Чем соединить пластиковые трубы между собой?

Как производится соединение различных видов пластиковых труб и что нужно для монтажа

Соединение пластиковых труб — не самая сложная, но ответственная операция, связанная с монтажом трубопроводов различного назначения. Широкое применение полимерных конструкций привело к использованию для их изготовления материалов, отличающихся определенными особенностями. Делая выбор в пользу того или иного типа соединения элементов пластикового трубопровода, учитывают требования инструкций, составленных с учетом практического опыта.

Метод соединения пластиковых труб зависит от вида изделий, их диаметра и рабочих характеристик монтируемой магистрали

Что влияет на выбор способа соединения

Воздействие каких факторов приходится принимать к сведению, определяясь с выбором типа (способа) стыковки? В первую очередь учитывается, какой из видов полимерных изделий понадобилось соединять:

• металлопластиковые;
• полихлорвиниловые (ПВХ);
• полипропиленовые;
• полиэтиленовые.

Соединители для разных видов пластиковых труб желательно подобрать из того же материала, из которого были изготовлены пластмассовые элементы конструкции трубопровода. Тогда надежность стыковки будет выше, чем при соединении разных видов пластика или сочетании пластиковых конструкций с металлическими.

Во вторую очередь, в расчет следует принимать особенности условий эксплуатации участка, где производится стыковка. Не все виды клеевых соединений, к примеру, пригодятся при монтаже системы отопления, так как начинают плавиться при повышении температуры. При монтаже отопительной системы совмещать участки желательно с помощью муфт.

В третью очередь, важно учесть сложность и форму конструкции. Монтаж прямоугольных (квадратных) участков исключает использования клеев для соединения, так как нельзя склеить трубы под строго определенным углом. В такой ситуации разумно применить фитинги.

Типы (способы) соединений

Враструб. Самый простой способ, применяемый при монтаже канализации. В раструб одного изделия с помощью уплотнительного кольца помещается конец другого. Герметичность и прочность соединения обеспечиваются уплотнителем.

Фланцевое. Применяют, соединяя металлические участки с пластиковыми. Фланцевый способ соединения потребует приварить втулки под фланцы к торцам. На втулки наворачиваются стальные фланцы. Фланцевым соединением можно воспользоваться при монтаже квадратной конструкции, но тогда дополнительно понадобятся угловые муфты.

Цанговое соединение труб. Его применяют при стыковке элементов, имеющих маленький диаметр. Монтаж проводится с использованием обжимных фитингов. При цанговом соединении пластиковых труб наличие резинового уплотнителя и врезание в трубу зубьев пластиковой втулки повышают прочность и герметичность конструкции.

Цанговые фитинги позволяют добиться высокой герметичности без использования сварки или склеивания

Сварка встык. Используется при стыковке изделий с диаметром, превышающим 50 мм. Соединяемые элементы предварительно очищают, устанавливают в центратор, проверяя точность стыковки и параллельность деталей, подключают нагревательную плиту. Убрав плиту, состыковывают элементы конструкции.

Применение сварки встык с использованием специального сварочного аппарата, исключается при монтаже конструкций квадратной формы. Не стоит прибегать к этому типу соединения, если условия эксплуатации связаны с высоким давлением, перепадами давления. Неизбежно возникнут деформации, стык разойдется.

В этом случае решают, как соединить пластиковые трубы а без пайки.

Сварка с использованием электрофузионной муфты. Подготовленные (очищенные и обезжиренные) элементы располагают в одной плоскости и надевают на них электрическую муфту. Подключением тока разогревают муфту и трубы в месте соединения, после чего дают стыку остыть. Муфта электрическая для пластиковых труб не рекомендуется к применению при монтаже отопительных систем из-за неустойчивости полученных стыков.

Резьбовое. Применяется в тех случаях, когда нужно состыковать металлические и полимерные конструкции.

Клеевое. Подразумевается также применение «холодной сварки», при которой состыковка осуществляется на молекулярном уровне при растворении участка трубы.

Стыковка полиэтиленовых труб

Полиэтиленовые конструкции стыкуют, используя разъемные и неразъемные соединения. Выбор в пользу одного или другого типа определяется необходимостью или нежелательностью разборки в процессе эксплуатации.

При соединении полиэтиленовых труб больших диаметров предпочтение отдается стыковой сварке

Разъемные соединения малого диаметра осуществляются цанговым соединением с компрессионными фитингами. При больших диаметрах полиэтиленовых элементов их соединяют фланцевым способом.

Неразъемные соединения создают с помощью сварки:

1. Нагретым инструментом встык.
2. Используя электрофузионную муфту.

Сварка полиэтиленовых изделий встык требует специального оборудования и наличия квалифицированного специалиста для его обслуживания. Но этот способ сулит свои преимущества:

• не нужны никакие дополнительные элементы;
• вся операция потребует одного сварного шва, не уступающего по прочности соединяемым частям;
• сохраняется гибкость изделий;
• работы допустимо провести на поверхности, а затем всю конструкцию установить в нужном месте.

Сварку встык применяют исключительно при равных значениях толщины стенок полиэтиленовых труб. В прочих случаях необходима терморезисторная сварка, с применением электрической муфты.

Соединение поливинилхлоридных труб

Состыковку ПВХ изделий обычно проводят в раструб. Нарезаются труборезом (или ножовкой) участки необходимой длины. Очищаются и обезжириваются соединяемый торец и внутренняя поверхность раструба. В раструбе устанавливается резиновый уплотнитель. Гладкий конец трубы, смазанный силиконовым составом, вставляется до упора, а затем вытягивается назад на 7-10 мм, до предварительно поставленной метки. Это обеспечивает большую прочность соединению. Саму сборку проводят, как правило, вручную, а для позиционирования прибегают к использованию в качестве рычага лома (в сложных случаях прибегают к домкрату).

Соединение труб ПВХ при помощи клея — достаточно надежный метод, обеспечивающий герметичность и долговечность системы

Склеиваемое соединение пластиковых труб из ПВХ проводится в следующем порядке:

1. После очистки соединяемые поверхности обрабатываются шлифовальной шкуркой до шероховатости, чтобы усилить сцепление.
2. Клей равномерным слоем быстро наносится на 2/3 раструба и всю откалиброванную часть трубы.
3. Введя до упора трубу в раструб, поворачивают на четверть оборота. Все операции осуществляются в течение трех минут.
4. Около минуты плотно прижимаются соединяемые элементы, так что на стыке выдавливается тонкая полоска клея.

Соединение труб из сшитого полиэтилена

Изделия из сшитого полиэтилена соединяются фитингами:

• компрессионными;
• фитинговыми;
• электросварными.

Соединение проводят при наличии равнопроходной муфты, двух монтажных гильз и развальцовочного инструмента. Последовательность такова:

1. От рабочей трубы строго перпендикулярно отрезается участок около пяти сантиметров длиной, фаска торцуется.
2. На изделие в направлении к присоединяемой муфте, используя внутреннюю фиксирующую проточку, надевается муфта.
3. Труба развальцовывается. Используется ручной или гидравлический инструмент. Его расширительную насадку поворачивают относительно обрабатываемого изделия. После первого развальцовывания производится еще один поворот, примерно на 30º.
4. Муфта вставляется и некоторое время удерживается (при диаметре в 11 см – около трех-четырех минут). Этого времени достаточно, чтобы изделие плотно обжало фитинг.
5. На муфту до упора надвигается гильза.

Трубы из сшитого полиэтилена можно соединить посредством муфт, которые фиксируются специальными клещами

Эти же операции проводятся для другого конца трубы, завершая герметичный и надежный стык.

