

Арболит имеет отличную адгезию со штукатурками. Благодаря пористости материала выравнивающие составы проникают в его структуру, образовывая монолитное соединение. Это позволяет отказаться от применения армирующей сетки, что при большой площади оштукатуривания обеспечивает существенную экономию. При этом имеются исключения. Зачастую формы для производства арболитовых блоков смазывают машинным маслом для последующего легкого извлечения содержимого. Как следствие на арболите остается несмываемая смазка, мешающая адгезии. Если при контакте с блоком на руках остаются темные следы масла, то штукатурить такой материал нужно с сеткой

Стены из арболита обладают очень высокой прочностью к изгибам и ударным нагрузкам. Именно поэтому они крайне редко покрываются трещинами. При ударе о них остается лишь небольшая вмятина, при этом блок не раскалывается. Слабой стороной арболита выступает гидравлическая прочность. Ему присваиваются марки М10-М25. Именно поэтому разрешается его применение только для строительства построек на 1-3 этажа. Также всегда рекомендуется делать монолитный армопояс для обеспечения равномерной разгрузки по всем стенам.

Поскольку арболит представляет собой спрессованную щепу, то он содержит много пустых пор с пузырьками воздуха. Это наделяет материал достаточно хорошими звукоизоляционными качествами. В зависимости от производителя, он может иметь процент звукопоглощения 0,17-0,6 при частоте звука 2000 Гц. Для сравнения кирпич имеет показатель 0,04 при том же воздействии.

Одним из самых важных достоинств арболита являются его теплоизоляционные качества. Его использование при строительстве фасадных стен позволяет существенно улучшить микроклимат в помещении. Включение в состав арболита в качестве наполнителя дополнительно песка или отсева уменьшает эффективность теплоизоляции.

Пропитанные цементом древесные волокна щепы внутри арболита не горят. При длительном температурном воздействии они только обугливаются. Практические испытания показали, что за час прямого воздействия огня с реальными температурами, как при пожаре, материал обугливается не более чем на 30 мм. Это очень высокий показатель, обеспечивающий достаточный запас времени для локализации возгорания до момента разрушения строения.

Недостаток арболита

Слабая сторона арболита связана в первую очередь с применением при его изготовлении древесины. Хотя она и пропитывается цементом, известью, а также прочими химическими добавками, все же материал склонен к гниению.

Он сохраняет целостность при кратковременных промоканиях с последующими просушками, но при постоянной сырости постепенно заражается плесенью, грибками. Данный недостаток является общим абсолютно для любых стен, будь то кирпич или газобетон. Его можно избежать применив хорошую гидроизоляцию фундамента.

Арболитовая кладка не должна подтягивать влагу от бетонного основания. Кроме этого ее нужно защитить снаружи и изнутри штукатуркой. Тогда изолированная стена сохраняет прочность на протяжении десятилетий.

Отличие между арболитом и опилкобетоном

Это практически одинаковые по составу материала, но все же имеющие существенные отличия. В первую очередь нужно отметить, что арболит имеет более высокие теплоизоляционные качества, чем опилкобетон. Это объясняется наличием более крупного наполнителя. В опилкобетоне используются мелкие опилки и песок. Это влияет на теплопроводность. Арболитовая кладка на порядок легче, она лучше гасит звуки.

Похожие темы:

Источник: https://tehpribory.ru/glavnaia/materialy/arbolit.html

Арболит — что это такое как строительный материал, из чего его делают и где применяют в строительстве

При возведении малоэтажных жилых зданий используются различные строительные материалы на основе цемента. Застройщику, желающему сэкономить деньги и обеспечить хорошую теплоизоляцию помещений, необходимо знать, что такое арболит и какие существуют виды материала.

Что это такое

Арболит — это строительный материал на основе бетонной смеси и органического наполнителя, предназначенный для возведения перегородок. Преимуществом материала является сниженный вес (по сравнению, например, с силикатным кирпичом или искусственными камнями).

Строительный материал выпускается в виде прямоугольных блоков, размеры и химический состав смеси регламентированы стандартами ГОСТ 19222-84 и 54854-2011. При нарушении технологии материал становится хрупким и разрушается на фрагменты под воздействием собственного веса.

Преимущества и недостатки арболита определяются особенностями производства, которые нужно тщательно изучить.

История арболита и деревобетона

Материал арболит был разработан специалистами нидерландской компании Durisol в 30-е годы прошлого столетия. Блоки использовались для строительства зданий в ряде европейских государств. Теплоизоляционные характеристики и низкая стоимость блоков предопределили распространение арболита и на территории Северной Америки.

