Что такое ППС в строительстве?

Ппс утеплитель что это? — справочник оконного гуру

Востребованный благодаря многим положительным свойствам утеплитель для дома пенополистирол производится из суспензионного полистирола. Материал при изготовлении вспенивается с помощью углеводорода под высокой температурой.

В результате получается структура из прочно склеенных между собой мелких гранул, обладающая отличными теплоизоляционными свойствами. За счет гладкой поверхности пенополистирольный пенопласт ППС исключительно удобен в работе.

Виды пенополистирола

По физико-механическим свойствам ППС делится на несколько групп:

ПСБ

Полистирол суспензионный беспрессовый. Достаточно популярный материал, имеет доступную цену, характеризуется малым весом, низкой теплопроводностью. Из-за неоднородности структуры отмечаются довольно высокие показатели водопоглощения. Универсален.

ПСБ-С

Полистирол суспензионный беспрессовый самозатухающий. Введение в состав антипиренов позволило получить абсолютно негорючий ПСБ.

ПС

Пенополистирол прессовый. Соответственно названию, получается вследствие прессовки гранул. Имеет ряд преимуществ, но производство обходится достаточно дорого. Поэтому в быту не применяется.

ЭПС

Экструдированный пенополистирол. Плотный, прочный, устойчивый к статичным и ударным нагрузкам, негорючий термоизолятор.

Качественный пенополистирол, панели которого относятся к первым двум маркам, способен прослужить до четырех десятков лет, экструзионный – вдвое больше.

Утеплитель для дома пенополистирол: характеристики и особенности

Изготавливается утеплитель ППС в виде листов разной толщины и формы раскроя – это позволяет без труда монтировать его на любых поверхностях помещения.

Современная техника газового обогащения пластиков и вспенивание при высокой температуре наделили пенополистирол многими преимуществами:

• Нетоксичность, экологическая безопасность.
• Отличная прочность на растяжение и сжатие упрощает транспортировку и монтаж.
• Структурная стабильность при резко отрицательных и высоких температурных значениях.
• Низкое поглощение влаги и водостойкость — пенопластовый лист впитывает не больше 0,3% влаги от своего размера.
• Малое терморасширение и низкая теплопроводность (материал на 97-98% состоит из воздуха).
• Звукоизолирующие свойства.
• Индифферентность к большинству химических реагентов.
• Паропроницаемость, позволяющая базовым поверхностям «дышать».
• Легкость монтажа — ППС легко обрабатывается. За счет небольшого веса укладку легко осуществим своими руками.
• Не подвергается образованию плесени и грибков.

Есть еще один немаловажный аспект – низкая стоимость.

Из недостатков ППС можно отметить выделение летучих ядовитых паров при горении. Но этот изъян нельзя назвать критическим и проявляющимся ежедневно.

Есть еще одна структурная особенность – пенополистиролом не рекомендуется утеплять деревянные конструкции – он затрудняет естественное прохождение излишков влаги сквозь древесину.

Утепление пенополистиролом

Как утеплитель для пола или стен, ППС очень востребован. Для термоизоляции пола в основном применяются плиты пенополистирола, толщина которых варьируется в пределах 5 см.

Укладываются они на слой рулонного или сыпучего гидроизолятора. Все швы в обязательном порядке герметизируются. Между слоем ППС и финишным напольным покрытием заливается стяжка и/или укладывается ДСП.

Если монтируется пенополистирол для утепления стен, то можно выбрать более удобный способ в зависимости от конкретного случая – наклеивание или установка посредством гвоздей.

Источник: https://otdelkadom-surgut.ru/penopolistirolnyj-penoplast-pps/

Утепление отмостки при помощи ППС

Утепление цоколя и отмостки вокруг дома является частью завершающей стадии возведения многих дачных домиков и домов в городских поселках и деревнях.

Действие это выполняются в самой конечной фазе при строительстве зданий — практически одновременно с возведением наружных лестниц, крылец и подъездных путей к гаражу. К этому времени, большая часть фасада здания либо дачного дома должна быть полностью или же частично готов.

функция отмостки — отвод воды от основания и стен загородного дома. Желательно не располагать газонов и цветочных клумб рядом с фундаментом и стенами дома.

Весьма неблагоприятно будут влиять на всё сооружение корни кустарников и деревьев, которые могут расти рядом с домом — особо тщательно необходимо уничтожать корни тогда, когда Вашей конечной задачей является утепленная отмостка для мелкозаглубленного фундамента (МЗФЛ).

Что такое ППС?

Зачастую утепление фундамента и отмостки происходит при помощи ППС — однако, не подумайте, что тут будут задействованы сотрудники патрульно — постовой службы. ППС — это аббревиатура очень популярного теплоизоляционного материала, который достаточно широко используется в различных процессах строительных и бытовых работ.

Если его применение в качестве утеплителя для надземных частей дома может иногда вызывать вопросы, касающиеся обеспечения пожарной безопасности, то утепление цоколя и отмостки благодаря использованию пенополистирола становится делом не только увлекательным, но и эффективным для здания.

Теплая отмостка уже не является предметом для споров между строителями, поскольку сейчас существует масса способов для решения этого вопроса — используются наряду с ЭППС другие материалы.

Материал нередко сравнивают с другими теплоизоляторами, в числе которых особо можно выделить пенополиуретан.

Примечательно, что не только лишь утепление отмостки экструдированным пенополистиролом, но и другие работы с фундаментом можно производить без помощи специалистов и помощников — однако, это вовсе не значит, что теплая отмостка вокруг дома станет для Вас так называемой «легкой добычей».

Обязательно нужно думать, поскольку ошибки могут быть фатальными для всего состояния конструкции в будущем.

В дальнейшем, мы с Вами будем вести разговор о видах пенополистирола, его преимуществах и серьёзных недостатках, а также о том, как надежно и просто можно защищать строение от двадцатипроцентных теплопотерь – именно такое количество тепла может попросту улетучиваться «вникуда» через части основания постройки.

Какой пенополистирол для утепления взять?

Утепление отмостки экструдированным пенополистиролом (XPS) происходит несколько иначе, нежели при использовании вспененного (EPS) ППС. Эти два типа одного и того же материала существенно отличаются не только лишь по технологии производства, но и по собственным свойствам.

Нельзя сказать, что утепление отмостки пенополистиролом вспененным будет по эффективности приблизительно таким же, как утепление цоколя и отмостки при использовании XPS.

В чем минусы eps?

Тем, кто интересуется, как утеплить отмостку вокруг дома при помощи EPS, можно с огромной долей уверенности сказать, что их выбор не совсем рационален. Дело в том, что вспененный ППС больше отдает тепла (не совсем эффективен как теплоизоляционный материал), чем экструдированный.