Стыковка полипропиленовых труб

Полипропиленовые детали диаметром до 63 мм соединяются:

1. С помощью компрессионных фитингов, без использования специального оборудования.
2. В раструб или с применением муфтовой сварки. Для изделий большего диаметра рекомендуется сварка встык.

Соединяя полипропиленовые элементы диаметром до 40 мм, допустимо использовать ручной сварочный аппарат. При больших значениях диаметра понадобится агрегат с центрирующим приспособлением. Насадку (нагревательный элемент) составляют гильза и дорн, оплавляющие наружную поверхность трубы и внутреннюю сторону раструба. Стандартную тефлоновую насадку диаметром 16-40 мм после каждого сваривания очищают (недопустимо очищать от пластмассы холодную насадку!).

Для проведения сварки аппарат с требуемыми насадками, выдающий рабочую температуру в 260º, устанавливается и фиксируется на ровной поверхности. После чего:

• перпендикулярно отрезается труба;
• ее конец и раструб фитинга очищаются;
• на расстоянии, на 2 мм превышающем глубину раструба, наносится метка на соединяемый элемент;
• труба вставляется в гильзу, раструб надевается на дорн;
• по выдержке необходимого времени нагрева детали снимаются и состыковываются.

Для соединения труб из полипропилена применяют специальное оборудование, при помощи которого торцы заготовок разогреваются до нужной температуры

Соединение металлопластиковых труб

Ввиду значительной разницы между температурами плавления полимера и алюминия, входящих в состав металлопластиковых изделий, их нельзя соединять свариванием. Самостоятельно устанавливая металлопластиковый трубопровод, используют фитинги:

• обжимные;
• прессовые;
• самофокусирующиеся пуш-фитинги.

Пуш-фитинги стремительно теснят прочие виды. Они монтируются просто и быстро, с использованием лишь калибратора и резака. Помимо высокой надежности, такое соединение имеет еще одно преимущество – его можно, при необходимости, разобрать.

Использование пресс-фитингов обеспечивает неразъемное соединение. Труба обрезается, на ее конец, обработанный калибратором, надевается обжимная муфта. После установки фитинга муфту обжимают пресс-клещами. Важно помнить, что повторять обжим муфты запрещается, чтобы не привести ее в негодность.

Соединение металлопластиковых труб допускается использовать при давлении в 10 бар.

Универсальное соединение

В некоторых случаях определить, из какого материала изготовлены полимерные трубы, которые нужно состыковать, не удается. При отсутствии уверенности в том, с каким материалом приходится работать, прибегают к универсальному способу состыкования.

Гибкие трубы и шланги стыкуются при помощи быстроразъемных фитингов

Соединение гибких полимерных конструкций осуществляется применением червячного хомута и пластиковой шланговой муфты:

1. Жесткая часть шланговой муфты вставляется в трубу.
2. Отступив на 18-20 мм от конца трубы, устанавливается червячный хомут.
3. Жесткие пластиковые изделия соединяют, используя следующий порядок действий:
4. Труба разрезается, кромка зачищается и выравнивается, удаляются задиры.
5. Сделав фаску на внешней стороне изделия, проводят пробную сборку, отмечая маркером зафиксированные позиции собранных элементов.
6. Разъединив фитинг и трубу, наносят на поверхность способствующее лучшему склеиванию средство.
7. Клей наносится кистью равномерным слоем.
8. Труба вставляется в фитинг с учетом ранее нанесенной маркировки. Соединение зажимается примерно на минуту, обеспечивая схватывание клея.

Работу с изготовленным соединением можно продолжить по прошествии пяти-десяти минут. Воду в собранный трубопровод можно запускать уже через час, при условии, что ее температура не превышает 21º С.

Проводя стыковку разных видов полимерных труб, можно уверенно достигать надежности, прочности и герметичности соединений. Чтобы результат проделанного труда был удовлетворительным, стоит учитывать условия, в которых работает трубопровод. Исходя из них, подбираются нужные элементы, а стыковка осуществляется наиболее приемлемым и гарантирующим долгий срок эксплуатации способом.

Источник: http://TrubaMaster.ru/montazh-i-remont/soedinenie-plastikovyh-trub.html

Соединяем канализационные трубы ПВХ между собой: все способы

Коммуникации из поливинилхлорида отличаются высокими эксплуатационными характеристиками. Однако при нарушении технологии соединения канализационных труб сокращается срок службы трубопровода, он перестает выполнять свою главную функцию по отводу стоков. В результате возникают протечки, засоры.

Коммуникации могут деформироваться на участках соединения элементов трубопровода. Чтобы избежать неприятных последствий, перед началом монтажа необходимо изучить все доступные способы крепления фитингов и участков коммуникаций. Учитывают достоинства и недостатки каждого варианта.

Соединение канализационной трубы

статьи:

• 1 Общие правила
• 2 Как стыковать канализационные трубы?
• 2.1 С помощью клея
• 2.2 При помощи фитингов
• 3 Проверка системы перед началом эксплуатации

Общие правила

Если решается вопрос, как соединить канализационные трубы ПВХ между собой, нужно изучить рекомендации по монтажу. Правила разработаны с учетом тонкостей эксплуатации коммуникаций. Они являются общими для труб из разных материалов:

• При монтаже внутренней канализации изделия с раструбом устанавливают так, чтобы уширение на одном конце было направлено в сторону, противоположную току воды. Это делается во избежание образования засоров.
• При прокладке трубопровода обеспечивают небольшой уклон. Значение этого параметра зависит от типоразмера коммуникаций. Например, для изделий диаметром 50 мм обеспечивают уклон 0,035. Чем крупнее размер коммуникаций, тем меньше делается уклон. Так, для труб диаметром 100 и 150 мм значение данного параметра уменьшится, соответственно, до 0,02, 0,008.
• Для стыковки участков трубопровода используют фасонные элементы. Благодаря им появляется возможность изменить направление коммуникаций, сделать наклон или поворот. Если выбраны трубы из поливинилхлорида, монтаж внатяжку, с изгибами делать запрещено. При нагреве это приведет к деформации изделий.
• Если нужно делать поворот, используют косые тройники, полуотводы. Выводящие элементы в этих фитингах располагаются под углом 30-45°, что исключает образование засоров, переполнение и деформацию трубы при залповом сбросе. Прочистка коммуникаций на этих участках тоже выполняется без лишних затруднений. Это обусловлено тем, что при введении в трубу канализационный трос будет продвигаться только по направлению движения стоков.
• На участках, где устанавливаются разные фитинги, используют хомуты. Они увеличивают надежность крепления соединительных элементов в местах, где нагрузка на коммуникации повышена.
• При прокладке горизонтального трубопровода, который характеризуется большой протяженностью, используют дополнительные элементы крепления: хомуты, подвесы, опоры. Их устанавливают с шагом, равным 8-10 диаметрам коммуникаций. Если этого не сделать, вскоре после начала эксплуатации трубопровод провиснет. На данном участке возрастет вероятность образования засоров.
• При монтаже вертикально ориентированного трубопровода тоже следует использовать дополнительные элементы крепления. В данном случае применяют исключительно лишь хомуты. Важно обеспечить надежную фиксацию, поэтому крепеж должен охватывать трубу по всей длине окружности. Причем необходимо устанавливать хомуты на участке раструбного соединения. Шаг в данном случае не соблюдается.
• Если нужно соединить участки трубопровода из разных материалов, например ПВХ и чугун, следует учитывать отличия по степени прочности и кольцевой жесткости. Для этого применяют специальные фитинги. Запрещено выполнять монтаж по методу чеканки.
• Если помещение характеризуется сложной конфигурацией или нет возможности проложить прямолинейный трубопровод, нужно помнить, что количество поворотов должно быть минимальным, особенно если используется прямоугольное колено. Это увеличит вероятность образования засоров, приведет к разрушению трубопровода.