Отечественный опыт производства

В начале 60-х годов производство аналогичного материала началось в СССР. Технология и состав смеси были позаимствованы у европейских производителей. Первые годы материал применялся при возведении промышленных зданий и сельскохозяйственных построек.

Строительный материал начал массово применяться в СССР только в начале 80-х годов, когда было построено несколько заводов по выпуску панелей для изготовления стен. Дома из арболита, собранные в 60-70-е годы прошлого века, продолжают эксплуатироваться спустя 50 лет после постройки.

Полученная панель позволяет установить внутри кабели электрической проводки и смонтировать розетки или выключатели. Но в 90-е годы популярность материала пошла на спад, что привело к закрытию предприятий по выпуску арболитовых панелей.

Зарубежный опыт

Зарубежные изготовители выпускают арболит классического типа, а также материал 3-слойного типа (с жестким центром и гладкими внешними листами). Австрийская компания Velox предлагает стационарную опалубку, состоящую из древесной щепы, цемента и стабилизаторов (жидкое стекло и сульфат алюминия). В японском арболите Пермакс используется наполнитель из продольной стружки и дополнительной щепы.

Соблюдение технологии и точной дозировки всех компонентов

Технологический процесс приготовления арболита состоит из следующих этапов:

1. Внесение древесного наполнителя в дозирующий прибор. Доля хвои или коры не должна превышать 5% от массы наполнителя.
2. Загрузка химических веществ и портландцемента требуемой марки.
3. Перемешивание массы с подачей воды до момента формирования однородной массы. Затем смесь распределяется на вибрационном столе по формам, допускается установка внутри ячеек разделительных пластин (для получения брикетов треугольной или трапециевидной конфигурации).
4. Принудительное удаление влаги в сушильной камере при температуре, регламентированной стандартом. Время сушки не должно превышать 24 часа.

Состав

В состав арболита входит цемент, древесный наполнитель и дополнительные вещества, стабилизирующие состав. Для обеспечения текучести материала (при формовке или заливке) в состав раствора вводится вода. Пропорции раствора зависят от применяемых реагентов и назначения материала.

Заполнитель

Вес арболита и его свойства (теплопроводность и прочность) зависят от массовой доли наполнителя, которая составляет от 75 до 90% (зависит от марки и изготовителя). В качестве заполнителя используются отходы древесины, дополнительно прошедшие через дробилку.

Характеристики арболитовых изделий зависят от влажности и размера щепы. Категорически запрещается использовать в производстве свежесрубленную древесину, поскольку в состав сырья входят вещества, отрицательно влияющие на прочность арболитового блока или листа. Для обеспечения гладкой поверхности в состав смеси вводится стружка или опилки.

Если в качестве заполнителя применяются отходы сельского хозяйства (образующиеся, например, после обработки льна или конопли солома), то полученный материал не является классическим арболитом.

Цементное вяжущее

Для соединения наполнителя используется портландцемент марки М400 или М500. От количества связующего вещества зависит прочность полученной смеси. Количество цемента, необходимого для получения смеси, зависит от состава заполнителя и от марки вяжущего вещества.

Вода

При контакте воды и древесины происходит выделение органических веществ, которые негативно влияют на арболит. Для снижения негативного эффекта древесные отходы выдерживаются в ваннах с водой под открытым небом. Длительность вымачивания доходит до 90 дней, зависит от сорта древесины.

Химические добавки

Дополнительные реагенты вводят в смесь для нейтрализации органических веществ, которые вымываются из древесины водой. Процесс обработки называется минерализацией, в состав арболита вводится сульфат алюминия или хлористого кальция (допускается применение гашеной извести или сернокислого глинозема).

Существуют 2 технологии введения добавок — путем предварительной обработки щепы или введением в раствор в момент смешивания компонентов. Добавки дополнительно ускоряют процесс затвердевания цементного связующего и повышают прочность материала.

Применение в строительстве

Промышленность выпускает несколько разновидностей арболита:

1. Материал конструкционного типа, отличающийся повышенным содержанием портландцемента. За счет введения дополнительного материала повышается плотность вещества (находится в интервале от 500 до 800 кг/м³). Повышенная прочность раствора позволяет делать несущие стены из арболита, что снижает стоимость постройки жилого или промышленного объекта.
2. Теплоизоляционный вариант, отличающийся введением в состав увеличенного объема древесных отходов. За счет снижения объема цементного раствора удается сократить плотность до 500 кг/м³. Материал используется при возведении межкомнатных перегородок, для повышения теплоизоляции применяются двойные переборки с воздушным промежутком (или с заполнением минеральной ватой).
3. Материал комбинированного типа, используемый как для отделки внутренних частей зданий, так и для возведения внешних несущих стен. Арболит называется конструкционно-теплоизоляционным, обладает плотностью в интервале от 450 до 650 кг/м³.