Он менее стойкий, гигроскопичный — из этого следует вывод: если Вам нужна теплая отмостка вокруг дома, то лучше EPS вообще не применять.

В чем плюсы eps?

Естественно, нельзя умолчать и о достоинствах — вспененный пенополистирол отличим более низкой ценой (в сравнении с XPS).

Нейтрализовать его недостатки можно благодаря устройству дополнительного слоя влагостойкой изоляции — в таком случае, у Вас будет более теплая отмостка вокруг дома (совмещение EPS с гидроизоляцией спасёт от воздействия влажного грунта). Помимо этого, решить актуальные вопросы с влажностью грунта может утепление отмостки пеноплексом.

Также поможет дренаж фундамента, позволяющий существенно снизить уровень грунтовых вод. Теперь Вы знаете, зачем утеплять отмостку, пользуясь дополнительными мерами, если уже купили вспененный ППС.

Источник: Антон Кубанов, «Утепление отмостки ППС», журнал «Строим вместе», 12, 2009.

Источник: https://funddom.ru/otmostka/uteplenie-otmostki-pps/

Пенополистирол или пенопласт

Пенополистирол и другие его названия: пенопласт беспрессовый (строительный,  резанный), ПСБ, ПСБ-С, ППС. Современный и эффективный утеплитель.

Попробуем внести ясность, что есть что. И первым делом скажем, что пенопласт – более широкое понятие, а пенополистирол — более точное, то есть по названию исходного полимерного вещества (полистирола).

Здесь мы не будем углубляться в историю возникновения и распространения этого утеплителя. Эту информацию вы найдете в соответствующей статье. Скажем лишь, что на данный момент этот материал получил одни из самых лучших характеристик, благодаря развитию химической отрасли.

Далее расскажем об особенностях, некоторых процессах производства и сферах применения этого вида теплоизоляции.

Исходное сырье – полистирол. А вот способы изготовления, формования и последующая доработка до готового изделия отличаются. Характеристики готового продукта так же отличны друг от друга.

Если говорить об исходном сырье кратко, то это белый бисер, в который «заложили» характеристики конечного продукта. Надуваются гранулы от горячего пара. Полученными на данном этапе производства гранулами пенополистирола, можно наполнить бескаркасную мебель. Полистиролбетон — в качестве заполнителя гранулы присутствуют и в этом замечательном материале.

Как и в других видах производства, от качества сырья зависят также характеристики конечного продукта. Марками сырья и технологическими процессами задаются плотности плит пенополистирола и другие параметры.

Пенопласт листовой – производство

Далее из нашего «попкорна» формуются блоки большого размера, процесс немного напоминает запекание хлеба в формах.

В последующем проходит стадия стабилизации и раскроя в нужный размер. В итоге мы получаем листы разной плотности, то есть марок и самых различных размеров. А путем дополнительной фигурной резки, мы можем получить декоративные изделия из пенопласта.

Вполне разумно предположить, что профессиональное оборудование, квалифицированный персонал, отработанные технологии и качественное сырьë позволяют произвести недорогую продукцию хорошего качества и в короткие сроки. Попытки копирования такой организации в «гаражных условиях» не дают высоких результатов.

Зависимость долговечности от марки

Казалось бы, немного разные показатели, но плотность очень связана с длительностью «жизненных» качеств нашего утеплителя. Дело в том, что чем больше цифра в маркировке пенополистирола (от ППС 10 до ППС 35), тем лучше сплавлены гранулы пенополистирола и выше плотность.

А более плотный пенопласт лучше выдерживает давление, перепады температур и меньше впитывает влаги. Вместе с этим плотные марки стоят дороже.

Поэтому необходимо подобрать пенопласт и по цене и по марке, чтобы не переплачивать в первый раз и тем более не платить дважды, как тот скупой.

Пенопласт горит или

К сожалению, многие пластики являются горючими. При этом большинство известных пластиков применяется в строительстве, автомобилестроении, быту и т.д. А дело здесь в уникальных свойствах материалов и в существенном улучшении их качеств в настоящем, в том числе в уменьшении горючести.

Источник: https://proosteklenie.com/pps-uteplitel-chto-eto/

Пенопласт Ппс на страже сохранения тепла

Многие услышав слово пена, представляют что-то легковесное. Но, это ошибочное мнение, если речь идет о пенополистироле. Его еще называют ППС или пенопласт. Так вот, пенопласт ППС – это довольно жесткий материал, который используется для теплоизоляции. Структура пенопласта закрытая и ячеистая.

Производят пенополистирол следующим образом – вспенивают, после чего спекают гранулы полистирола. Также для производства материала часто используют сополимеры полистирола. Стирола в пенопласте содержится примерно 0.05%. Большая его часто испаряется в процессе производства.

В конечном счете в блоках пенопласта остается лишь полученный пенополистирол и воздух.

Ппс на страже сохранения тепла

Если вы стремитесь платить за электроэнергию меньше, то вам нужно взять на вооружение пенополистирол. Потому как главное свойства пенопласта – сохранение тепла. Что немаловажно, пенопласт никак не крадет свободное пространство и легко размещается внутри помещения. Пенопласт очень популярный строительный материал, потому как он совершенно не боится холода, а также воды, старости и прочих внешних негативных факторов. Также пенополистирол поглощает шум, вибрации, удары. Работать с этим материалом легко и просто. Поэтому его активно использую в европейских странах. Пенопласт отлично контактирует со штукатуркой и бетоном.

Срок эксплуатации пенополистирола

Вы удивитесь, но пенополистирол может прослужить более ста лет. К такому выводу пришли ученые. В немецкой лаборатории исследовался пенопласт, полученный из сэндвич-панелей. Как показали исследования, после эксплуатации ППС в течение 40 лет, исходные свойства сохранились почти на 90%. Отличительная особенность ППС в том, что технические характеристики сохраняются даже при суровых климатических условиях. Что немаловажно, в ППС не разрастается плесень.

Но, такие свойства присущи лишь ППС, который был произведен с соблюдением всех технологий. 1.07.2015 года был принят новый ГОСТ 15588-2014. По которому в состав ППС должен обязательно входить антипирен. Это специальное вещество, которое провоцирует самозатухание плиты, с условием что она находится вне источников возгорания. Но, по правилам пожарной безопасности ППС не используют в качестве облицовочного материала. Он обычно располагается внутри конструкции.

А это значит, что контакт с огнем или воздухом не предполагается.

Паропроницаемость вспененного ППС и его влияние на организм

По своим характеристикам данный тип ППС схож с сосной. В отличие от экструдированного ППС, вспененный способен «дышать». У ППС довольно высокий уровень прочности, в отличие от прочих волокнистых материалов. Многих людей интересует, окисляется ли стирол и выделяет ли он вредные вещества в окружающую среду. Этот вопрос был решен еще в 2010 году. Проводились исследования, в ходе которых было выяснено, что в процессе эксплуатации панелей со слоем из ППС, выделений стирола не обнаружено. Это безопасный материал, который можно смело использовать в жилых помещениях. Материал можно даже использовать для создания пищевых упаковок.