Чтобы избежать ошибок, можно предварительно посмотреть видео о схеме соединения канализационной трубы.

Как стыковать канализационные трубы?

Все доступные на сегодня методы монтажа коммуникаций условно делятся на две группы:

В первом случае возможен демонтаж трубопровода. Чтобы соединить участки коммуникаций, используют муфты и фланцы. Дополнительные элементы должны соответствовать трубам по размеру. Учитывать следует наружный диаметр. Муфта надевается на участки изделий, края которых обрезаны под углом 90°. Центр этого элемента должен совпадать с линией стыка коммуникаций. При фланцевом способе монтажа используется болтовое крепление.

Соединять канализационные трубы можно и неразъемным методом. В данном случае используются следующие варианты монтажа участков трубопровода:

• раструбное соединение;
• сваривание, применяют специальное оборудование (паяльник для работы с пластиком);
• клеевое соединение;
• установка фитингов.

Первый из вариантов не требует применения дополнительных элементов. При монтаже пластиковых изделий по такой технологии используется только резиновая прокладка. Дополнительно место стыка может быть обработано силиконовым герметиком.

Если был выбран метод сварки, в этом случае с помощью специального оборудования нагретые торцы прижимают друг к другу. Данный вариант может быть реализован путем соединения изделий встык и посредством электросварной муфты. При нагреве до предельных температур поливинилхлорид теряет свойства, размягчается, становится пластичным.

Если в этот момент произвести соединение, торцевые участки коммуникаций будут надежно зафиксированы, т. к. они спаиваются. Когда трубопровод остынет, он станет цельным. Демонтировать его уже не удастся, не повредив трубу.

С помощью клея

В основе метода — взаимное проникновение полимера на молекулярном уровне. Клеевое соединение пластиковых канализационных труб предполагает необходимость использования специального клеящего состава. При нанесении он меняет структуру поливинилхлорида, что позволяет надежно соединить элементы трубопровода. Демонтаж на этом участке выполнить не получится, придется резать коммуникации. Инструкция по установке:

• Торцевые участки зачищают: удаляют заусенцы, шлифуют. В данном случае действует правило: чем ровнее края, тем лучше прилегают трубы друг к другу, а значит, получится достаточно прочный стык.
• Для повышения надежности соединения трубы очищают от загрязнений. Если на поверхности останется пыль или же более крупные фракции, качество адгезии ухудшится. В результате могут появиться протечки спустя некоторый период эксплуатации.
• Подготовленные коммуникации нужно обезжирить. При этом участки, на которые будет наноситься клеящий состав, обрабатывают растворителем.
• На последнем этапе выполняется соединение изделий. После нанесения клея торцы плотно прижимают друг к другу. Через некоторое время состав просохнет, на шовное соединение наносят силиконовый герметик.

Такая технология часто используется при монтаже трубы канализационной по раструбному методу. Нужно помнить, что клеящий состав, с помощью которого выполняется монтаж коммуникаций ПВХ, содержит летучие вещества. После нанесения на поверхность труб он стремительно теряет свойства, поэтому необходимо выполнить монтаж участков трубопровода как можно быстрее. На это отводится 1,5 минуты.

При помощи фитингов

Приобретать специальное оборудование (паяльник для соединения ПВХ-изделий) не всегда целесообразно, особенно если выполняется внутренний монтаж трубопровода в квартире или частном доме. Количество швов при этом небольшое, а значит, можно использовать более простой способ — фитинги для канализации. Соединительные элементы представлены двумя видами:

Cуществует большое количество исполнений, отличных по конфигурации: крестовина, тройник, отвод, прямая и переходная муфта, ревизия. Для соединения с помощью фитингов используется только резиновый уплотнитель. Его закладывают внутрь раструба. Когда трубы соединяются, поливинилхлорид обрабатывают герметиком по шву.

Проверка системы перед началом эксплуатации

Запуск выполняется вскоре после монтажа элементов трубопровода водоотведения, соединению ПВХ нужно время, чтобы полностью просохнуть, схватиться, если использовался клеевой состав, герметик. При использовании разъемного метода или технологии сварки контроль работы системы по схеме прохождения канализации осуществляют сразу после окончания установки.

Трубопровод проверяют на предмет наличия протечек, появления изгибов при повышении температуры стоков. С этой целью подается вода — нужно повернуть вентиль на водопроводном стояке. По мере продвижения стоков наблюдают за состоянием коммуникаций. Для большей наглядности места стыков труб накрывают бумажными салфетками, тогда можно будет заметить появление даже незначительной течи. Чтобы убедиться в том, что трубопровод находится в пригодном для эксплуатации состоянии, нужно понаблюдать за движением стоков на протяжении некоторого отрезка времени.

Помогите развитию канала — ставьте лайки, делайте репосты, подписывайтесь на наш канал и Вы не пропустите еще множество полезных статей! И заходите к нам на сайт посвященный самостоятельному монтажу различных труб.

Источник: https://zen.yandex.com/media/trubyda/soediniaem-kanalizacionnye-truby-pvh-mejdu-soboi-vse-sposoby-5d0ba75978854a00ae3d9a04

Все способы соединение пластиковых труб своими руками

Все чаще при создании отопительных и водопроводных конструкций используются пластиковые трубы. Выбор мастеров данного вида изделий обусловлено легкостью не только самих изделий, но и непосредственного соединения пластиковых труб.

Однако, при выборе определенного вида пластиковых арматур стоит заранее ознакомиться с правилами монтажа каждого отдельного вида пластикового изделия.

Разновидности пластиковых труб

Прежде чем разобраться с тем, как соединять пластиковые водопроводные трубы, стоит узнать какие виды находятся в магазинах и чем они отличаются друг от друга.

Пластиковые трубы бывают следующих видов:

1. ПВХ – изделия из поливинилхлорида отличаются особенной гладкостью внутренней поверхности и аккуратностью внешней стенки, благодаря которым изделия широко используются для сантехнических конструкций и водопроводов. Основное преимущество данного вида изделий является легкость монтажа, при котором не требуется специального оборудования, так как соединение происходит «холодным» способом.
2. РР – полипропиленовые конструкции бывают однослойные и многослойные. Диаметр таких изделий начинается от 16 мм и доходит до 1,25 метра. Соединить полипропиленовые трубы можно специальным аппаратом. Одним из преимуществ данного вида является возможность их перехода с помощью специальных фитингов на арматуры из металла, что является достаточно актуальным в жилых домах при проектировании отопительных и водопроводных конструкций.
3. РЕ – полиэтиленовые конструкции являются универсальным средством для ремонтов в любое время года, так как могут монтироваться даже при температуре в -20 градусов. Бывают двух видов: ПНД (низкого давления) и ПВД (высокого давления). Диаметр этих пластиковых труб бывает от 20 до 63 мм с максимальными показателями давления от 5 до 10 атмосфер. Для сварки внутри каждой конструкции находится резиновая муфта, которая позволяет легко провести электросварку.
4. РЕХ – изделия из сшитого пропилена проходят при производстве дополнительную обработку высокого давления, которая делает конструкции из такого материала более выносливыми, даже при постоянных перепадах температуры. Используются такие изделия, как для бытовых целей, так и для построения систем подогрева пола. Соединение проводится с помощью фитингов и обработками специальными газами или путем облучения потока электронов.
5. PEX-AL-PEX – конструкции из металлопластика обладают дополнительной устойчивостью к внешним воздействиям, благодаря слою из алюминиевой фольги, который располагается между двумя слоями сшитого полипропилена. Несмотря на многослойность таких изделий металлопластиковая арматура сохраняет гибкость. Соединение производят с помощью фитингов под опрессовку или же закручивание.

