Что такое экструзия в строительстве?

Применение и технические характеристики экструзионного пенополистирола

Экструзионный пенополистирол, который часто называют экструдированным пенополистиролом, является одним из самых лучших теплоизоляционных материалов. ЭПС немного схож с известным всем пенопластом, но обладает значительно лучшими характеристиками теплоизоляции, прочности и водонепроницаемости.

Значительно отличается технология производства пенопласта и экструзионного пенополистирола. Для изготовления последнего используется метод экструзии. Пенополистирольные гранулы смешивают под высоким давлением и при повышенной температуре. Затем вводится вспенивающийся агент, и материал выдавливается через экструдер. Благодаря этому, поверхность ЭПС получается ровной и гладкой. Структура состоит из мелких закрытых пор размером 0,1-0,2 мм.

Область применения

Одним из достоинств экструзионного пенополистирола является его широкая область применения. Хорошие теплоизоляционные свойства и отличные характеристики позволяют использовать материал для утепления различных строений. Чаще всего ЭПС применяют для утепления внутренних перегородок или стен, а также полов, крыш разного типа. Может использоваться для обустройства теплого пола и утепления пола на первом этаже.

Нередко находит свое применение и вне жилых помещений. Используется для утепления подвальных помещений, цоколей, фундаментов. А вот для утепления фасадов не применяется. Это связано с тем, что утренний конденсат может осесть на утеплителе, вследствие чего штукатурка размокнет и отпадет.

Эффективно используется утеплитель и для обустройства сельскохозяйственных построек, в том числе ферм, парников и хранилищ, а также ледовых арен, спортивных площадок и так далее. Высокие теплоизоляционные свойства помогают решить проблему сохранения холода в холодильных установках, специальных контейнерах и многом другом.

Преимущества ЭПС

Экструзионный полистирол обладает многими преимуществами, за что и получил свое широкое применение и популярность. Основными плюсами являются:

• низкая теплопроводность;
• высокая механическая прочность;
• низкая морозостойкость;
• сохранение первоначальных характеристик на протяжении длительного времени;
• отсутствие водопоглощения;
• простота использования;
• устойчивость к воздействиям большинства химических веществ, а также грызунов, кислотам и щелочам, красителям на основе спирта.

Низкая теплопроводность гарантирует отличные теплоизоляционные свойства. Материал не боится мороза и не изменяет свои изначальные характеристики при прохождении нескольких циклов заморозки-разморозки. Это, а также механическая прочность и устойчивость к разным веществам гарантирует длительный срок службы, значительно превышающий срок службы пенопласта и многих других теплоизоляционных материалов.

Если экструзионный полистирол погрузить полностью в воду, то через 10 дней прекратиться поглощение, при этом объем впитанной жидкости составит не более 0,5% от объема. Вода проникает исключительно в верхний поврежденный слой. Внутри материал абсолютно защищен от попадания воды.

Укладка ЭПС не требует особых навыков и умений, а также специального оборудования, что упрощает работу с этим материалом. Порезать плиты полистирола нужной величины можно обычным строительным ножом.

Недостатки ЭПС

Несмотря на длинный список преимуществ, экструзионный пенополистирол имеет и недостатки:

• низкая паропроницаемость;
• ограничение использования в помещениях с повышенной температурой;
• уязвимость к воздействию ультрафиолетовых лучей;
• горючесть.

Осторожно используется утеплитель на скатных крышах, а также в банях и саунах. Температура воздуха, достигающая поверхности плит, не должна превышать 75 градусов, так как это может привести к разрушению материала, как и воздействие прямых солнечных лучей. Также может подвергаться разрушению при контакте со сложными углеродами, например, поливинилхлоридом.

Из-за низкой паропроницаемости утепленное помещение нуждается в обустройстве дополнительной вентиляции.

Технические характеристики

При использовании любого материала должное внимание уделяется его характеристикам и свойствам. Технические характеристики экструзионного пенополистирола позволяют его использовать в разных эксплуатационных условиях.

Плотность материала составляет 25-45 кг/м³, благодаря чему он имеет небольшой предельный вес. А вот низкая теплопроводность (0,029-0,034) гарантирует высокие теплоизоляционные свойства. Низкое водопоглощение, не превышающее 0,2-0,4%, позволяет использовать материал в условиях повышенной влажности и перепада температуры.

По горючести ЭПС относится к классу Г3-Г4, что считается еще одним недостатком материала. Но компенсируется это способностью к самозатуханию. При горении утеплитель выделяет токсичные вещества класса Т2. К такому же классу относится паркет, поэтому можно сказать, что экструдированный полистирол не токсичный.

Предельная прочность при сжатии, и деформации зависит от плотности материала. Утеплитель можно применять в широком температурном диапазоне, но максимальная температура не должна превышать – 75 градусов.

Стоимость ЭПС и производители

На сегодняшний день известно шесть компаний, занимающихся производством экструзионного пенополистирола:

• Пеноплэкс;
• Технониколь;
• IZOBOX;
• URSA;
• Primeplex;
• Полиспен.

Цена за куб экструзионного пенополистирола зависит от компании-производителя, а также от характеристик материала, в первую очередь, его плотности.

Утеплитель с широкой областью применения не приносит вреда человеку во время работы с ним и эксплуатации. Исключением является горение, во время которого выделяется определенное количество токсичных веществ.

Источник: https://polimerinfo.com/penopolistirol/ekstruzionnyj-penopolistirol-tehnicheskie-harakteristiki.html

Что такое экструзионный пенополистирол: его отличие от пенопласта, характеристики и применение

Изделия из пенополистирола используются в строительстве уже давно, хотя на постсоветском пространстве массовое их применение наблюдается только в XXI веке. Несмотря на все свои достоинства, экструзионный пенополистирол часто игнорируется покупателем ввиду его относительно высокой стоимости и ряда предубеждений.

