Что такое рбу в строительстве?

Бетонный завод или рбу

Сегодня пойдет речь о производстве, наверное, самого главного строительного материала на протяжении уже почти 2000 лет – бетона. Именно бетон составляет основу любого крупного и среднего проекта в строительстве, его замечательные свойства и соотношение цена – качество, еще пока не могут превзойти другие строительные материалы. Бетон — это продукт смешивания основных четырех компонентов, воды, песка, щебня и цемента. Но также могут добавляться специальные добавки для бетона и пластификаторы. Они придают дополнительные свойства бетону.

Щебень является основным наполнителем, берущим на себя нагрузки, песок заполняет пространство между щебнем, для равномерной передачи нагрузки, ну а вода в соединении с цементом, дает ту надежную связь, которая держит все эти компоненты вместе. Именно от количества цемента и различают разные марки бетона – тем больше количество цемента, тем выше марка. Но тут нужно знать, что при определенном количестве цемента, когда его много, нарушается связь компонентов, и вместо сильного соединения мы получаем обратный результат.

О том как приготовить бетон, говорит его состав, основной процесс приготовления бетона это смешивание всех компонентов в определенной пропорции. Поэтому бетонный завод или рбу можно разделить на несколько отдельных элементов.

Место для хранения щебня и песка. Обычно это открытая площадка, с удобным подъездом, куда щебень и песок первоначально попадают из товарных вагонов или самосвалов. Очень важно обеспечить удобный подъезд техники к площадке.
 

Силос цементный бетонного завода

Силос цементный – это склад цемента. Представляет собой большую металлическую бочку, поставленную вертикально на металлических опорах. Снизу силоса находится конус для того чтобы цемент лучше высыпался из силоса. Загрузка силоса цементом осуществляется через трубу или рукав, который идет снизу вверх к верхней крыше силоса. Цементовоз через эту трубу посредством компрессора сжатым воздухом подает цемент в силос.

При этом процессе часть цемента может выходить наружу через верхний клапан силоса, установленный на крыше силоса, поэтому чтобы не загрязнять окружающую среду, нужно установить фильтр силоса, который будет защищать атмосферу от цементной пыли. Чтобы узнать уровень цемента в силосе, внутрь устанавливают датчики уровня, нижний и верхний, а также иногда ставят датчики влажности.

Выгрузка цемента из силоса обычно происходит через нижнюю конусообразную часть силоса, в шнек. Шнек это винтовой конвейер для сыпучих материалов. Передача материала в нем осуществляется по принципу архимедова винта. Шнек идет от нижней части конуса силоса к весовому дозатору цемента, установленному над бетоносмесителем. Дозатор цемента это небольшой контейнер, подвешенный на тензодатчиках, при достижении нужного веса, подача в дозатор прекращается, и цемент из дозатора попадает в бетоносмеситель.

Бункера бетонного завода

Бункера для щебня и песка. Бункера служат местом подготовки щебня и песка к смешиванию в барабане смесителя, в бункера песок и щебень подаются с открытой площадки бульдозером или погрузчиком. Могут быть с подогревом и с установленным датчиком влажности для контролирования этого параметра, а также могут иметь откидывающуюся крышку на пневмоцилиндрах для обеспечения температурного и влажностного режима.

Обычно бункер — это большой металлический конус (для удобства высыпания материала), под которым подвешен на тензодатчиках ленточный транспортер. То есть при высыпании из бункера материала, через заслонку в днище бункера, материал попадает на ленточный конвейер, подвешенный как весы, на тензодатчиках. Датчики фиксируют нужный вес (необходимый именно для заданной консистенции бетона), и при достижении нужного результата заслонка бункера закрывается.

Транспортер бетонного завода

Немного об устройстве ленточного транспортера для бетоннного завода или рбу. Представляет собой два длинных швеллера (или двутавра) размера 14-20 нужной длины, (в зависимости от количества и размеров бункера, под которыми установлен конвейер), соединенных между собой короткими отрезками швеллера размера 10-12. По всей длине швеллеров, приварены стойки крепления роликов транспортерной ленты. Ролики должны иметь возможность легко заменятся, так являются механизмом с повышенным трением.

На концах (по длине швеллера) установлены подшипниковые узлы, для крепления натяжного барабана и приводного. Приводной барабан через муфту соединяется с редуктором, который в свою очередь соединяется с электроприводом. Именно через приводной барабан передается тяговое усилие от двигателя к ленте, поэтому он и называется приводной. Натяжной барабан служит для натягивания транспортерной ленты, и имеет для этого специальный механизм. Кроме этих основных конструктивных частей, конвейер должен иметь также борта, для предотвращения высыпания сыпучего материала, песка и щебня.