Делая свой выбор в пользу одного из видов пластиковых труб, изначально рекомендуется изучить особенности установки каждого.

Способы соединения пластиковых труб

Соединение для пластиковых водопроводных труб, конструкций отопления и канализационной системы занимает важное место, так как при правильном проведении монтажа пластиковые трубы смогут прослужить свой максимальный срок службы, который зачастую варьируется от 10 до 20 лет.

Чтобы разобраться, как соединить водопроводные или иные конструкции из пластиковых труб, нужно ознакомиться не только с тонкостями производства выбранного материала, но и понять какие будут оказываться воздействия на трубопровод. Это необходимо для того, чтобы не была нарушена технология установки (некоторые виды изделий не могут устанавливаться при температуре окружающей среды ниже 0 градусов) и непосредственной эксплуатации (у каждого вида есть свои максимальные показатели температуры и давления, систематическое нарушение технических характеристик приведет к разрушению изделия).

Способы соединения для каждого вида могут быть совершенно разными, начиная от правильного использования специальных соединителей (фитингов и муфт) и заканчивая обработкой подключенными пероксидами или азотосоединениями.

Как соединить пластиковые трубы

В первую очередь при установке или замене пластиковых труб необходимо разобраться, какая будет сфера использования, так как соединять пластиковые трубы для водопровода необходимо при выполнении отличных условий от сборки конструкций для отопления или канализации.

Попробуем разобраться в особенностях для каждого участка будущего использования:

• водопроводы – здесь в первую очередь нужно определиться будет конструкция внутренней или наружной. Также важно сразу понять температурные показатели проходящих жидкостей (у пластиковых труб максимальный показатель температуры воды не превышает 100 градусов, а давление зачастую не превышает 5 атмосфер). Для построения водопроводных сетей рекомендуются металлопластиковые изделия;
• отопительные конструкции – при создании данных систем стоит также учесть место расположения изделий и максимальную температуру жидкостей. До появления металлопластиковых изделий, которые вышли на рынок сравнительно недавно — около 10 лет назад, зачастую для создания отопительных систем использовались полиэтиленовые, поливинилхлоридные и полимерные арматуры. Однако хозяева стали отмечать, что под воздействием температур конструкции начинали деформироваться, чем портили эстетику (при внешнем расположении) или непосредственно стену (если располагались в стене);
• канализационные системы – в основном используются конструкции из полиэтилена, ПВХ и полипропилена. Здесь при выборе стоит отдать предпочтение изделиям с большим сроком эксплуатации, не забывая о соблюдении технологий соединения, чтобы сделать этот срок действительно долгим.

Соединение труб пвх

Соединение труб из поливинилхлорида проводится как мастером, так и своими руками, так как соединять трубы пвх не составит никакой сложности даже при отсутствии опыта.

Существует несколько видов соединения пвх труб:

• в раструб – для проведения данного вида соединения будет необходимо изначально очистить оба конца пластиковых труб от загрязнений и пыли, а на гладком конце изделия, который будет вставляться в раструб, необходимо даже снять фаску. Далее проверяется, чтобы резинка в соединителях для труб пвх располагалась равномерно по поверхности кольца. Рекомендуется обработать поверхности будущего соединения специальной смазкой (использование нефтехимических масел запрещено), после чего происходит непосредственно соединение деталей, при этом арматуры располагаются на одинаковом уровне. Если соединение проведено правильно, то при проверке до резиновой прокладки по окружности арматуры будет одинаковое расстояние (это провеяется с помощью тонкой палочки, которая помещается между поверхностями гладкой пластиковой трубы и раструба). Преимущество данного способа – он проводится без сварки и без паяльника;
• фланцевый способ – такой способ проводится с использованием специальных чугунных фланцев, которые одеваются на отрезанную арматуру с применением резиновой прокладки. После того как фланец будет полностью помещен на конец изделия и между ними будет находится резиновая прослойка из муфты, мастера производят закрепление чугунного соединения при помощи специальных болтов. При этом материале соединения отмечается больший эксплуатационный срок, поэтому зачастую этот способ используется для конструкций водоснабжения.

Как соединить полипропиленовые трубы

Для соединения полипропиленовых изделий потребуется специальный паяльник или сварочный аппарат.

Этапы соединения деталей из полипропилена:

1. Разметка и нарезка изделия на необходимые составляющие.
2. Зачистка поверхностей от зазубрин и неровностей, обработка обезжиривателем.
3. Отмечается глубина вхождения пластиковой трубы в фитинг, переходники для этого обычно замеряют и оставляют 1 мм до крайней стенки.
4. Происходит нагревание на гильзе паяльника конца арматуры и фитинга, при этом нагрев обеих деталей производится одновременно, так как при несоблюдении технологии будет сделан не подходящий шов, а детали сразу забракованы.
5. После того как прошло необходимое время, обе детали снимаются и вставляются друг в друга, при этом не стоит проводить прокручивание элементов.

Соединение полипропиленовых труб.

Важно! При проведении пайки у мастера есть несколько секунд до полного застывания материалов, которые могут позволить скорректировать расположение деталей, в ином случае полученную конструкцию придется забраковать.

Особенности монтажа металлопластиковых труб

При монтаже водопровода все чаще отдается предпочтение металлопластиковым трубопроводам, это связано, в том числе, и с легкостью установки таких конструкций.

Соединение металлопластиковых изделий проводят с использованием двух видов фитингов:

1. Компрессионные фитинги – они состоят из непосредственного корпуса соединителя с резьбой, обжимного кольца, накидной гайки и уплотнительного кольца. Вся эта конструкция позволяет соединить металлопластиковые изделия в надежную систему водоснабжения. Преимуществ у такого способа монтажа достаточно, начиная от отсутствия специализированного оборудования (потребуется только гаечный ключ подходящего размера), заканчивая возможностью замены деталей. Сам монтаж проходит следующим образом – вначале снимается закручивающийся элемент и обжимное кольцо, которые одеваются непосредственно на арматуру. Далее труба вставляется в фитинг с резьбой до упора, натягивается кольцо также до конечной отметки, а финишным этапом будет закручивание гайки.
2. Пресс-фитинги – еще более простой способ соединения пластиковых труб, однако здесь потребуется специальное устройство для соединения деталей – зажимные клещи. Обжимную гильзу помещают на изделие, которую вставляют до упора в корпус фитинга, далее с помощью инструмента проводят обжим гильзы. Такая конструкция позволяет даже прокручивать арматуру в фитинге, не нарушая герметичность.

Как происходит установка полиэтиленовых труб

Монтаж полиэтиленовых изделий бывают двух видов:

1. Разборные – соединения, которые в дальнейшем корректируются и ремонтируются, создаются с помощью соответствующего фитинга (стальные фланцы или компрессионные фитинги). При данном способе соединения потребуется только гаечный ключ и прибор для снятия фаски. Пластиковые трубы обрабатываются, обезжиреваются и предварительно смазываются для улучшения вхождения в соединительные элементы. После этого происходит закручивание гаечным ключом фитинга.
2. Неразборные – не предполагают дальнейшей разборки, производится с использованием сварки. Для соединения водопроводных сетей чаще используется этот способ, по причине их лучшей герметичности и устойчивости к перепадам давления. Здесь мастеру потребуется сварочный аппарат. При проведении монтажа стоит помнить, что температура плавления ПНД изделий составляет 270 градусов.