Монтажные и строительные работы с использованием ППС

Для того, чтобы утепление стен было выполнено максимально правильно, нужно использовать подходящие блоки для проведения тех или иных монтажных работ. Важную роль при выборе плит играет плотность. Именно по плотности происходит разделение пенопласта на марки. Минимальный уровень плотности составляет 10, а максимальный 45. Легкие марки пенопласта обычно используют для не нагружаемых конструкций. Обычно легкие ППС используют для кровли, утепления лоджий и балконов, для монтажа перегородок.

Плиты средней плотности подойдут для монтажа плоских крыш, а также пола и прочих средненагружаемых конструкций. Тяжелые марки ППС применяются в качестве утеплителей фундамента, автостоянок, гаражей, бассейнов, катков и т.д. Существуют также фасадные плиты, которые применяют для утепления фасадов зданий. Преимущество таких мер в том, что в холодное время года фасад будет минимально нагружен. При этом внутри помещения будет достаточно тепло. Еще одно преимущество ППС в том, что его можно быстро монтировать без значительных физических затрат.

Утепляем пол с помощью ППС

Если вы хотите сэкономить на теплых носках и тапочках, то вам стоит утеплить пол ППС. Для этого нужно сделать подложку из пенопласта вместе с цементом и песком. В дальнейшем на это половое покрытие можно стелить паркет или плитку. Что немаловажно, в дальнейшем можно не бояться ставить на такой пол тяжелую и громоздкую мебель. Пори необходимости на такой пол можно даже заложить кабель для «теплого пола».

Источник: https://psk-penoplast.ru/articles/353130

Что такое экструдированный пенопласт, в чем его особенности и преимущества

Пенопласт – это дин из наиболее популярных утеплителей. Сегодня все чаще слышно о такой его разновидности, как экструдированный пенополистирол. Я хочу помочь вам разобраться в свойствах этого материала и ответить на самые частые вопросы.

На фото – стандартная плита пенополистирола.

Чем пенополистирол отличается от пенопласта

Плиты пенопласта для утепления стен.

Пенопласт – это аббревиатура, которая расшифровывается как пенообразная пластическая масса. Это значит, что можно вспенить любой пластик и получить пенопласт (пенополиуретан, пенополивинилхлорид, пенополиэтилен и т.д.).

Один из самых современных видов пенопласта – пенополиизоцианурат.

Разные виды вспененных газонаполненных полимеров.

Так выглядит еще один вид пенопласта – пенополиуретан.

И снова пенопласт – пенополиэтилен.

На практике сложилось так, что самым распространенным видом пенопласта стал вспененный полистирол:

• строительный утеплитель;
• упаковка бытовой техники;
• приборов;
• запчастей и т.д.

Упаковка из знакомого пенопласта.

В результате пенопластом стали называть пенополистирол, хотя, на самом деле, пенополистирол является лишь подвидом пенопласта. Это знакомый и привычный всем белый материал, состоящий из склеенных пузырьков (ПСБ, ПСБ-С).

Структура вспененного полистирола.

Кроме того, в строительстве часто встречается «плотный пенопласт», который может быть окрашен в синий, зеленый, желтый или оранжевый цвет. Это экструдированный ППС.

Химически эти материалы не отличаются, так как являются полимерами стирола или его соединений.

Структура экструзионного пенополистирола (ЭППС, XPS).

Для удобства я буду материал называть пенопласт и пенополистирол так, как это принято среди строителей.

То есть:

• пенопласт – это ПСБ или ПСБ-С;
• а пенополистирол – это ЭППС или XPS.

Утепление стены пенополистиролом.

Если химически материалы практически идентичны, тогда в чем разница? Она в способе производства. ЭППС производят методом экструзии, что дает в результате один из самых эффективных теплоизоляционных материалов.

Что такое экструзионный пенопласт?

Стопка экструзионного ППС.

Экструзия – это технологический процесс производства изделий путем проталкивания расплавов или густых масс через формующую головку экструдера.

Чаще всего метод экструзии применяют при изготовлении изделий из:

• полимеров – резины и пластмассы;
• металлов – различные профили;
• пищевой промышленности – вермишель, макароны, сладкие палочки;
• а также при формовке ферритовых сердечников.

Полученные методом экструзии профили.

Линия экструзии XPS.

ЭППС производят методом экструзии, поэтому словосочетание экструзионный пенополистирол указывает нам на способ производства материала, а также на ряд других особенностей, о которых мы поговорим ниже.

Ячейки с газом получаются мельче.

Экструдированный, экструзионный, пенополистирол, пенопласт – это, чаще всего, характеристики одного и того же вещества. Вспененного полистирола, пропущенного через экструдер.

Что теплее?

Пенопласт продолжает пользоваться спросом.

Основной показатель эффективности теплоизоляционного материала – это его теплопроводность. Чем она ниже, тем изолятор лучше.

Именно это отличие является определяющим. Экструзионный ППС отличается закрытыми микроскопическими ячейками, которые увеличивают сопротивляемость ЭППС прохождению тепла.

Сравнение технических характеристик пенополистиролов.

Не буду тянуть время, сразу скажу – ЭППС обладает меньшей теплопроводностью, следовательно, он эффективнее как теплоизоляционное средство. Выбирая пенопласт или полистирол, следует помнить, что лучше защищает от потери тепла именно XPS. Заодно стоит иметь в виду его экологичность, меньшую горючесть и прочность.

При выборе помните о теплопроводности.

Кроме более приемлемого коэффициента теплопроводности, ЭППС отличается более аккуратной геометрией. На его торцах имеются замки, которые исключают мостики холода на стыках.

Замки не позволяют теплу проникать сквозь щели.

Щелей не остается даже без скотча.

Ровная поверхность листа позволяет добиваться хорошей адгезии за счет плотного прилегания к стене. С плитами проще работать, производить расчеты и измерения.

Наконец, пенопласт отличается более интенсивным водопоглощением. Это приводит к снижению теплоизоляционных качеств материала, кроме того, это снижает его долговечность.

Преимущества экструзионного пенопласта

Защита грунта от промерзания.

Кроме перечисленных преимуществ ЭППС перед пенопластом, следует отметить такие его плюсы:

1. Высокая прочность на сжатие (25 МПа). Это позволяет использовать XPS для утепления полов, полов в цехах, грунтов от морозного пучения. Стены также желательно иметь прочные.

XPS – хороший выбор для пола.