При строительстве зданий применяются готовые блоки или плиты, изготовленные из кристаллизовавшегося арболита. Допускается заливка конструкций зданий жидким раствором (с использованием опалубки).

Арболит: состав, разновидности, технические характеристики

Этот материал для строительства объектов различного предназначения применяют более пятидесяти лет. При всей своей популярности арболит имеет положительные и отрицательные свойства. В советское время для строительства жилых домов этот материал использовали редко, отдавая предпочтение натуральной древесине, кирпичной кладке или сборным бетонным конструкциям. Сегодня арболит обрел популярность при сооружении всевозможных объектов.

Краткое описание арболита

Итак, что такое арболит?

Своим названием материал обязан французам. В переводе с их языка это означает «дерево».

Арболит от простого материала отличается методом изготовления. Его укладывают в форму для арболита или опалубочную конструкцию в жидком состоянии. Высыхая, материал получает проектные качества прочности.

Сам арболит и изделия из него должны соответствовать общим техническим условиям, определенным ГОСТом 19222 84 и ГОСТом 54854 2011.

Виды материала

Различают два вида арболита:

1. Конструкционный – содержит много цемента, отличается повышенным показателем плотности, достигающей 500 – 800 килограмм на метр кубический. Из этого арболита строят стены.
2. Теплоизоляционный – в него добавляют много щепы, от чего плотность не превышает пятисот килограмм на кубометр. Из такого материала возводятся перегородки, в несущей стене его применяют в качестве утеплительного материала.

Выпуск материала налажен в двух формах:

• блочная – изделия отличаются определенными размерами. Гостом установлены не только параметры, но и разрешенные отклонения. В итоге размерная погрешность несколько выше, и это следует учесть во время ведения работ, иначе между блоками получатся швы, отличающиеся между собой по толщине. Блок позволяет максимально сократить строительные сроки, потому что рабочий темп задается только временем, необходимым для застывания раствора;
• монолитная – изготавливается непосредственно на строительной площадке и сразу применяется, так как хранить такой материал невозможно. Больше всего монолитный вариант используется при утеплении. Но известны случаи, когда монолитным способом строили небольшие объекты.

Приготовление монолитного материала удешевляет строительный процесс, только скорость работ снижается. В отличие от остальных разновидностей бетона этому материалу необходимо много времени, чтобы стать прочным.

Технология производства

Изготовление включает несколько рабочих этапов. На автоматической линии для арболита предварительно выполняется дробление стружки, потом – ее сортировка. Чтобы наполнитель состоял из частиц нужного размера, стружку пропускают через сито.

После этого наполнительный компонент обеспыливается. Его смешивают с цементом, химическими компонентами и водой. Подготовленный раствор выливается в формы, изготовленные из металла. Это помогает получить ровные блоки с гладкой поверхностью.

Смесь, залитая по формам, утрамбовывается при помощи вибропресса и выдерживается до полного отвердения. До отправки на строительную площадку блоки просушиваются в течение двух недель, пока не станут достаточно прочными.

Формы разрешается сделать из толстых досок, чтобы можно было при необходимости их разобрать.

Если соблюдать рецепт арболита по ГОСТу, то на 1 м3 сырья потребуются следующие пропорции ингредиентов:

• портландцемент М500 в количестве 250 – 300 кг;
• столько же стружки;
• 400 л воды;
• химические добавки в количестве 2 – 4 % от всего веса.

Известны рецептуры, по которым в качестве исходного сырья дополнительно используют:

• жидкое стекло для арболита;
• хлористый кальций для арболита;
• сульфат алюминия для арболита;
• пластификаторы для арболита.

Стружка просеивается, чтобы удалить крупные частицы. Потом ее высыпают в бетоносмеситель, заливают воду, в которой предварительно растворены добавки. Все смешивается, после чего добавляется цемент. Состав, получивший однородность, выкладывается в формы, предварительно смазанные известковым раствором. В момент укладки смесь тщательно трамбуется, чтобы до верхнего края она не доходила сантиметра на два. Оставшийся объем заполняется штукатурной смесью.

Приготовленный по такому рецепту арболит выдерживается в формах минимум сутки, после этого его отправляют под навес на двухнедельную просушку.

Производители не рекомендуют применять такой материал для обустройства фундаментного основания, потому что несущая способность материала и его устойчивость к воздействию воды оставляют желать лучшего.

Области использования

Материал используют главным образом в частном строительстве для возведения малоэтажных объектов. Из него изготавливаются блоки и панели различных размеров.

За границей такие блоки иногда применяют при строительстве многоэтажных домов и промышленных объектов. Некоторые изготавливают из арболита фундаментное основание, на котором устанавливают стены для гаража или постройки хозяйственного назначения.