Важно! Рекомендуется проводить сварку полиэтиленовых арматур при температуре окружающей среды не ниже +5°С, а остывание происходит естественным путем, без использования дополнительных средств.

Правила эксплуатации пластиковых конструкций

В зависимости от того как соединяются выбранные пластиковые трубы, возможно увеличение их сроков эксплуатации трубопроводов.

Соединение пластиковых труб для водопроводов рекомендуется делать с использованием сварочных агрегатов, так как этот способ соединения дает лучший результат целостности конструкции и не требует постоянного подтягивания фитингов.

Немаловажным будет правильно подобранное расположение, так как во многих случаях причиной нарушения правил эксплуатации служат физическое воздействие и невозможность контроля над состоянием соединений, если таковое требуется.
Также важным пунктом эксплуатации является использование конструкции в температурных условиях, которые соответствуют техническим характеристикам изделия. Если планируется построение конструкции в помещениях, где температура будет опускаться ниже нуля градусов, рекомендуется использование специальных изолирующих материалов, которые смогут позволить не замерзать пластиковым трубам при перепадах температур.

Правильная эксплуатация позволит на протяжении десятков лет не волноваться о целостности трубопровода.

Источник: https://postroivsesam.ru/truby/vse-sposoby-soedinenie-plastikovyh-trub-svoimi-rukami

Соединение пластиковых труб

При ремонте необходимо выполнять замену коммуникаций. Потому очень часто приходится паять трубы. В настоящее время самый распространенный материал – это пластик. Можно соединять пластиковые трубы разными способами. Все зависит от определенных условий. Итак, какие же способы соединения пластиковых труб используют чаще всего. Кроме того, нужно рассмотреть, как соединяются пластиковые трубы с металлическими.

Как уже упоминалось, в настоящее время активно применяются пластиковые трубы. Пластик уверенно вытеснил на рынке стальные и чугунные трубы, которые обладают рядом недостатков. Пластик имеет множество преимуществ. Самое главное – это легкость при установке. При монтаже пластиковых труб используют сварку, а также фитинги.

Виды соединений

Полимерные трубы для соединения не требуют особых инструментов. Кроме того, работы выполнит и не профессионал. Сегодня специалисты используют различные виды соединений труб. Выбор того или иного способа зависит от материала и места монтажа полимерных труб.

Первый тип соединения – враструб. Такой метод выполняется при соединении пластиковых труб системы канализации и водопровода, который не будет иметь давления. Еще один вариант – соединение клеем. Используются специальные виды клея, которые растворяют края труб, а после высыхания создается монолитная конструкция. Такой способ соединения применяется для соединения труб под водопроводную, канализационную или газовую систему.

Для состыковки пластиковой и металлической трубы используется резьбовое соединение. Однако самый распространенный способ – соединение пластиковых труб с помощью сварочного аппарата.

Соединение пластиковых труб фитингами

Если не учитывать во внимание сварочный аппарат, то пластиковые трубы можно соединять фитингами. Однако такой метод позволяет соединять трубы небольшого диаметра – до 60 миллиметров. Кроме того, фитинги используются там, где предстоит создать большое количество ответвлений. Фитинги выдерживают давление в трубах до 3 мегапаскалей. Соединение фитингами очень простое, однако нужно правильно их подобрать, чтобы стык был надежным.

Металлопластиковые трубы не подлежат сварке. Здесь уместно использовать только фитинги. Для металлопластиковых труб используют такие виды фитингов:

• фитинги обжимные;
• прессовые фитинги.

В целом, соединение фитингами выглядит следующим образом. Сначала по заданной схеме нарезаются трубы необходимой длины. После этого используется калибр, которым расширяют отверстие. Фитинг состоит их кольца, гайки и самого фитинга. На один конец трубы одевается зажимное кольцо, а затем гайка. После этого фитинг состыковывается с трубой, гайка закручивается.

Соединяем трубы из сшитого полиэтилена

В таком случае нужно использовать муфты. Выбирается равнопроходная муфта. Кроме того, понадобится инструмент для развальцовки труб из полиэтилена. Соединение полиэтиленовых труб с помощью муфт считается одним из самых надежных. Это значит, что так можно выполнять системы для разного назначения.

Состыковка пластиковых и металлических труб

Если в доме проводится частичный ремонт коммуникаций, то часто необходимо выполнять соединение труб пластиковых и металлических. Итак, как же выполнять соединение металлопластиковых и металлических, например, труб.

Нередко приходится соединять металлические и пластиковые трубы в системах канализации. Сегодня на рынке можно найти всевозможные переходники, которые предназначены для выполнения переходов с металла на пластик.

Не рекомендуется без дополнительных устройств проводить соединения труб, состоящих из разных материалов. Качество работ будет низкое, что может привести к аварии в системе. Нельзя заделывать соединения цементом. Это также может привести к тому, что стык лопнет и даст течь.

Если соединяются трубы большого диаметра, то нужно применять фланцевую состыковку. Тут все очевидно. Вручную очень сложно закрутить резьбу, диаметр которой составляет 600 миллиметров.

Кроме  того, используется сварка труб. Для работ применяется паяльник. Данный метод называется диффузионной сваркой. Его принцип заключается в том, что края труб нагреваются и быстро соединяются. Шов получается качественным. Для стыка используют специальные муфты. Итак, для начала нужно найти паяльник.

Его устанавливаем на температуру 260 градусов. Именно столько достаточно для работы с поливинилхлоридными трубами. С одной стороны паяльника имеется муфта, а с другой дорн. На них соответственно одевается трубы и муфта. Как только соединения нагреваются, нужно моментально соединить спаиваемые части.

Спустя 5 минут после остывания соединение готово к эксплуатации.

Источник: https://glawtruba.ru/operacii-s-trubami/soedinenie-plastikovyx-trub.html

Соединение стальных и полимерных труб без сварки при монтаже или ремонте водопровода

При ремонте или монтаже канализационных и водопроводных сетей перед мастером часто возникает вопрос — как соединить трубы без сварки и резьбы удобным способом? Такие ситуации могут возникнуть при проведении манипуляций в труднодоступных местах трубопровода, когда работа со сварочным аппаратом не представляется возможной.

Также необходимость скрепления металлических патрубков без сварки или нарезания резьбы возникает в том случае, если существующая канализационная система находится в довольно ветхом, но рабочем состоянии.

Сварка или нарезание резьбы на старой трубе в таком случае нежелательны, так как могут нанести коммуникациям еще большие повреждения.

Существует несколько надежных вариантов присоединить железную трубу без сварки к металлическому трубопроводу. Если магистраль собрана из патрубков с жесткой структурой (стальных или чугунных), герметичное крепление можно создавать, используя фитинги, фланцы, муфты Гебо или ремонтно-монтажные обоймы. Если же необходимо совместить профильные трубы, достаточно будет использования краб-системы или крепежных хомутов.

Принимая решение, как скрепить две металлических трубы без проведения сварочных работ и нарезания резьбы, необходимо учитывать несколько аспектов, характеризующих трубопровод:

• Технические характеристики (в первую очередь, диаметр);
• Назначение;
• Условия использования;
• Текущее состояние.

Только оценив все нюансы, мастер может принять верное решение и подобрать для соединения подходящие комплектующие и материалы.