1. Низкая плотность (25 – 30 кг/м³). Материал не нагружает утепляемые стены, кровлю, перекрытия и т.д.
2. Широкий диапазон использования: стены, кровля, полы, перегородки, фундаменты, дорожные работы, производственные и спортивные площадки.
3. Высокая прочность на изгиб (0.4 МПа). Это дает возможность использовать пенополистирол в технологии несъемной опалубки при монолитном литье.

Несъемная опалубка для литья стен.

1. Допущенный к строительным работам ЭППС имеет класс горючести Г1.
2. Небольшая толщина слоя утеплителя – 30 – 50 мм.
3. ППС не боится плесени, влаги, бактерий и прочих видов коррозии.
4. Срок службы материала достигает 50 лет.
5. Инструкция по монтажу плит не требует профессиональных строительных навыков.
6. Отсутствие необходимости в помощи профессионалов и наличия сложной дорогой техники позволяет выполнить работы по утеплению своими руками.

Утеплитель в масштабном строительстве.

Утепление кровли пеноплексом.

Единственный недостаток пенополистирола – это сравнительно высокая цена. Хотя, учитывая столь высокое качество и долговечность, такая стоимость может оказаться вполне оправданной.

Технология требует перевязывать швы наподобие кладки кирпича (это пример нарушения).

Пример правильной перевязки швов.

Вывод

Источник: https://pro-uteplenie.ru/organicheskie/penopolistirol/582-ekstrudirovannyj-penoplast

Ппс или минплита? утепляем стены загородного дома

Пенополистирол и минеральная вата два популярных утеплителя, конкурирующих между собой.

На практике предлагается много решений по утеплению загородных домов, однако, давайте разберемся как сделать правильный выбор.

Пенополистирол

1. Структура пенополистирола.

Пенополистирол (далее также – ППС) – это полимерный утеплитель, полученный в результате термической обработки, в основе которого лежит полимерный материал – пенопласт. Состоит из шариков, внутри которых ячейки наполненные воздухом. Листы пенопласта получают методом спекания отдельных гранул.

Форма выпуска для утепления – плиты.

Цена (на примере ПСБ-С-25Ф шириной 50 мм) 117 руб.м².

Толщина для утепления при -20˚C 50-100 мм.

Экструдированный пенополистирол

2. Экструдированный пенополистирол.

Экструдированный пенополистирол (далее также — ЭППС) – получают методом вспенивания единого жидкого вещества. Структура цельная, равномерная. Отличается от пенопласта большей плотностью и отсутствием пор.

Цена (на примере Пеноплекса шириной 50 мм) 250 руб.м².

Толщина ЭППС при температуре -20˚С 50-100 мм.

Минеральная вата

3. Базальтовый утеплитель состоит из волокон.

Минеральная вата (далее также – минвата) – волокнистый утеплитель неорганического происхождения, получаемый в ходе термической обработки различных горных пород.

Главный компонент базальтовой ваты – расплав базальта при температуре 1500 С°, в процессе образуются волокна, обеспечивающие теплоизоляционные свойства материала.

Существуют марки для разных видов отделки фасада (для каркасных строений, «мокрого фасада», вентилируемого фасада) цена от 150 до 350 руб./м².

Общие свойства ППС, ЭППС и минваты:

• показатели теплопроводности (ППС – 0,038 Вт/(м*K), ЭППС – 0.036 Вт/(м*К), минвата – 0.035-0,042 Вт/(м*К);
• высокая биостойкость (материалы не подвержены гниению и разложению);
• гидрофобность (способность отталкивать воду не насыщаясь ею при кратковременном контакте);
• устойчивость к деформации при сжатии: ППС и ЭППС практически не сжимаются, минвата применяемая на фасаде устойчива к сжатию и быстро восстанавливает форму;
• морозостойкость: все рассматриваемые утеплители имеют устойчивость к замораживанию/оттаиванию.

Различия в свойствах ППС, ЭППС и минваты:

• паропроницаемость: у ППС 0,06 мг/(м•ч•Па), у ЭППС 0,018 мг/(м•ч•Па) у минваты 0,3 мг/(м•ч•Па) (преимущество у минеральной ваты);
• водостойкость: ППС накапливает воду, разбухает и разрушается (за 30 дней накапливает 5-12%). ЭППС водонепроницаем, сохраняет теплоизоляционные свойства во влажной среде, минвата в большей степени способная впитывать воду, требует дополнительной защиты в виде паро- , ветро- и гидроизоляционных мембран (преимущество за ЭППС);
• адгезия (способность сцепления с поверхностью): самая низкая у ЭППС, требует обработки для придания поверхности шероховатости, что улучшает сцепление с растворами и плоскостями;
• устойчивость к химическим веществам: ППС и не устойчивы к органическим растворителям (нельзя использовать монтажную пену, содержащую толуол); минвата обладает высокой химической стойкостью (преимущество за минватой);
• огнестойкость: низкая у ППС и ЭППС при температуре свыше 80 градусов разрушается (для утепления фасадов применяется только самозатухающий пенополистирол, при попадании пламени медленно обугливается и плавится); высокая у минваты, вата не горит и препятствует распространению огня, выдерживает температуру свыше 1000 градусов (преимущество за минеральной ватой);
• вес: ППС легкий материал, не дает нагрузку на несущую стену, минвата тяжелее в зависимости от плотности (преимущество за ППС). Плотность ППС и ЭППС 15-35 кг/м³, минвата 94-200 кг/м³
• воздействие ультрафиолета: ППС, ЭППС разрушаются, на минвату ультрафиолет не воздействует (преимущество за минватой);
• обработка материала: ППС легок в обработке, не пылит, легко режется ножом на части нужного размера; минвата режется специальным волнистым ножом легко и почти без пыли, так как вся изнутри удерживается связующим составом; ЭППС упругий материал, его удобно резать и шлифовать, но тяжело состыковать без клея или монтажной пены (возникновение мостиков холода).

ППС в монтаже не так прост, сложно обеспечить при укладке ровные стыки (их дополнительно запенивают). Пены используется много, что сводит на нет материальную выгоду от разницы в цене с минеральной ватой.При укладке минваты проблем со стыками нет из-за волокнистой структуры, обеспечивающей более плотную стыковку плит между собой. Для утепления полукруглых конструкций или выступов, эркеров используйте ламели, изготовленные в заводских условиях узкие плиты. 7. Узкие плиты для округлых поверхностей. Рулонная вата в «мокром фасаде» не используется из-за слабой несущей способности. А современный минераловатный плитный материал плотностью 140-170 кг/м³, вместе с хорошим дюбелированием и армирующим слоем выдерживает большие фасадные нагрузки.Производителями фасадных материалов Quick-Mix, Murexin разработаны технические решения для прямого приклеивания плитного материала на минеральные плиты. Наша компания сертифицирована для работы с такими системами.