После попадания песка и щебня на ленту, и взвешивания материалов, включается привод ленточного транспортера и материал (щебень и песок), находящийся на ленте конвейера, двигается и высыпается в скип (или наклонный конвейер). Скип является самым простым подъемным механизмом для сыпучих материалов, так как применение наклонного ленточного конвейера является дорогим удовольствием, из-за больших размеров.

Скип представляет собой два швеллера, наклонно расположенных от края ленточного транспортера, (находящемся под бункерами), до верха бетоносмесителя. По швеллерам, как по рельсам, ездит тележка — скип, в которую и засыпается материал. Тележка одновременно находится на этих «рельсах» и подвешена на стальных тросах, которые наматываясь на вал, поднимают тележку – скип наверх.

Вал расположен наверху швеллеров, и приводится через редуктор в движение электродвигателем. По ходу движения скипа есть датчики положения (вверху и внизу) , при прохождении которых скип останавливается, и происходит загрузка или разгрузка. Часто бывают сбои в наматывании троса на вал, поэтому этой конструкции стоит уделить пристальное внимание.

Бетоносмеситель бетонного завода

После того как скип поднялся с материалом наверх, происходит опрокидывание скипа, и материал высыпается в бетоносмеситель. Бетоносмеситель это главный узел всего рбу (растворо-бетонного узла). Именно в нем и происходит процесс перемешивания всех компонентов бетона. Бетоно смесители бывают двух основных видов – принудительный и гравитационный.

Гравитационный бетоносмеситель – это наиболее проверенный временем тип бетоносмесителя, наиболее часто применялся в советских бетонных заводах. Отличается тем, что перемешивание материала происходит под воздействием гравитации, то есть материал крутится в груше барабана, и когда материал перемещается на верх барабана под собственным весом падает вниз, так происходит процесс перемешивания. Такой тип смесителей применяется и в бытовых бетономешалках.

В производстве бетона применяются смесители объемом от 500 литров. Основными плюсами именно такого смесителя являются простота и надежность конструкции, малое потребление электричества, большая производительность в единицу времени. Но в современных заводах они довольно редко встречаются, хотя для производства товарного бетона они имеют ряд преимуществ. Другой тип бетоносмесителя, это принудительный бетоносмеситель. Здесь перемешивание происходит в принудительном режиме, крутящимися лопатками, которые находятся в неподвижном барабане.

Выгрузка происходит открыванием нижней заслонки (у принудительного бетоносмесителя), или переворачиванием груши (у гравитационного смесителя) непосредственно в бетоновоз (автомиксер). Управление все процессом происходит из операторской кабины, которая должна быть установлена так, чтобы был максимальный обзор всего процесса у оператора рбу. Основным компонентом системы взвешивания (дозирования) является тензодатчик. Другим не менее важным механизмом является пневмоцилиндр – это механизм работающий от сжатого воздуха, предаваемым компрессором.

Служит для открывания-закрывания заслонок, переворачивания груш и т.д., то есть механического перемещения. Необходимо также выбрать воздушный компрессор, от которого будет производиться подача сжатого воздуха в пневмоцилиндры. Электродвигатели применяемые на рбу это асинхронные двигатели общепромышленного назначения мощностью от 4 до 8 кВт. Применяются в конвейере, в скипе,в шнеке, в бетоносмесителе. Также необходимо обеспечить рбу бесперебойной подачей электроэнергии, и возможно наиболее дешевый и разумный вариант, это подключить рбу к дизельному генератору электроэнергии.

Это будет в большинстве случаев гораздо экономичней в эксплуатации, чем подключать рбу к электрическим сетям площадки.

Также, для зимней эжксплуатации бетонного завода может понадобится промышленное отопительное оборудование.

По этой ссылке вы можете скачать бесплатно чертежи бетонного узла с 2-мя бетоносмесителями гравитационного типа. Чертеж конвейера, бункеров, общей системы. Чертежи разработаны специально для promplace.ru

СКАЧАТЬ ЧЕРТЕЖИ БЕТОННОГО УЗЛА

Все материалы – текст и фото являются собственностью сайта PromPlace.ru Перепечатка текста возможна с использованием ссылки на сайт promplace.ru При отсутствии ссылки будет использована служба поддержки Яндекс, для борьбы с незаконным использованием материалов, и баном сайта при выдаче в поиске.

Статья написана специально для сайта PromPlace.ru

Источник: https://promplace.ru/articles/betonnij-zavod-ili-rbu-6

Что такое рбу в строительстве?