Фитинги

Довольно простым и практичным способом соединить две трубы без резьбы и сварки является использование металлических фитингов. Благодаря простоте конструкции фитинги имеют долгий срок эксплуатации (в них просто нечему ломаться), наличие уплотнителя позволяет без особых усилий добиться герметичности стыка. Кроме того, большой ассортимент позволяет выбрать изделия с наиболее подходящими для ситуации техническими характеристиками. Стоимость таких комплектующих невысока, что является дополнительным плюсом при выборе метода монтажа.

Фитинги можно разделить на группы в зависимости от конструктивных особенностей и условий использования:

1. Прямые. Самый простой вид, детали имеют одинаковый диаметр с каждой стороны, используются для скрепления участков канализации одного диаметра.
2. Переходники. Разный диаметр с двух сторон фитинга позволяет создавать объединение патрубков разного размера. Часто используются при ремонте трубопроводов старого образца, собранных из труб различного диаметра.
3. Тройники. Полезны при создании одного ответвления от основной магистрали.
4. Крестовины. Позволяют создать несколько ответвлений от основной трубы.
5. Штуцеры. Обычно используются для монтажа гибких металлических труб.
6. Заглушки, колпачки. Применяют для герметичного перекрытия трубопровода или его веток.

Фланцы

Соединить металлическую трубу без резьбы с основным водопроводом можно также при помощи фланцев. Такой способ также позволяет добиться герметичности благодаря использованию резиновой прокладки. Существует 2 типа фланцев.

1. Проходной. Для создания герметичного стыка на рабочих участках магистралей.
2. Заглушка. Для герметизации неиспользуемого конца трубопровода.

Изделия производят из стали, чугуна, бронзы, алюминия. Они имеют длительный срок эксплуатации, могут быть использованы в канализации с большим давлением.

Установить фланец для соединения участков водопровода или канализации несложно, работа выполняется в несколько этапов:

• Край трубы аккуратно срезается, строго перпендикулярно оси и без заусениц;
• На срез надевается фланец, поверхность которого должна быть очищена и обезжирена;
• Сверху закрепляется прокладка из резины, при этом ее размер должен быть не менее 10 см от среза;
• На противоположный конец патрубка таким же образом надевают второй фланец;
• Детали стягивают между собой болтами, пока не будет достигнута герметичность стыка.

При создании фланцевого крепления на водопроводе в качестве уплотнителя можно использовать пропитанный олифой тряпичный картон. В отопительных магистралях вместо резиновой прокладки часто устанавливают асбестовый картон.

Есть несколько нюансов, которые должен знать мастер перед созданием фланцевого соединения:

• Не рекомендуется использовать больше одного уплотнителя;
• Болты вкручиваются попарно с противоположных сторон;
• Над гайкой должно выступать не более половины крепежного болта;
• Резиновый уплотнитель не должен соприкасаться с болтами.

Муфты и пресс-фитинги

Использование пресс-фитингов для создания герметичного скрепления на участке канализационной системы гарантирует долговечность и прочность стыка. Технические характеристики таких устройств позволяют устанавливать их на магистралях большим давлением и высокой температурой носителя. Ассортимент пресс-фитингов достаточно широк и позволяет подобрать изделия для монтажа участка трубопровода любой конструкции. Единственным недостатком этого метода является высокая цена оборудования, которое используется для установки пресс-фитингов. Необходимо иметь в наличии специальный инструмент для обжима или пресс-клещи.

В качестве облегченного варианта пресс-фитинга специалисты предлагают использовать разъемные муфты, в частности, муфты Гебо. Конструкция разъемных муфт предусматривает наличие уплотнения на болтах с каждой стороны и расширительных колец из прочных материалов. Изделия хорошо выдерживают гидроудары и растягивающие нагрузки.

Компрессионные муфты Гебо выпускаются в одно- и двустороннем вариантах. Конструкция устройств позволяет устанавливать их при врезке участка трубопровода, а также при сборке угловых трубных прикреплений. При установке муфты Гебо рекомендуется четко соблюдать все необходимые этапы, так как при нарушении процедуры может быть нарушена герметичность.

Конструкция муфты Гебо предполагает возможность ее повторного использования. Чаще всего в таких изделиях теряется герметичность из-за износа уплотнительного кольца. При регулярной замене испорченного элемента муфта Гебо может служить долгие годы.

Ремонтно-монтажные обоймы

Обычно ремонтно-монтажные обоймы используют для устранения аварийных ситуаций вроде трещин в системе канализации, так как изделия имеют ограниченный ресурс и не способны выдержать длительный период эксплуатации. Их конструкция состоит из 2х частей, резиновой прокладки и болтов для стяжки. Установка ремонтно-строительной обоймы не занимает много времени, но требует определенных навыков и соблюдения этапов установки.

1. Труба зачищается от краски, ржавчины, неровностей.
2. Место повреждения обматывается уплотнителем из резины (желательно смазанным герметиком).
3. Поверх уплотнителя надеваются обе части обоймы и стягиваются подготовленными болтами.

После установки ремонтно-монтажной обоймы обязательно следует проверить герметичность. Если при пуске воды обнаруживается подтекание, необходимо стянуть болты до его устранения.

Краб-системы

Краб-систему обычно используют для не требующего герметичности объединения квадратных и прямоугольных профильных труб. Краб-системы пригодны для многократного использования, а также при своем небольшом весе имеют хорошую прочность и невысокую стоимость, поэтому получили широкое распространение за довольно короткий срок.

Крепления типа краб можно разделить на 3 вида:

• Т-образные, для объединения 3х предметов;
• Г-образные, для угловых конструкций;
• Х-образные, соединяют 4 предмета.

Хомуты

Крепежные хомуты часто применяются для герметизации слабых сварных стыков и участков подтекания. Они представляют собой загнутые пластины с уплотнителем из резины, плотно обхватывающие трубы и зажимающиеся с помощью болтов. В случае использования хомутов для совмещения двух профильных патрубков можно достигнуть высокой прочности соединения.

Соединение пластиковых труб

Большинство методов, описанных в разделе о металлических трубах, подходят и для скрепления пластиковых и ПВХ труб. Полимерные трубы все чаще стали заменять металлические, так что информация о том, как объединить пластиковые патрубки для канализации или водопровода без сварки и резьбы становится все более актуальной.

Существует несколько способов присоединить один участок пластикового патрубка к другому. Окончательный выбор технологии должен производиться только после оценки всех характеристик магистрали, в том числе от типа материала, диаметра и назначения системы.

В раструб

Трубы из полимеров изготовлены таким образом, что с одной стороны изделия расположен раструб, а с другой — торец. Диаметр раструба больше диаметра торца ровно настолько, чтобы торец одной трубы плотно вошел в раструб следующей. При выборе такого варианта установки, в стык вставляют резиновый уплотнитель для герметизации участка, рекомендуется дополнительно обработать место крепления герметиком.

Раструбный способ соединения пользуется популярностью благодаря простоте сборки и возможности работать с трубами различных диаметров. Таким методом часто строят канализационные системы, где не предусмотрено высокое давление носителя.

В раструб соединяются трубы ПВХ и из полипропилена.

Цанговый метод

При соединении труб из пластика таким методом, понадобятся зажимные фитинги и цанги. Сам процесс работы состоит из 3 этапов.

1. Надеть цангу на внутреннюю полость.
2. Закрутить разводным ключом фитинговую гайку.
3. Произвести такие же действия на второй трубе.

Цанговый способ подходит для монтажа металлопластиковых трубопроводов небольших диаметров. Пластиковые патрубки могут не выдержать затягивания гайки и лопнуть.