• долговечность: сроки службы утеплителей (ППС 20 лет, минвата и ЭППС 50 лет) зависят от качества материала, соблюдения техники монтажа и условий эксплуатации, механического воздействия;
• свойства в процессе эксплуатации: ППС и ЭППС не подлежат усадке, но ППС из-за низкой прочности боится механического воздействия, на отштукатуренном ППС легко видны сколы, вмятины и трещины, у минваты возможны усадка и провисание;

6. Механическое повреждение от бампера автомобиля на фасаде, утепленном ППС.

• стойкость на изгиб: ППС ломается и крошится с легкостью, сложно герметизировать стыки по причине ломкости краев. ЭППС не крошится, но ломается, минвата рулонного типа хорошо принимает геометрию строений (преимущество за минватой). Используя минвату вы скорее избежите появления «мостиков холода»;
• цена ≈ в среднем ППС 100 руб.м², ЭППС 200 руб.м², минвата 250 руб.м²;
• звукоизоляционные качества у ППС и ЭППС очень малы, у минваты – отличные.

Выбирая утеплитель обязательно учитывайте тип стен дома. О тонкостях сочетания слоев, крепления и других нюансах читайте в нашей следующей статье.

Источник: https://fasadika.ru/zametki/1091

Что такое пенополистирол

Необходимость в утеплении стен (если утепление не является частью технологического процесса при строительстве) вызывается недостаточной толщиной строительного материала.

Основные причины этого таковы: ошибки проектирования и желание сэкономить средства на приобретение строительного материала с расчетом на утепление.

Так или иначе, утепление — достаточно простой процесс, который можно осуществить самостоятельными усилиями, главное — понимать смысл действий и принимать все меры для достижения наиболее эффективного результата.

Список популярных утеплителей достаточно велик и постоянно дополняется новыми материалами, но самым дешевым, простым в работе и предпочтительным является пенополистирол.

Пенополистирол (ППС) — материал, состоящий из массы газонаполненных герметичных гранул, спаянных в процессе изготовления в единый конгломерат. Сами гранулы при этом не разрушаются, а лишь склеиваются своими стенками.

В зависимости от изначального размера гранул и температуры при изготовлении, ППС имеет разную плотность и жесткость. Чем мельче зерна, тем плотнее структура и прочнее материал. Важнейшим физическим свойством ППС является чрезвычайно низкая теплопроводность: слой ППС толщиной 3 см по теплосопротивлению равен слою бетона толщиной 123 см.

Существуют следующие виды пенополистирола:

• ПС. Прессовый .
• ПСБ. Беспрессовый.
• ЭППС. Экструдированный.
• ПСБ С. Беспрессовый суспензионный.

Кроме того, имеются подвиды материала, имеющие специальное назначение, например ПСБ-С 25Ф — фасадный пенополистирол плотностью 25.

Технические характеристики материала

Плотность материала имеет довольно широкий диапазон значений в зависимости от марки.

Имеются образцы с плотностью:

• ПСБ-С 15.
• ПСБ-С 25.
• ПСБ-С 35.
• ПСБ-С50, где последние цифры — значение в кг/куб.м.

Достоинства:

• Отличный теплоизолятор.
• Эффективный звукоизолятор.
• Малый вес материала дает возможность повсеместного использования.
• Самозатухающий материал (время свободного горения — 3 секунды).
• Практически непроницаем для пара и влаги, в зависимости от плотности (имеется небольшое впитывание влаги по капиллярам — микропромежуткам между спаянными гранулами).
• Низкая цена.

Недостатки:

• Малая пластичность, при деформациях материал крошится или ломается.
• Совершенно не переносит контактов с растворителями типа бензина, ацетона и т.д.
• Под воздействием пламени выделяет большие количества отравляющих газов, хотя сам по себе в противопожарном отношении не опасен.
• Непроницаем для воздуха, что затрудняет вывод просочившейся по капиллярам влаги.

Возможности ППС испытаны и подтверждены многолетней практикой. Материал лидирует среди других утеплителей благодаря дешевизне, простоте обработки и другим преимуществам.

В настоящее время действует новый ГОСТ, при котором обозначения сортов пенополистирола выглядят иначе. Например, ПСБ-С 25Ф по новому стандарту обозначается как ППС-16Ф.

Химическая основа у всех типов пенополистирола одинакова, но разница в технологии производства значительно меняет их свойства. Наиболее отличаются от обычных типов экструдированные варианты (ЭППС, пеноплекс и т п).

Сравнение толщины материалов при одинаковой теплопроводности

Этот материал при изготовлении перемешивается, отчего структура изменяется и превращается в однородную застывшую пену, по виду больше всего напоминающую поролон, но гораздо более жесткий и прочный.

ЭППС — отличный материал для утепления и гидроизоляции, он совершенно непроницаем для воды или пара и хорош для работы в сложных и тяжелых условиях — например, для утепления фундаментов или иных заглубленных конструкций.

Как рассчитать толщину утеплителя

Расчет толщины материала производится по двухступенчатой схеме:

• Сначала определяется теплосопротивление стены. Имеется в виду общее значение, вместе с утеплителем. Если слоев пирога много, учитываются все. Значение нормативное, определяется по таблицам СНиП для данной климатической зоны.
• Затем определяется толщина ППС — произведение теплосопротивления стены на коэффициент теплопроводности материала.

Следует учитывать, что теория в значительной степени корректируется практикой, поскольку все дело в тонких эффектах, которые в каждом случае индивидуальны, их нельзя учесть при расчетах.

Поэтому при частном строительстве не вдаются в сложные теоретические изыскания, довольствуясь общепринятыми нормами для данного региона.

Если же возникают сомнения, то всегда можно использовать онлайн-калькулятор (лучше несколько), чтобы узнать нужное значение. Необходимо лишь подставить в нужные столбцы прилагаемой таблицы свои данные и получить готовый результат.

Устройство стенового пирога

Подходит ли пенополистирол для утепления деревянных, кирпичных, пенобетонных домов?

Пенополистирол — универсальный утеплитель, годный для выполнения своих задач в любых условиях. Тем не менее, для правильной работы утепляющего пирога требуется правильное соотношение паропроницаемости всех слоев, которая должна быть максимальной внутри и постепенно понижаться в наружном направлении.

Это вносит некоторые сложности в использование пенополистирола, обладающего чрезвычайно низкой паропроницаемостью (ЭППС считается вовсе непроницаемым для пара).

По степени пригодности ППС к утеплению материалы можно расположить в такой последовательности:

• Пенобетон. Наиболее проницаемый для пара материал.
• Деревянная стена. Само по себе дерево пар не проводит, но соединения, щели и стыки изобилуют лазейками для пара.
• Кирпичная стена. Наиболее близкий (относительно) материал по степени паропроводимости.

Некоторые специалисты вовсе не рекомендуют ППС для наружного использования, считая его «бомбой замедленного действия», незаметно накапливающего в толще стен влагу.