Кроме этого, арболитовую смесь используют в качестве теплоизоляторного материала в каркасных постройках. Кроме того, ей заполняют стены при строительстве колодцевых кладок.

Достоинства и недостатки

Как любой строительный материал, древобетон отличается своими положительными и отрицательными качествами. Из-за низкого показателя прочности его не применяют при строительстве высотных зданий, но в качестве утеплительного материала он вполне подходит.

Рассмотрим положительные характеристики материала:

• теплоизоляционный показатель – самая примечательная особенность арболита. Теплопроводность его составляет 0.08 Вт, что значительно лучше, чем у различных бетонов и кирпича;

• арболит считается аккумулирующим материалом, способен сохранять тепло в помещении из древобетона. Резких температурных перепадов не наблюдается;
• степень горючести материала низкая, он считается трудновоспламеняемым, образует минимальное количество дыма. Его смело относят к пожаробезопасным;
• паропроницаемость высокая. Естественно, что у древесины данный показатель выше, но многие потребители при строительстве бани предпочитают именно арболит, а не другие виды каменных материалов. К тому же, для такого объекта учитывается и огнестойкость арболита;
• прочность конструкционного арболита равна В3.5, так что из древобетона строятся объекты, высота которых не превышает трех этажей. Но арболит отлично противостоит нагрузочным воздействиям на растяжение. Это означает, что во время подвижек и усадки фундаментной основы материал не покроется трещинами, самостоятельно компенсируя все смещения;
• морозостойкость зависит от класса материала и варьируется в пределах F25 – 50. Но если морозы сочетаются с сырой погодой, то срок службы арболита существенно сокращается;
• материал отлично пилится, разрезается, неплохо удерживает в себе крепежные элементы. Он действительно считается отличным решением для объектов хозяйственного предназначения. Если не знаете, чем пилить арболит, смело берите в руки обычную ножовку;

• вес арболитового блока небольшой, что позволяет сократить сроки строительных работ;
• поверхность отлично штукатурится, нет необходимости применять сетку;
• прочность материала высокая – М10 – 25. Даже начинает казаться, что в процессе изготовления применяли пресс;
• изделия из арболита отличаются хорошей звукоизоляцией. Такой эффект возможен благодаря тому, что внутри блока имеется огромное количество пустот, образованных щепой древесины. Кстати, такая структура оказывает влияние на продуваемость материала.

Как видите, достоинств много, но имеются и негативные моменты:

• свойства влагопоглощения – не следует использовать материал в строительстве помещений с заведомо высоким содержанием влаги в воздухе. Древобетон впитывает много воды, но удерживать ее не способен. Если блок погрузить в воду, потом достать, то жидкость стечет, а блок подсохнет. Такая особенность позволяет применение арболита для строительства бани, потому что помещение относится к группе постоянно отапливаемых;
• слабая прочность материала, из-за которой его используют в малоэтажном строительстве и в качестве утеплителя;
• долговечность материала – вопрос открытый. Нет еще достаточного количества данных по эксплуатации, да и многое здесь зависит от качественных показателей арболитного сырья. Одним словом, максимальный срок службы арболита не установлен;
• материал арболит, изготовленный по ГОСТу, может сравниться с пенобетоном. Поэтому стоимость его не самая дешевая. Данный фактор определяется еще и автоматизированной технологией производства.

Отзывы

Иван, Минино: мы строим из арболита дом. Материал приобретал у местных поставщиков. Стены выводил сорокасантиметровой толщины, дополнительный утеплитель не применял. Наружные поверхности отделал сайдингом. Плотность материала хорошая, крепеж держится отлично.

Андрей, Саратов: из такого материала построил дачу. Все работы выполнял самостоятельно, блоки оказались довольно легкими. Домик получился в два этажа, стены – по тридцать сантиметров, обложены кирпичом. Меня уверяли, что арболит продувается, но внутри помещений всегда комфортный микроклимат. Стоит ли строить из арболита? Естественно!

Александр, Липецк: из литого арболита строили с братом гараж. Стены не армировали, ворота поставили металлические. Единственное неудобство – материал получал в течение двух месяцев по два кубометра за один раз. Запасайтесь заблаговременно!

Женя, Соснинск: построил дом в два этажа. Думал, что воспользуюсь пенобетоном, но возить его было далековато. Решил воспользоваться заливным арболитом. Сначала переживал, но дому уже более пяти лет – проблем не возникало. Внутри поверхность стен оштукатурил, поклеил обои. Со стороны улицы устроил облицовку сайдинговыми панелями. Теплоизоляционный слой не устанавливал. Решил узнать, как сделать стружку для арболита – попробую самостоятельно изготавливать блоки.