Совмещение цангами подходит для труб из сшитого и обычного полиэтилена, металлопластика.

Муфты

Муфтовое соединение предполагает использование равнопроходной муфты, 2х монтажных гильз, инструмента для развальцовки. Процесс работы не занимает много времени:

• На трубу надевается гильза;
• Развальцовывается конец трубы в гильзе;
• Вставляется муфта;
• Гильза надвигается на муфту;
• Все перечисленное производится со вторым краем стыка.

Использование муфт подходит для труб из сшитого полиэтилена.

Склеивание

Обычно склеивание выбирают при соединении жестких полимерных труб. Правильно подобранный клей обеспечит герметичность стыка, единственным минусом является необходимость ждать не менее 1 часа перед запуском воды, пока клей не высохнет. Специалисты советуют использовать клей марки Griffon.

Сам процесс склеивания несложен. Конец трубы зачищается, на нем делается фаска напильником. При зачистке нужно проверять плотность вхождения патрубка в арматуру, не должно быть ни сильно свободно, ни сильно туго. Затем на фаску наносится клеевой состав, и труба вставляется в фитинг.

Иногда термином «склеивание» также называют холодную сварку, при которой материал трубы размягчается под действием реагента и производит сцепление со второй деталью на молекулярном уровне.

Современные системы водоснабжения часто предусматривают использование и пластиковых, и металлических труб. Соединить металлическую трубу с пластиковой без резьбы лучше всего при помощи фланцев.

Фланцевое соединение подходит как для полипропиленовых, так и для полиэтиленовых труб. При отсутствии сварки, для крепления фитинга к патрубку используются металлические накидные фланцы. Такой метод выбирают при монтаже трубопроводов, в которых предусмотрена быстрая разборка для очистки, а также при подключении труб к различному оборудованию, входящему в систему (насосы, клапана, задвижки).

При проведении работ следует обращать особое внимание на целостность поверхности фланца — неровности, заусенцы могут повредить пластиковую трубу и значительно сократить срок ее эксплуатации. Этапы соединения участков канализации посредством фланцев подробно описаны в разделе о соединении металлических труб.

Все рассмотренные выше способы и методы соединения без сварки и резьбы проверены временем и активно используются строителями и ремонтными работниками. При необходимости быстро заменить участок трубопровода в отсутствие сварки, можно подобрать наиболее подходящий вариант решения проблемы, достаточно правильно поставить задачу и оценить технические возможности и риски.

Источник: https://www.kanalizaciya-stroy.ru/soedinenie_trub.html

Соединение разнородных и однородных труб между собой

В процессе ремонта в помещении рано или поздно дело доходит до замены труб. Сейчас уже нерационально использовать устаревшие конструкции из стали, ведь на замену давно пришли новые металлопластиковые трубы, которые и применяют чаще. Ведь они являются недорогим и надежным вариантом устройства трубопровода. Естественно, в ходе работы понадобиться сочленить металлопластиковые трубы со старыми металлическими. В статье мы поможем разобраться с различными методиками и тонкостями процесса, ведь это можно сделать в домашних условиях, без привлечения дорогостоящих специалистов.

Когда необходимо соединение разнородных материалов?

Соединение системы трубопровода из различных материалов может потребоваться:

• когда нужно присоединить новый трубопровод к старой линии или стояку;
• при замене участка, который износился;
• в процессе монтажа и подключения с-мы теплых полов к уже работающей системе отопления из полипропилена;
• при установке смешанной с-мы из труб разных материалов (делается это с целью уменьшения расходов).

В любом случае, для работы понадобятся детали с однотипным соединением на одной из сторон (фитинги). Эти детали применяются во всех видах работ, обеспечивая целостность и прочность конструкций, системы переходов, изгибов и разветвлений трубопровода.

Структура и способы монтажа полипропиленовых и металлопластиковых сегментов отличаются друг от друга. Это может вызвать сложности при стыковке конструкции в единую с-му. К счастью, давно уже были изобретены варианты для соединения изделий, различных по структуре, даже несмотря на то, что они имеют свои особенности установки.

Совершить герметичное и надежное сопряжение металлопластиковых и полипропиленовых секций трубопровода можно тремя различными способами:

1. Используя соединение муфт и штатные фитинги.
2. Применив фланцевое соединение.
3. С помощью двусторонней полиэтиленовой компрессионной муфты.

Понятно, что каждый из методов имеет ряд своих особенностей и нюансов, которые связаны с конструкцией и соединительными элементами. Следует знать, что чем больше диаметр трубопровода, тем выше будет стоимость монтажа.

Выбирать тип соединения следует в зависимости от параметров среды, которая будет транспортироваться по данному трубопроводу. К примеру, в отопительных системах следует применить дорогостоящие и надежные муфтовые соединения с использованием штатных фитингов. А вот для водопровода можно применить и более дешевые варианты. Рассмотрим каждый способ сопоставления металлопластиковых и полипропиленовых изделий отдельно.

Муфтовое соединение

Чтобы собрать резьбовой фитинг потребуется дополнительный разъемный элемент – американка. Для работы понадобится два газовых или разводных ключа. Также потребуется пакля и герметик на силиконовой основе, либо монтажная паста. Последовательность выполнения работы будет следующей:

1. Следует разобрать американку на две составляющие.
2. Намотать паклю на деталь с наружной резьбой и смазать ее силиконом.
3. При помощи ключа вкрутить деталь в фитинг трубы с внутренней резьбой.
4. На другую часть трубного фитинга с наружной резьбой также следует намотать паклю с силиконом, затем накрутить другую часть американки.
5. Остается лишь закрутить разъемное соединение руками, а в случае необходимости (и для надежности), слегка затянуть ключом. Тут важно не переусердствовать, ведь если применить излишнюю силу, то деталь может повредиться или деформироваться.

Важно знать, что данный вид монтажа рационально использовать при диаметре изделий до 40 мм.

Фланцевое соединение

Используется при диаметре изделий от 40 мм, или же в случае, когда нужна запорная аппаратура фланцевого типа. Комплектующие для каждой из систем различны.

Штатные фланцы для систем из металлопластика не производят, следовательно, вам понадобится концевой фитинг с наружной резьбой и фланец с внутренней. Фланец следует надеть на фитинг, предварительно уплотнив его паклей, после можно устанавливать фитинг на трубу.

Специально для полипропиленовой трубопроводной системы производят фланцы, которые можно припаять на срез сегмента трубопровода с помощью сварочных инструментов. Однако, если такой возможности нет, или вы хотите обойтись без сварки, то этот способ вам не подойдет.

Двусторонняя полиэтиленовая компрессионная муфта

Данный вариант является самым простым, недорогим и весьма надежным способом объединить полипропиленовые и металлопластиковые трубы. Но тут есть свое “но” – это ограничение в температурном режиме, которое составляет 50 градусов

Компрессионная муфта, которая является соединительной деталью, состоит из пластикового цилиндра с резьбой с двух сторон, двух накидных гаек с уплотнительными кольцами. Процесс установки очень прост – следует лишь вставить трубы в муфту и затянуть с помощью гаек.