Тем не менее, пенопласт часто применяют в утеплении стен снаружи, получая вполне удовлетворительные результаты. Решением вопроса становится организация эффективной вентиляции дома, выводящей пар из воздуха и снимающего проблему.

Подготовка стен к укладке теплоизоляции

Перед установкой утеплителя нужны следующие действия:

• Заделка неровностей, щелей или трещин, впадин плоскости стены. Перепады свыше 1 см на 1м длины подлежат выравниванию.
• Плоскость стены покрывается контактной грунтовкой (особенно необходимо при сильных осыпаниях).
• Установка обрешетки. Делается для последующей установки обшивки (если планируется).

Обрешетка делается из деревянных брусков или из направляющих для гипсокартона и образует ровную плоскость. Толщина планок соответствует толщине утеплителя (не меньше!), шаг планок рекомендуется около 40-50 см друг от друга (на практике выбирается шаг, кратный ширине листа ППС для большей экономичности).

Способы крепления пенополистирола к стене

Установка ППС может производиться такими способами:

• Плотная посадка между планками обрешетки.
• Крепление на специальные дюбели с широкими шляпками — «грибки».
• Установка на клей.

При установке внатяг между обрешеткой, возможны случаи поломки кусков материала или раскрошенные участки. Эти места необходимо заполнять монтажной пеной, допускать промежутки или отверстия нельзя.

Установка на «грибки» делается в дополнение к приклеиванию, как самостоятельный метод крепления не рекомендуется.

В качестве клея используются готовые смеси, которые разводятся водой и замешиваются непосредственно перед установкой материала. Имеются и синтетические типы клеев, выпускаемые в баллонах наподобие монтажной пены, но они дороже.

Установка при помощи дюбеля

Нанесение клея

Укладка пенополистирола своими руками

• Если имеется обрешетка, ППС нарезается на соответствующие куски.
• Если ее не имеется, укладка производится целыми плитами (если возможно), так как заводские ровнее и точнее, чем самостоятельно отрезанные.
• Клей можно наносить полосами по периметру и в центре листа, точечно или сплошным слоем.
• Установка ППС на стену. Плита с небольшим усилием прижимается к стене, можно слегка подвигать из стороны в сторону для лучшего сцепления клея с материалом стены.
• После установки плиту следует закрепить при помощи дюбеля. Это поможет сэкономить время — прижать плиту к стене, пока схватывается клей.
• Подобным образом устанавливаются все последующие плиты.
• Работа ведется горизонтальными рядами от угла (или проема) здания.

Крепление листа

Фиксация дюбелями

Для герметичности или при неровных краях плит можно стыки промазывать клеем.

Утепление откосов и периметра окна

Для утепления откосов надо нарезать по размерам откосов полосы пенопласта с таким расчетом, чтобы они плотно ложились на откос, опираясь на торцы уложенных на стены плит.

Как вариант, можно сначала оклеить (или укрепить иным способом) оконный проем полосами ППС, чтобы срез полосы утеплителя лежал вровень с плоскостью стены.

Утепление откосов

Затем на плоскость укладываются полистирольные плиты, подрезанные по длине.

Все стыки и примыкания должны быть плотно накрыты утеплителем, возможные щели заполняются монтажной пеной или промазываются клеем.

Монтаж армирующей сетки и отделка штукатуркой

1. Армирующая сетка используется для обеспечения большей жесткости штукатурки и исключения осыпания ее с пенополистирола. Для этого используется металлическая или пластиковая сетка с небольшим размером ячеи.
2. Прежде всего, надо оклеить оконные или дверные откосы и углы дома. Это делается полосами сетки, нарезанными по ширине около 30 см и согнутые вдоль пополам так, чтобы образовалось устойчивое ребро. Такими «уголками» оформляются все угловые участки дома.

3. Для оштукатуривания ППС используется специальный состав — универсальная масса.
4. Штукатурка шпателем наносится на оформленные сеткой углы и откосы. В местах, где будут стыки с основной сеткой, оставляются свободные участки для соединения полотен сетки.
5. Для укладки на плоскости, рулон сетки нарезается на куски по 1 м.
6. Наносится слой штукатурки, на нее укладывается кусок сетки и шпателем придавливается к штукатурке.

   Гладящими движениями сетка вдавливается в слой универсальной массы, так, чтобы она полностью была внутри.

7. Следующий кусок укладывается рядом внахлест и процедура повторяется.
8. После полной установки сетки смесь просушивается в течение нескольких часов (до суток), после чего состав подлежит затирке.
9. Затем укладывается второй — выравнивающий слой, который также затирается после просушки. Затирка производится до полностью ровного состояния поверхности.

10. После этого поверхность грунтуется для большей надежности и прочности покрытия.
11. Производится чистовая отделка — окраска, нанесение рельефной или декоративной штукатурки и т.д.

Последовательность монтажа

Установка армирующей сетки

Утепление фасада экструдированным пенополистиролом — вполне возможная процедура, но она требует обеспечения вывода пара из помещения при помощи качественной вентиляции.

Несоблюдение этого условия грозит постепенным накоплением влаги внутри стены или в промежутке между стеной и ППС, что рано или поздно вызовет разрушение или гниение стен. В остальном, полистирол вполне надежный и недорогой утеплитель.

-инструкция по самостоятельному утеплению фасада:

Источник: http://beton-stroyka.ru/uteplenie/chto-takoe-penopolistirol.html

Виды, характеристики и свойства пенополистирола

В мире не существует утеплителя, о котором спорили бы жарче, чем о пенополистироле. Горючий, токсичный, ненадежный – какие только претензии ему не предъявляют.

Но как обстоит дело на самом деле? Насколько он опасен с точки зрения не обывателя, а официально действующих норм и стандартов?

Виды пенополистирола. Химический состав

В зависимости от технологии изготовления, пенополистирол (ППС) подразделяется на несколько видов:

1. Беспрессовый. Обозначается аббревиатурами EPS (зарубежного производства) или ПСБ (отечественный). Это «обычный» пенополистирол, наиболее часто применяемый для утепления стен. Модифицированный ППС обозначается ПСБ-С, он обладает меньшей пожароопасностью.
2. Экструзионный (экструдированный). Обозначается аббревиатурой XPS (ЭППС), имеет высокую прочность на сжатие. Применяется для утепления подошвы «шведской» фундаментной плиты, закладывается под бетонные полы или цементно-песчаные стяжки и т.д.
3. Прессовый (например, ПС-1 или ПС-4).
4. Автоклавный (включая автоклавно-экструзионный).

Последние два вида широкого распространения не получили. С точки зрения химии ППС состоит из вспененного полистирола. В свою очередь полистирол получают из стирола (химическая формула С8Н8), относящегося по ГОСТ 12.1.007-76 к 3-му классу опасности (умеренно опасный). Характерно, что в зависимости от технологии переработки исходного сырья (стирола), получаемые полистиролы могут быть безопасны – из них делают стаканчики для йогуртов, пищевую посуду и т.п.