Этот пластик был получен еще до Второй мировой войны, и позже стал одним из основных материалов, используемых в производстве упаковки, а также нашел свое место в медицинском и лабораторном оборудовании и военной технике.

Он представляет собой полимер, состоящий из стирола — (C8H8)n. Полимеризация происходит при повышении температуры и давления.

Вспененный

Этот материал получают путем полимеризации в жидкости, где полистирол не растворяется. Чаще всего это жидкие нефтяные фракции, обладающие низкой температурой кипения. При перемешивании их со стиролом образуется не раствор, а суспензия, в которой капли жидкости окружены стиролом со всех сторон. Когда эту суспензию обрабатывают паром или горячим воздухом, жидкость превращается в газ, увеличиваясь в объеме. Получившиеся гранулы спрессовывают в формах под температурой.

В обиходе получившийся материал называется пенопластом. Он дешев, легок и прост в обработке. Является хорошим утеплителем, но может быстро разрушаться при негативных воздействиях. Так, несмотря на свою малую паропроницаемость, он поглощает воду, в которой может заводиться плесень, а зимой пласты промокшего пенопласта в стене могут просто разрушиться на отдельные гранулы.

Таких недостатков лишен его собрат, который поначалу называли экструзионным пенопластом.

Экструдированный

Если нет понимания, что такое пенополистирол экструдированный, то стоит обратиться к его неофициальному названию — экструзионный. Иногда применяется аббревиатура — ЭПС. В отличие от пенопласта, представляющего собой спрессованные отдельные гранулы, экструдированный материал получается экструзией гранул с пенообразователем, благодаря чему его структура более равномерна и замкнута. Воду экструдированный пенополистирол практически не впитывает, а паропроницаемость у него самая низкая среди всех утеплителей.

Характеристики материала

Технические параметры ЭПС могут отличаться у разных производителей, которые выпускают целые линейки такой продукции, но некие общие цифры привести можно. Теплопроводность у него очень низкая — 0,03−0,034 Вт/м°С, предел прочности на сжатие — 0,2−0,5 МПа, паропроницаемость — 0,013 Мг/(м*ч*Па), водопоглощение — 0,2−0,4%. Он легок — 1 кубический метр может весить от 25 до 45 кг, что тяжелее обычного пенопласта, но эта разница некритична.

Достоинства

К таковым относят такие свойства, как:

1. хорошая теплоизоляция;
2. высокая для утеплителя прочность;
3. долговечность, может прослужить 50 лет;
4. непромокаемость.

Все это расширяет диапазон применения ЭПС. Если другие утеплители нормально функционируют строго в определенный условиях (например, минеральную вату невозможно использовать ниже уровня земли, она промокнет), то экструдированный пенополистирол применим и в стенах, и в фундаментах, и даже на взлетных полосах; динамические нагрузки он выдерживает отлично.

Немаловажно и то, что его легко резать, он не крошится, а торцы чаще всего имеют ступенчатое исполнение, благодаря чему исключается образование щелей при монтаже.

Недостатки

Все отрицательные свойства ЭПС можно свести к двум: высокая цена и реакция на повышение температуры. Последнее свойство проявляется по-разному, например:

1. нахождение на солнце постепенно разрушает материал;
2. нагревание до 75 °C провоцирует выделение стирола и других компонентов — при производстве полимеризация не бывает полной, и около 5% так и остается в свободном виде;
3. горючесть. Класс горючести для ЭПС — Г3 и Г4. Не стоит утеплять этим материалом помещения с повышенным риском пожара.

Применение

Главное преимущество экструдированного пенополистирола — хорошая теплоизоляция — определило и сферы его применения. Так, среди всех плитных утеплителей именно он служит теплоизоляционным слоем при устройстве полов. Он даже вытеснил с этих позиций более дешевый керамзит. Хорошие показатели прочности тут оказались как нельзя кстати: цементно-песчаная стяжка поверх ЭПС может быть небольшой, не более 5 см, а такой пол можно покрывать хоть керамической плиткой, хоть линолеумом.

Плиты из пенополистирола служат утеплителем при устройстве мокрых фасадов и закладываются в стены кирпичных домов. Спорным случаем может стать обшивка листами ЭПС газобетонных домов; плохая паропроницаемость этого материала требует устройства хорошей вентиляции в домах из «дышащих» материалов, к которым относятся дерево и газобетон.

Популярен этот утеплитель при работах нулевого цикла, прежде всего в утеплении фундаментов и грунта вокруг них. Последнее рассматривается как противопучинистое мероприятие: частному застройщику часто лень или дорого возводить заглубленный фундамент, а утепление грунта вокруг дома может нейтрализовать сезонные нагрузки на фундамент.

Устойчивость к низким температурам и влаге сделало ЭПС одним из средств утепления подземных коммуникаций, некоторые фирмы даже выпускают специальные шубы из этого материала.

Производители и формы выпуска

На российском рынке этот материал представлен продукцией трех марок — Пеноплекс, Техноплекс и Урса. Выпускается он в виде листов шириной 58−60 см, длиной 118−125 см толщиной от 3 до 15 см, чаще всего со ступенчатыми краями. Существуют и изделия других форматов — клиновидные и для обкладки труб. Неравномерная толщина может пригодиться при устройстве крыш, служа уклонобразователем. Теплоизоляционные обкладки для труб выпускает также компания FOAMPIPE.

Источник: https://planken.guru/otdelka-i-montazh-fasadov/penoplast-i-penopolistirol/ekstruzionnyy-penopolistirol-ego-preimuschestva-i-primenenie.html