Как правильно соединить пластиковые трубы

Существует несколько видов пластиковых труб, все зависит от технологии производства. Выбор правильного варианта обеспечит стабильную и надежную работу всей системы водопровода. К пластиковым относятся полиэтиленовые, полипропиленовые, поливинилхлоридные и металлопластиковые. Сочленить пластиковые трубы можно по нескольким технологиям. Самыми распространенными являются следующие:

1. В раструб. Применяется в основном для систем канализации, где вода осуществляет движением самотеком или систем не под давлением.
2. При помощи клеевого состава. Тут возможны несколько вариантов – обычная стыковка с использованием клея и «холодная сварка».
3. Резьбовое. Чаще всего применяется для того, чтобы сделать соединение пластиковых водопроводных труб с металлическими.
4. Высокотемпературная сварка. Части деталей, которые должны быть соединены разогреваются с помощью специальной установки, а после этого соединяются.
5. Фланцевые соединения.Создаются втулки под фланцы или накладные фланцы из металла.
6. Цангами. Идеальный вариант для изделий небольших диаметров.
7. Сварка электрической муфтой. Детали очищают и обезжиривают, затем на них надевают электромуфту. К ним подключается ток и детали нагреваются, таким образом они соединяются между собой.

Соединение полипропиленовых труб

Популярность полипропиленовых труб можно объяснить их легкостью и удобностью при установке, ведь объединить их любым способом можно даже без особых навыков и привлечения сантехников. Способ выбирается согласно техническим возможностям, месту и типу установки. Существует два варианта соединения полипропиленовых труб:

1. Первый вариант – резьба. Он применяется к трубам РN 10 при обустройстве трубопроводов холодного типа (до +20 градусов включительно), и системы теплых полов (до +45 градусов включительно). Аналогичным образом можно осуществить монтаж и труб РN 16, по которым чаще всего идет холодная вода под высоким давлением или отопительную систему с невысоким давлением.
2. Второй вариант – сварка. Этот способ подходит для труб РN 20, которые рассчитаны до +80 градусов и отличаются большим диаметром. Сварка подойдет и для армированных полипропиленовых изделий, которые используют для централизованного отопления и водопровода с горячей водой. Рассчитаны они на температуры воды до +95 градусов.

Для начала следует выбрать тип соединения металлопластиковых труб. Тут все будет зависеть от фитингов, которые вы будете использовать. Всего существует три способа:

1. Компрессионные детали.
2. Пресс-фитинги.
3. Надвижные пресс-фитинги.

Рассмотрим каждый из вариантов немного подробнее.

Соединение труб с помощью компрессионных деталей

При объединить труб с помощью компрессионных деталей используют специальные обжимные фитинги из латуни, а работа производится с помощью гаечного ключа. Для начала следует надеть гайку и кольцо от фитинга, затем конец трубы обработать разверткой, сняв внутреннюю и внешнюю фаску примерно на 1мм. После этого следует насадить трубу на фитинг для упора, накидную гайку накрутить на штуцер таким образом, чтобы кольца резьбы немного виднелись. Затягивать все следует осторожно, ведь если применять излишнюю силу, то кольцо может лопнуть.

Соединение труб с помощью пресс-фитингов

Использовать специальные пресс-фитинги можно для обустройства системы теплых полов и прокладки скрытых коммуникаций. Данный способ – более сложный, чем соединение при помощи компрессионных деталей, однако, и более надежный. Для работы вам понадобятся пресс-клещи. Край трубы – откалибровать и снять фаски, после этого надеть на край обжимную муфту, на штуцер надеть уплотнительные кольца и вставить в трубу и обжать. Соединение при помощи пресс-фитингов требует высокой точности и аккуратности.

Соединение труб с помощью надвижных пресс-фитингов

При установку надвижных пресс-фитингов, помимо пресс-клещей, используют эспандер. Его задача расширить диаметр трубы для закрепления фитингов. Сочленение будет неразъемным и часто используется при скрытой укладке. В этом случае такого проведения работ, после надевания муфты на трубу ее края расширяют эспандером и надевают фитинг, муфту же обжимают прессом и затягивают на штуцере.

Соединение полиэтиленовых труб

Тип соединения полиэтиленовых труб зависит от их функционального назначения и разделяется на два способа:

1. Разъемное соединение (трубу могут быть разъединены). Чаще такой тип соединения происходит с использованием обычных стальных фланцев. Цанговые соединения делаются с помощью компрессионных фитингов на трубах малых диаметров.
2. Неразъемное соединение. Делается при помощи стыковой сварки или сварки муфтой.

Стоит отметить, что сварка используется в основном для труб большого диаметра. Трубы малых диаметров чаще всего соединяют фитингами. Муфты используют чаще всего при ремонтных работах – их монтаж занимает немало времени.

Соединение поливинилхлоридных (ПВХ) труб

Существует много способов объединения ПВХ труб, однако, самыми надежными и оптимальными можно считать склейку специальным составом и раструб.

Процесс склеивания труб осуществляется следующим образом:

• поверхность труб в местах склеивания зачищают;
• рабочие части – обезжирить;
• часть трубы, которая будет внутри раструбы обрабатывают клеем;
• готовую к склейке часть трубы – вставить в раструб и провернуть, тем самым давая равномерно распределиться клею;
• следует плотно прижать и держать без движения на протяжении нескольких минут все склеиваемые элементы.

Раструбное соединение следует делать так:

• очистить края труб снаружи и внутри от грязи;
• уплотнить соединения резиновым кольцом;
• конец трубы с фаской – обработать глицерином;
• трубу потребуется поместить в раструб;
• свободное вращение по отношению к продольной оси будет свидетельствовать о том, что резиновое кольцо расположено на нужном месте.

При работе с разными материалами имеется множество особенностей, о которых не стоит забывать. Обычно, задача соединения пластика с металлом возникает при замене канализации. Такая манипуляция совершается просто. Стоит использовать специальные переходники, которые выпускают разных типов и размеров, поэтому, выбрать подходящий в вашей ситуации не составит труда.

Применять традиционные способы стыковок не рекомендуется, поскольку если выполнить чеканку, то соединить трубы плотно не выйдет. Для соединения такого типа потребуется резьбовый фитинг. Если заделать стыки между трубами цементом, то тоже ничего хорошего не выйдет, ведь пластик и металл по разному расширяются при нагревании.

Для проверки системы – вылить в нее горячей воды.

Чтобы соединить трубы из этих материалов для водопровода применяйте более надежные способы. Если трубы имеют диаметр до 40 мм, то подойдет фитинг, у которого резьба с одной стороны и муфта с другой. Для полной герметизации стыков – обмотки, к примеру – лен с олифой.

А вот для водопровода крупного диаметра подойдут фланцевые соединения.

Особенности соединения полипропиленовых труб с металлическими и металлопластиковыми

Тут стоит обратить внимание на особенности:

• измерить диаметр нужно как можно точнее;
• чтобы срезать и зачистить металлическую часть, понадобится болгарка;
• роль переходника между полипропиленовой и металлической трубами будет выполнять пластиковый раструб.

В процессе работы приходится учитывать ряд особенностей и знать много способов ее проведения. Поскольку даже на подготовительном этапе возникает ряд вопросов. Особенности комбинированного монтажа, особенности материала, как укладываются и закрепляются элементы трубопровода, способы изоляции и др.

Если требуется соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой, то понадобится фитинг, который нужно припаять полипропиленовой, после этого производится монтаж металлопластиковой, пресс-шайбой либо надвижным способом.

Вывод

Выбор материала для трубопровода, как и способов соединения труб много. Все работы можно без особых проблем выполнить своими руками, достаточно просто соблюдать технологию. Хоть выбрать бывает и сложно, такое изобилие материалов помогает найти оптимально подходящие решения для практичности, долгой и надежной работы и гармоничного вписывания в интерьер.

(1 5,00 из 5)
Загрузка…

Источник: https://provodoprovod.ru/soedinenie/soedinenie-razlichnyh-trub