Лидером среди стройматериалов многие десятилетия является бетон, так как благодаря ему удается строить различные гражданские и военные объекты требуемых конфигураций. Этот строительный материал создают с помощью смешивания цемента, воды, песка и щебенки. Предать бетонному раствору дополнительные качества (морозостойкость, пластичность и т.д.) позволяют специальные добавки. Классифицируют строительные бетоны по ГОСТу 25192-2012. Сегодня практически в каждом городе есть бетонные заводы, которые реализуют готовые бетонные растворы. Например, РБУ в Симферополе предлагает по доступным ценам бетон следующих марок.

МАРКА БЕТОНА (диори­товый щебень фр 5-20мм)Цена за 1м3

М100 В7.5	3750
М150 В12.5	3950
М200 В15	4150
М250 В20	4400
М300 В22.5	4650
М350 В25	4850

Что такое бетонный завод?

Бетонный завод – это целый комплекс установок и оборудования, а также производственных площадок для качественного хранения и переработки сырья.

Работа такого предприятия состоит из таких этапов:

• Прием материалов (цемента, песка, щебенки, добавок), которые требуются для изготовления бетона, а также качественное их хранение. Соотношение цемента, песка, щебенки и воды определяется маркой бетона.
• Смешивание сырья и выдача раствора.

Заводы могут быть непрерывного и циклического действия. В первом случае на предприятии бетон изготавливают непрерывно, а во втором случае – смесь изготавливается порционно.

Классификация бетонных заводов

Схема завода зависит от следующих требований:

• качества и марки бетона;
• объемов потребления и т.д.

По технологическим процессам их подразделяют на заводы:

• Готовых бетонных смесей (полный цикл).
• Готовых к использованию сухих смесей (комбинированный цикл).
• Сухих смесей (расчлененный цикл).

Основной показатель, демонстрирующий работу бетонного завода – это производительность, которая для больших предприятий составляет чаще всего 300 м3 бетона в час, а для небольших организаций 5 м3 бетона в час. Наиболее популярными считаются предприятия, выпускающие бетон в объемах 50-60 м3 в час.

По месту расположения заводы бывают:

1. Стационарными. Они постоянно выпускают большие объемы бетона, поэтому у них практически полностью автоматизирован технологический процесс.
2. Мобильными. Размещают рядом со строящимся объектом. Их перевозят с помощью одной или двух единиц автотранспорта. При этом они быстро устанавливаются и разбираются.
3. Передвижными. Их использование экономически целесообразно при производстве работ на участках большой протяженности (мосты, тоннели и т.д.). Могут устанавливаться на временный фундамент. В таких заводах часто используют некоторые мобильные элементы.

Устройство бетонного завода

В структуру завода входит:

• Склад цемента (силос). Это вместительная железная емкость, которая вертикально устанавливается на прочные опоры. Она оборудуется крышкой с вентиляционными отверстиями, а также системой фильтрации и датчиками (уровня и влажности). Низ ёмкости изготавливается в форме конуса, что позволяет всему цементу быстро стекать в шнек.
• Бункеры. С их помощью смешивают щебень и песок, а полученную смесь подают на ленточный конвейер.
• Бетоносмесители. В РБУ это оборудование является основными. Есть 2 типа бетоносмесителей: принудительные и гравитационные. Благодаря им все компоненты раствора хорошо перемешиваются, после чего выдается готовый бетонный раствор.

Кроме того, в производственную линию часто входят вспомогательные установки (лаборатории, компрессорные и т.д.).

Схемы бетонных заводов

В зависимости от числа и типа бетоносмесителей, они могут располагаться по гнездовой и линейной (однорядной и двухрядной) схеме. Первая (гнездовая) схема считается самой эффективной, потому что вокруг вертикальной оси предприятия устанавливается 3-5 смесительных установок, которые обслуживаются одним комплектом дозаторов.

Во втором случае для каждой смесительной машины нужен свой комплект дозаторов с расходными бункерами, а в двухрядных схемах один комплект расходных бункеров и дозаторов обслуживает две смесительные установки.

Управляются такие производственные линии тоже довольно просто, потому что многие процессы автоматизированы. Схема завода зависит от его мощности и возможностей инвесторов.

Источник: http://gopb.ru/stati/princip-raboty-betonnogo-zavoda-rbu/

Обзор бетонно-растворных узлов (РБУ) «МЕКА»

Ни одна строительная площадка не может обойтись без стройматериалов. Наиболее востребованным из них является бетон. Для достижения высокого качества и необходимой скорости выполняемых работ требуется обеспечить бесперебойную поставку раствора.