Разбираясь со всеми «за» и «против» по арболиту, можно долго спорить о его экологичности, рассуждать, горит арболит или нет, можно ли строить из арболита зимой.

На вопрос – вреден ли арболит для здоровья, ответим категорично – нет. Многие интересуются, разрешается ли выполнять монтаж арболита зимой. Нежелательно, так как кладочный раствор будет быстро схватываться на морозе. Лучше использовать листовой арболит.

Основные изготовители материала

Среди известных производителей арболита можно выделить «ЭкоДревПродукт», «Арболит Трейд», Велижский домостроительный комбинат, Вологодский завод, предприятия в Ступино, Каменном лесе.

Отличными показателями известны арболитовые блоки «Сибирский», «Лотос», «НН», «Петрович», «Черновский».

Источник: https://betonov.com/vidy-betona/arbolit/arbolit-sostav-raznovidnosti-tehnicheskie-harakteristiki.html

Что такое арболит: его история, состав, применение, плюсы и минусы

Что такое арболит? Слово арболит имеет происхождение от латинского arbor, «дерево» и litos, «камень». На нашей территории (т.е. бывшего Союза) его называют арболит, а за границей — деревобетон. Деревобетон включает в себя опилки, а арболит только щепу.

Арболит – это материал, состоящий из смеси, в составе которой в качестве вяжущей основы используют цемент (вместо цемента может быть известь, магнезиальное вяжущее), органический заполнитель (древесная щепа), и небольшое количество химических добавок.

Отечественный опыт производства арболита

Деревобетон по официальной версии первыми открыли голландцы в 1930-ых годах. Они разработали технологию производства материала под названием DURISOL (ДЮРИСОЛ). Появились представительства компании DURISOL в Швейцарии и Германии. Деревобетон по технологии ДЮРИСОЛ благодаря своим характеристикам и свойствам стал известен во всей Европе и в Северной Америке.

Деревобетон Дюрисол

Отечественный опыт производства арболита начинается в 1960-ом году, когда Советский Союз, скопировав технологию ДЮРИСОЛ, разрабатывает по материалу ГОСТ. Русский арболит проходит все технические испытания, даже становится стандартизированным и сертифицированным в СССР. На территории Союза строят более сотни заводов по производству арболита и материал начинают применять для строительства заводских зданий, сельских домов и ферм.

Арболит из щепы

Интересный факт, что в 60-ые годы панели арболита применялись при строительстве трех здания и столовой в Антарктиде, на станции «Молодежная». Несмотря на климат, толщина стен была всего 30 см, и этого было достаточно.

Советский союз в 80-ых годах разрабатывает целевую программу под названием «Арболит». По этой программе заводы, производящие стройматериал, начинают работать с мощностью выпуска изделий в 500 тыс. м3 в год, а из советского арболита строят более 3 тыс. зданий.

В 1990-ые годы взят ориентир на строительство домов из блоков и панелей на основе неорганического заполнителя. Арболит, несмотря на свои уникальные свойства, массового применения в советском масштабном домостроении не получил. Одни арболитовые заводы были развалены, другие перепрофилированы, и в целом эта индустрия была разрушена. А те здания, что еще в 60-ые были построены из арболита, сейчас стоят, не утратив своего первоначального вида и состояния.

Зарубежный опыт производства деревобетона

В настоящее время компания DURISOL имеет свои представительства в 12 странах мира, в т.ч. в Республике Беларусь и Российской Федерации. Деревобетон ДЮРИСОЛ состоит из щепы хвойных деревьев (80-90% от всего объема), которую обрабатывают минеральными добавками и портландцемента.

Фирма «Duripanel» в Германии выпускает блоки из деревобетона, наряду с блоками выпускает также стеновые панели. Панель имеет трёхслойную структуру, жёсткую основу внутри и с обеих сторон гладкий верхний слой. Для изготовления панелей используют древесные волокна, минеральные добавки, воду и портландцемент в качестве вяжущего.

Уже на протяжении 50-ти лет австрийская фирма занимается производством несъемной опалубки. Опалубка состоит из спрессованной еловой древесной щепы (95% от всего объема), цемента, жидкого стекла и сульфата алюминия.

В Японии выпускают древесно-цементные плиты «Пермакс». В качестве заполнителя используются заготовки древесины мягких пород и отходы от производства фанеры, из которых на строгальных станках изготавливают продольную стружку. Стружка высушивается, после чего древесное волокно расстилают ровным слоем на специальной распределительной машине и пропитывают цементным раствором с добавкой минерализаторов. Кроме древесного волокна для плит «Пермакс» применяют древесную щепу. В Японии выпускают около 20 млн. штук таких плит в год, их производство развивается также в соседних странах (Таиланд, Филиппины и др.)