Основные характеристики пенополистирола

К основным характеристикам пенополистиролов относят высокие теплоизоляционные показатели, очень низкую паропроницаемость и близкое к нулевому водопоглащение.

Основные характеристики ППС.

Как и у любого другого материала, теплоизоляционные свойства ППС зависят от его плотности. От неё же зависит водопропускная способность. Гораздо более плотный ЭППС в этом плане превосходит своего более «мягкого» собрата.

Сравнительная таблица характеристик ППС и ЭППС.

Благодаря прочности и «гидрофобности» именно ЭППС лучше всего использовать для утепления цокольной части здания (фундаментов, отмотки, подземной части стен).

Низкая паропроницаемость формирует целый ряд нюансов применения этого утеплителя в помещениях с повышенным влажностным режимом. В помещениях промышленного назначения этот вопрос решается усиленным воздухообменом (вентиляцией), в жилых – установкой окон с функцией щелевого проветривания.

ППС и ЭППС не содержат веществ, привлекательных для микроорганизмов, насекомых и грызунов. Тем не менее, на поверхности этих материалов возможно образование плесени, грибка. В теле ППС и ЭППС также могут устраивать норы-проходы мыши и другие грызуны, но в целом эти материалы гораздо менее для них привлекательны, чем натуральные. Таким образом, «несъедобность» пенополистирола, равно как и его «привлекательность» являются мифами.

Деструкция ППС – это процесс химического преобразования его структуры вследствие окислительных процессов. Причиной последних является высокая температура (80 градусов и выше), а также непосредственное воздействие кислорода. Поэтому пенополистирол не применяется для термической изоляции горячих объектов (например, труб отопления) и должен защищаться от воздействия внешней среды (чаще всего – армирующим слоем по сетке). В качестве примера — «Два способа армирования штукатурки при устройстве мокрого фасада по пенополистиролу«.

Средняя долговечность ППС обычно принимается равной 10 — 15 лет. По истечении этого срока пенополистирол становится хрупким, начинается процесс самостоятельного осыпания. Это не значит, что его теплоизоляционные свойства на 16-ый год эксплуатации станут равными нулю. Это значит, что гарантийный срок пригодности составляет 10-15 лет (у разный производителей по-разному).

Примечательно, что для минваты многие производители указывают идентичный срок гарантийной эксплуатации. Защитные мероприятия (например, указанный выше армирующий слой) увеличивают срок пригодности этого материала. Таким образом, ненадежность ППС с точки зрения срока пригодности – очередной миф.

Пожароопасность

Источник: https://rems-info.ru/penopolistirol-kharakteristiki.html

Пенополистирол или пенопласт

Пенополистирол и другие его названия: пенопласт беспрессовый (строительный,  резанный), ПСБ, ПСБ-С, ППС. Современный и эффективный утеплитель.

Попробуем внести ясность, что есть что. И первым делом скажем, что пенопласт – более широкое понятие, а пенополистирол — более точное, то есть по названию исходного полимерного вещества (полистирола).

Здесь мы не будем углубляться в историю возникновения и распространения этого утеплителя. Эту информацию вы найдете в соответствующей статье. Скажем лишь, что на данный момент этот материал получил одни из самых лучших характеристик, благодаря развитию химической отрасли.

Далее расскажем об особенностях, некоторых процессах производства и сферах применения этого вида теплоизоляции.

Пенополистирол — это вспененный и застывший пластик — вспененная пластиковая масса или пенопласт, с заданными свойствами (прочность, эластичность, влагостойкость, пористость, благодаря которой он хорошо держит тепло).

Исходное сырье – полистирол. А вот способы изготовления, формования и последующая доработка до готового изделия отличаются. Характеристики готового продукта так же отличны друг от друга.

Как и в других видах производства, от качества сырья зависят также характеристики конечного продукта. Марками сырья и технологическими процессами задаются плотности плит пенополистирола и другие параметры.

Современный пенополистирол: виды, характеристики и методы крепления

Пенополистирол – это современный утеплитель, который состоит из множества пузырьков, помещенных в тонкие оболочки полистирола в соотношении 2 % полистирола к 98% воздуха.

В итоге получается материал наподобие пены, благодаря чему он был назван пенополистиролом.

Воздух герметично закрыт внутри пузырьков, поэтому материал хорошо удерживает тепло и является 1 из наиболее востребованных утеплителей. Он применяется для теплоизоляции кровли, полов, потолков и стен зданий и различных сооружений.

Разновидности пенополистирола

В зависимости от технологии производства ППС (пенополистирол) подразделяют на 4 вида:

• Беспрессовый или обычный пенополистирол – ПСБ. Наиболее часто используется для утепления стен. Модифицированная версия обозначается ПСБ-С. Этот материал обладает меньшей пожароопасностью. Он производится с различной плотностью – от 15 до 50 кг/ м³. В простонародье беспрессовый пенополистирол часто называют пенопластом, но на самом деле – это различные по свойствам и характеристикам материалы, получаемые из одного сырья.

• Экструзионный или экструдированный пенополистирол – ЭППС. Он намного прочнее ПСБ и превосходит его по всем параметрам, правда стоит дороже. При правильном монтаже срок его использования составляет до 50 лет. Имеет высокую прочность на сжатие. Кладется под полы из бетона или цементно-песчаные стяжки.

• Прессовый – ПС-1 или ПС-4.
• Автоклавный.

3 и 4 варианты широкого распространения не получили.

Благодаря прочности и практически нулевому водопоглощению ЭППС лучше применять для утепления цокольной части сооружений, а также крыш, стен, фасадов и полов первых этажей.

Он обладает лучшими теплоизоляционными свойствами по сравнению с обычным ППС из-за большей плотности.

Обычный ППС применяется для утепления фундаментов зданий, квартир, балконов, вагонов, а также для тепло- и гидроизоляции подземных линий коммуникаций.

Значения показателей теплопроводности, паропроницаемости, деформаций при сжимающей нагрузке и других для экструдированного и обычного ППС указаны в ГОСТе 56148-2014 и ГОСТе 32310-2012.

Что касается изготовителей ППС, то наиболее популярными считаются европейские компании «Polimeri Europa», «Nova Chemicals», «Styrochem», «BASF», а также российские фирмы «Пеноплэкс» и «Технониколь».

Размеры листа беспрессового пенополистирола – БСП с плотностью 15, 25, 35 кг/ м³ прописаны в ГОСТ 15588-86. Значение длины листа варьируется в диапазоне от 900 до 5000 мм, ширины – 500-1300 мм с интервалом в 50 мм. Толщина – от 20 до 500 мм с шагом в 10 единиц.