• Сenturyboard (Япония и США).

Фирма «Сenturyboard», специализирующаяся в области лесопильной промышленности, организовала производство огнестойких плит для наружной отделки. Плиты покрываются акриловой краской или синтетическими смолами и имеют хороший внешний вид.

Фирма «Faswall» изготавливает блоки, которые состоят из портландцемента, древесной щепы и золы-уноса. Блоки соответствуют всем американским стандартам и широко применяются уже в течение 60-ти лет.

• Lignacite ltd (Великобритания)

Компания «Lignacite ltd» разработала строительные блоки на основе хвойных опилок, песка и цемента. Блоки пустотелые, обладают хорошими свойствами теплоизоляции, водостойкие, огнестойкие, морозостойкие и биостойкие. Применяют их для наружных и внутренних стен при малоэтажном строительстве.

В Словакии разработан эффективный стеновой материал. Пилинобетон состоит из древесных отходов – опилок и стружки из хвойных пород древесины, хлористого кальция и портландцемента. Применяется для строительства сельскохозяйственных и жилых зданий, строительство мансард. Экологичность и долговечность деревобетона позволяет найти для него неожиданное применение. В Великобритании было организовано производство скворечников из деревобетона.

Состав арболита

Для изготовления арболита применяют состав со следующими компонентами: органический заполнитель, цементное вяжущее, вода и химические добавки.

Применение арболита в строительстве

Существует три вида арболита: конструкционный, теплоизоляционный, конструкционно-теплоизоляционный (комбинированный).

Содержит в составе большее количество цементного вяжущего и имеет более высокую плотность (500-800 кг/м3). Из конструкционного вида строят несущие стены.

В составе смеси присутствует больше щепы чем в конструкционном, плотность более низкая (до 500 кг/м3). Теплоизоляционный арболит применяют при строительстве перегородок.

• Комбинированный (конструкционно-теплоизоляционный)

Имеет среднюю плотность от 450 до 600 кг/м3. Совмещает в себе свойства как конструкционного, так и теплоизоляционного вида арболита.

В строительстве используют арболитовые блоки, плиты, панели, а также монолитный (жидкий) арболит.

Арболитовые блоки

Что строят из арболита? Из арболитовых блоков и монолитного арболита строят дома и коттеджи (до 3-х этажей), бани, гаражи и другие хозяйственные постройки. Этот стройматериал может выступать в роли теплоизолятора и звукоизолятора при утеплении стен, полов и потолков зданий.

Строительство дома из арболитовых блоков

Плюсы и минусы арболита

Арболит состоит в основном из древесины, поэтому его свойства при использовании в строительстве обладают рядом преимуществ, в сравнении с другими материалами.

Достоинства арболита

• как теплоизоляционный материал имеет хорошую теплопроводность
• материал имеет высокий показатель паропроницаемости, немного уступающий дереву
• высокие показатели теплоемкости. Его аккумулирующие свойства, позволяют долго сохранять тепло в доме, т.е. отсутствуют резкие скачки температуры. Значение теплоемкости арболита более чем в 3 раза превышает значение теплоемкости газосиликата, пенобетона, минваты, полистиролы и др.
• не горит, не тлеет и при контакте с огнем практически не образует дыма
• при различных деформациях или усадки фундамента здания строительный материал с легкостью принимает нагрузки на растяжение, не трескаясь
• высокие показатели морозостойкости материала, при отсутствии постоянной сырости
• изделия из арболита имеют небольшой вес
• удобство использования в строительстве, так как материал хорошо режется, в него можно вкручивать саморезы, вбивать гвозди, он отлично держит крепеж

Достоинства арболита

Недостатки арболита

Свойства, которые можно отнести к недостаткам напрямую зависят от технологии производства материала, подбора состава, соблюдения инструкций изготовления арболита и условий хранения. Например, характеристики материала зависят от применения того или иного химического компонента, пропорции смеси арболита, размера щепы, условий утрамбовки, условий отвердевания и других факторов.

Поэтому недостатки арболита это понятие относительное:

• боится постоянной высокой влажности и отсутствия вентиляции

В условиях постоянной влажности и отсутствия вентиляции на стене из любого материала будет образовываться плесень.

К главному недостатку можно отнести невысокую прочность, и согласно нормативным документам арболит можно использовать только при малоэтажном строительстве или в качестве теплоизолирующего материала.

Но весь вопрос: с чем мы сравниваем прочность? Если с тяжелым бетоном, то естественно прочность арболита ниже. А если сравнить с тем же пенобетоном или газосиликатом, то значения прочности практически одинаковые.