Чаще всего компании предлагают листы стандартных размеров:

• 100см×100 см;
• 100см×50 см;
• 200см×100 см.

Толщина листа может составлять: 10, 20, 30, 40, 50 и 100 мм.

Точка росы при утеплении

Точка росы – это показатель температуры, при котором начинает выпадать конденсат на поверхности. Эта точка может находиться в различных местах – внутри, снаружи или ближе к какой-либо поверхности.

При монтаже плит пенополистирола снаружи дома с правильно подобранной их толщиной точка росы будет находиться в утеплителе. При этом стена будет всегда оставаться сухой. А если ППС был взят меньшей толщины, чем положено по теплотехническому расчету, тогда точка росы может находиться:

• Между центральной частью стены и внешней. При этом стена практически всегда будет сухой.
• Ближе к внутренней поверхности. При наступлении холодов будет выпадать роса.
• Прямо на внутренней поверхности. В зимний период стена будет регулярно мокрой.

Утепление стен ППС изнутри проводить можно не всегда, так оно требует соблюдения множества условий:

• Установки вентиляции согласно всех норм для конкретного помещения.
• Правильной работы системы отопления.
• Наличия утеплителя для всех конструкций дома.
• Стена всегда должна оставаться сухой.
• И другие.

Преимущества и недостатки материала

Пенополистирол имеет ряд преимуществ таких, как низкая теплопроводность и паропроницаемость, не впитывает влагу, прочный, имеет небольшой вес, легкий в обработке и монтаже, недорогой.

Рассмотрим основные показатели, которые делают материал очень популярным и востребованным для утепления домов и коттеджей.

Низкая теплопроводность — это наиболее важный показатель при выборе утеплителя. Обычный пенополистирол имеет значение от 0,032 до 0,044 Вт на метр на Кельвин, и чем больше плотность материала, тем ниже теплопроводность. Экструдированный вариант имеет плотность в 45 кг/ м³ и обладает самой низкой теплопроводностью из всех ППС (согласно ГОСТ 31924-2011).

Не впитывает влагу. Экструдированный ППС при контакте с влагой впитывает всего 0,4%, так как изготавливается методом экструзии. Обычный пенополистирол имеет показатель в 4%.

Низкая паропроницаемость. У обычного ППС паропроницаемость равна нулю, а у экструдированного – 0,01 кг на метр-час-Паскаль. Это можно объяснить тем, что формовка ЭППС происходит путем нарезки, и пар проникает внутрь ячеек через эти разрезы. А обычный пенополистирол чаще всего не режут.

Прочность. ППС выдерживает значительные нагрузки, причем более прочным является экструдированный ППС за счет более крепкой связи между молекулами. Показатель прочности статического изгиба у ЭППС равен 0,4-1 кг на см², а у обычного – 0,02-0,2 кг на см².

Пенополистирол выдерживает сильное сжатие и значительное разрывающее усилие.

Легкость в обработке и простота монтажа. Пенополистирол прекрасно режется малярным ножом, поэтому монтаж плит не составляет особого труда.

Минусов у материала немного, но все же они есть:

• Вред для здоровья. На первый взгляд, материал считается экологичным, так для его изготовления не применяют фреон, разрушающий озоновый слой Земли. Но ППС на воздухе начинает окисляться, при этом выделяя вредные вещества – бензол, формальдегид и этиловый спирт.
• Горючесть. Многие производители утверждают, что материал не подвержен горению из-за входящих в его состав антипиренов. Но это противоречит ГОСТу 30244-94, в котором ППС относят к наиболее опасным веществам с 3 и 4 классом горючести. Опыты показывают, что ППС с антипиреном горит не хуже, чем пенополистирол без них. Плюс ко всему, свойства антипирена со временем становятся хуже.
• Разрушение под воздействием УФ лучей и осадков. Пенополистирол не переносит прямых лучей солнца, они делают ППС менее упругим и прочным. Также необходимо закрывать его штукатуркой или другим материалом от снега и дождей. В этом случае он прослужит как минимум 30 лет.

Резка в домашних условиях

Разрезать ППС в квартирных условиях не представляет особого труда. Использование для этих целей обычного ножа малоэффективно, так как материал легко крошится.

Лучше применять малярный нож. Нужно при помощи линейки начертить линию с 2 сторон листа, и сделать ножом надрез. Далее остается взять лист и сломать его вдоль надреза.

Можно воспользоваться струной – разогретой нихромовой проволокой. Она отлично режет материал. Но потребуется собрать небольшой станок с трансформатором, натянутой нитью и пружиной.

Совет: для резки пенополистирола дома можно воспользоваться болгаркой с тонким диском по металлу. А при пенопласте шириной более 80 см можно применить ножовку по дереву с мелкими зубьями.

Многие собирают дома самодельный станок для резки ППС, который позволяет делать фигуры различных форм.

Клей для пенополистирола

На сегодняшний день рынок клеящих составов представлен такими изготовителями как «Церезит», «Кнауф», «Технониколь» и другими. Клей должен обладать такими свойствами как:

• водостойкость;
• устойчивость к изменению температур;
• высокая сила сцепления;
• отсутствие стекания с поверхности;
• отсутствие токсичности.

Отличительной чертой ППС является слабая стойкость к некоторым химическим веществам, поэтому в состав клея не должны входить:

• бензин;
• керосин;
• формальдегиды;
• ацетон;
• эпоксидные смолы.

Крепление плит к стенам можно производить с помощью:

• полиуретанового клея;
• сухих смесей.

Полиуретановый клей обладает высоким уровнем сцепления утеплителя с основанием и удобен в использовании.

Клей, приготовленный из сухой полимерцементной смеси отличается пластичностью и быстро твердеет. Он имеет высокий уровень сцепления с поверхностью. Смесь разводят водой в соотношении 1 кг смеси на 0,24 литра воды.

Крепить пенополистирольные листы только на дюбеля менее эффективно, чем крепление вначале на клей, а затем фиксация дюбелями уже приклеенных листов из пенополистирола.

Совет: основание для оклеивания под пенополистирол должно быть очищено от загрязнений с помощью растворителя или воды под давлением. Для хорошо впитывающих поверхностей рекомендуется провести грунтование.

Технология утепления «мокрый фасад» пенополистиролом идентична утеплению методом «мокрый фасад» пенопластом. Подробнее об этом можно прочитать в статье «Утепление фасадов пенопластом технология».

В заключении можно сказать, что пенополистирол – это оптимальный вариант материала для утепления зданий. Он не подвержен воздействию осадков и старению, служит до 50 лет.

Инструкцию по применению клея-пены Технониколь для плит из пенополистирола смотрите на видео:

Источник: http://holodine.net/utepliteli/polystyrene-utepliteli/penopolistirol/