Если из этой обзорной статьи вы так и не узнали что такое арболит, то можете оставить комментарии ниже и задать нам более детальные вопросы. Мы обязательно на них ответим.

Источник: https://stavba.ru/materialy/arbolit/chto-takoe-arbolit.html

Что важно знать про арболит: характеристики материала, достоинства и недостатки

Во множестве источников вы можете найти описание арболита в качестве материала, наделенного чудеснейшими качествами. Статьи рекламируют арболитовые блоки, превознося их и замалчивая недостатки. Следует понимать, что знание особенностей и важнейших характеристик арболита позволит застройщику максимально использовать его сильные стороны и скорректировать недостатки. 

Плотность материала

Арболит — это разновидность легкого бетона, основой которого является органический заполнитель — древесная щепа, в роли связующего элемента выступает цемент, специальные химические добавки, вода.

В зависимости от назначения материала его подразделяют на 2 вида:

• конструктивный;
• теплоизолирующий.

В качестве определяющего фактора выступает плотность материала. Так для создания конструктивных несущих элементов зданий нельзя применять блоки, плотность которых ниже 500 кг/м3.

Зато такие изделия отлично подходят для тепловой изоляции наружных стен в таких зданиях, где существуют дополнительные несущие элементы вроде колонн, воспринимающие нагрузки от кровли и перекрытий. Отличием конструктивных блоков является интервал их плотности от 550 до 700 кг/м3.

Арболитовые дома, проекты которых рассчитаны на плотность стен 850 кг/м3, будут очень прочными, но менее теплыми. Чем плотнее материал, тем он и холоднее. Плотность замеряется после приобретения блоками установившейся массы в результате окончательной потери влаги. 

Сравнительная таблица плотности материалов

Прочность на сжатие

Прочность блоков на сжатие определяет их несущую способность. Блокам присваивается класс по прочности и марка по итогам испытания изделий. При этом плотность соотносится с классом материала следующим образом:

Маркой арболита считается средняя величина, полученная в результате испытаний партии изделий. Классу же должны соответствовать 95 % образцов в партии.

На рынке, возможно, вы найдете проекты одноэтажных домов из арболита, предусматривающие высоту этажа не более 3 м, рассчитаны на изделия класса от B 1.0. Если стены предполагаются более высокими, следует использовать элементы классности от B 1.5. Арболит классов B 2.0 и B 2.5 применяется в строительстве двух- и трехэтажных домов.Типовые проекты домов и коттеджей Z500также можно реализовать из арболита, но все они рассчитаны на материал прочностью B2,5.

Прочность на изгиб

Отличием арболита от типичных ячеистых бетонов считается высокая прочность материала на изгиб, имеющая пределы от 0,7 до 1,0 МПа. Характеристика упругости блоков, именуемая модулем, достигает значений в 2300 МПа. Эта особенность и делает арболит уникальным по отношению к ячеистым бетонам. Именно благодаря этому исключается проблема образования трещин. 

Необходимая теплопроводность материала

Арболит имеет ключевую характеристику – теплопроводность, растущую с увеличением значений его плотности. Согласно ГОСТ арболитовые стены при их возведении в средних широтах должны иметь толщину не менее 380 мм. Практика строительства часто предусматривает продольную однорядную укладку блоков размером 500×300×200 мм. С устройством наружной и внутренней отделки стен создаются комфортные параметры микроклимата и решается вопрос с конденсацией влаги. В качестве мер по дополнительному утеплению часто используют перлитовые теплые штукатурные смеси. Теплопроводность кладочных материалов в сравнении.

Влагопоглощение блоков из арболита

Теплозащитные арболитовые блоки имеют водопоглощение до 85%, а конструктивные – до 75%. Такие значения верны при погружении блока в воду, поскольку блок имеет структуру, склеенную цементным камнем из разрозненных щеп, имеющих относительно друг друга случайное положение. При поступлении воды на поверхность арболита, она беспрепятственно просачивается внутрь. Если блок окунуть, то вода займет большой объем внутри блока, вытеснив воздух.

При вынимании блока из воды излишки влаги уйдут, а цементный камень просохнет. Но в воздушной среде влагу они практически не накапливают ввиду низкой гигроскопичности материала. Но при долгом воздействии воды на наружную сторону блока, она проявится и с внутренней. Это определяет необходимость включения в проект постройки дома сведений о наружной отделке фасадов с использованием дышащей штукатурки или навесных систем с вентилируемым зазором.

Нужно не забывать правило: паропроницаемость каждого следующего внешнего слоя стены должна быть больше предыдущего. 

Морозоустойчивость

Арболит стоек к промерзанию благодаря малой его способности впитывать влагу. Его морозостойкость характеризуется диапазоном от F25 до F50. При использовании гидроизоляции морозостойкость арболита повышается. Морозостойкость материалов в сравнении

Способность к усадке

Усадка в первое время после завершения строительства происходит в небольших масштабах (до 0,4-0,8%). В целях предотвращения нарушений отделки в течении 4 месяцев после сдачи дома внутренние стены оставляют в черновом варианте. Основную усадку блоки проходят на производстве при созревании. Считается, что арболит совершенно не подвержен усадке.

Огнезащитные свойства

Арболит имеет следующие характеристики огнестойкости:

• Трудногорючесть, характеризующуюся группой горючести — Г1;
• Трудновоспламеняемость группы В1;
• Малое дымообразование типа Д1.

Степень горючести у арболита самая низкая из возможных в классификация.

 Звукоизоляция

Отличное шумопоглощения обеспечивается коэффициентом в 0,17-0,6, что соответствует 135 – 2000 Гц. Эти свойства позволяют арболиту превосходить шумоизоляцию древесины и кирпича. 

Паропроницаемость

Арболит является дышащим материалом с паропроницаемостью до 35%. Это свойство избавляет дома из блоков (проекты и фото часто подтверждают качество арболита) от сырости, обеспечивая комфортные параметры воздушной среды жилья. Конечно же если правильно устроена фасадная система дома.

Слабые стороны блоков из арболита

Несмотря на то, что арболит обладает поразительными свойствами, недостатки его все-таки стоит иметь ввиду. Следующие сомнительные моменты способны изменить решение заказчиков.

• Большой ассортимент арболитовых блоков «кустарного» производства. Их качество и важнейшие характеристики не подтверждены испытаниями, поэтому классность такие изделия не имеют. В регионах же приобрести заводской арболит достаточно сложно, а при «гаражном» производстве невозможно создать необходимые условия для обеспечения качества.  
• Недостаточно точные геометрические параметры. В сравнении с иными легкобетонными каменными кладочными материалами геометрия арболитовых блоков не отличается высокой точностью. Большей частью это касается мало автоматизированных производств. За счет неточностей геометрии происходит увеличение толщины раствора в швах расшивки, нарушение его прочности, промерзание и увеличение времени производства работ. В рекомендациях производители указывают теплые перлитовые растворы для производства кладочных работ. Геометрию же все чаще исправляют путем фрезеровки. 
• Подверженность прямому воздействию влаги. Отделка фасадов должна надежно защищать дом от внешней влаги, при этом должна хорошо выпускать влагу изнутри. 
• Стоимость изделий. Их высокую цену определяет отсутствие автоматизации процесса производства, неотшлифованная технология и малые партии заказов. В сравнении с газо- и пеноблоками арболит может быть в полтора раза дороже. 
• Ограниченный выбор материалов. Чтобы не возникало проблем с домом при эксплуатации, необходимо использовать для отделки арболитовой кладки «дышащие» отделочные материалы. 

Ключевые плюсы блоков из арболита

Застройщиков, которые планируют построить двухэтажный или одноэтажный дом из арболита, привлекает немалый список их достоинств:

• Исключительная паропроницаемость.
• Удобство обработки.
• Отличные звукоизоляционные свойства.
• Негорючесть.
• Стойкость к биокоррозии.
• Экологичность: вредных веществ не выделяется даже минерализатором, входящим в состав арболита.
• Легкость использования крепежа. Гвозди и саморезы входят в арболит также легко, как и в дерево. 
• Отсутствие необходимости в армировании кладки на малых объектах и упразднение монолитных поясов.
• Благодаря малому весу блоков при их поразительной упругости, в проект постройки дома можно включить фундаменты более легкого типа. При этом такие конструкции отличаются высокой сейсмостойкостью.
• Низкая теплопроводность обеспечивается высоким сопротивлением теплопередаче в комплекте с хорошей прочностью. При этом в проекты домов для проживания не требуется включать дополнительного утепления.

Вывод:

Как видите арболит очень достойный строительный материал: теплый, прочный, экологичный, хотя и со своими особенностями. Впрочем у каждого материала есть свои особенности :). Но все его замечательные свойства будут справедливы, только если при производстве блоков в точности выдержана технология, и полученный материал соответствует ГОСТу.

***

Вы жили в доме из арболита? Строили из этого материала? Делитесь своим опытом! Он очень важен для читателей и для нас!

Источник: https://zen.yandex.ru/media/id/5d1db229c0819900ad7221c9/chto-vajno-znat-pro-arbolit-harakteristiki-materiala-dostoinstva-i-nedostatki-5dbb01dc1ee34f00aeabc63c