При этом возникают следующие проблемы:

• на строительство больших объектов транспортировать бетонные смеси слишком дорого;
• нет гарантии того, что бетонная смесь всегда будет надлежащего качества;
• нет гарантии, что она всегда будет доставлена вовремя.

Установка на строительной площадке бетонно-растворного узла позволит решить все перечисленные выше проблемы.

Описание бетоносмесительных установок

Современный растворно-бетонный узел (РБУ или БРУ) представляет собой специализированное оборудование, предназначенное для производства различных разновидностей бетонных смесей. Для средних и крупных строительных компаний применение бетонных установок БСУ является более удобной и выгодной альтернативой покупке бетона и последующей его транспортировке к строительной площадке с помощью миксера. При полной загрузке производительности бетонные узлы обеспечивают очень быструю окупаемость оборудования.

Одно из наиболее важных преимуществ РБУ — возможность развернуть производство раствора прямо на строительной площадке. Использование бетонно-растворных узлов позволяет избежать простоев в строительстве, сэкономив тем самым время и средства. Благодаря современным средствам автоматизации удается значительно сократить трудоемкость производства.

Для обслуживания бетонных узлов «МЕКА» требуется совсем небольшой персонал — 3 или 4 человека в зависимости от модели оборудования. К тому же автоматизация техпроцесса позволяет регулировать большее количество производственных параметров и выпускать различную продукцию, максимально точно соответствующую заданной рецептуре.

Бетонно-смесительные узлы обычно включают в себя следующие функциональные элементы:

• расходные бункеры для инертных материалов-заполнителей;
• дополнительный блок дозаторов для пластификаторов;
• склад (контейнер) цемента и баки для воды;
• дозатор-конвейер для песка и щебня;
• пневматические системы;
• наклонный конвейер;
• управляющие блоки;
• бетоносмеситель.

Виды бетонных установок

Выбирая подходящий растворный узел, следует ориентироваться на широкий список конструктивных характеристик и особенностей функционала. Различные модели оборудования отличаются между собой по следующим основным критериям:

• уровень производительности;
• периодичность производственного цикла;
• сезон эксплуатации;
• уровень мобильности;
• тип смесительного устройства;
• степень автоматизации.

Бетонные узлы отличаются между собой по уровню производительности. Данный показатель принято определять по способности оборудования производить определенный объём бетонной смеси за единицу времени. Представленные в каталоге растворные узлы «МЕКА» можно условно разделить на бетонные установки БСУ с малой (20-30 куб.м/час), средней (60-100 куб.м/час) и высокой (150-180 куб.м/час) производительностью. Существуют и более мощные БСУ, однако они выпускаются не серийно, а по индивидуальным проектам.

Периодичность производственного цикла — еще один параметр, от которого зависит не только производительность, но и качество изготовления строительной смеси. Бетонные узлы могут быть рассчитаны на один из следующих режимов работы — по циклам или непрерывно. Бетонные установки цикличного типа изготавливают раствор порциями из основных компонентов и добавок в определенном соотношении. Бетонно-растворный узел постоянного действия обеспечивает более высокий уровень производительности благодаря отсутствию остановок в рабочем процессе. При этом загрузка, дозирование и смешение компонентов происходят параллельно с выгрузкой готовой смеси.

РБУ могут быть рассчитаны на работу круглый год или только в теплое время (например, с марта по ноябрь). Всесезонный бетоносмесительный узел можно эксплуатировать практически при любой температуре окружающей среды. Для работы при отрицательных значениях температуры оборудование должно быть укомплектовано обогревающей системой и обшивкой для достаточной теплоизоляции. Для использования техники в теплое время дополнительные опции и аксессуары не требуются.

Бетонные узлы отличаются между собой и по уровню мобильности. Для работы в составе бетонного завода идеальным решением станет РБУ стационарного типа. Такой тип оборудования не рассчитан на периодический демонтаж и перевозку на новое место расположения. Однако стационарные бетонные установки характеризуется более высоким уровнем производительности. Мобильный бетонно-растворный узел подходит для использования, когда требуется регулярно перемещать оборудование на новое место монтажа.

Дополнительный параметр выбора — степень автоматизации растворного узла. Данный критерий обычно зависит от принадлежности оборудования к определенному ценовому диапазону. Однако даже самые бюджетные модели допускают возможность основательной модернизации управления оборудованием в дальнейшем.

Источник: https://shchelkovo-beton.ru/chto-takoe-rbu-v-stroitelstve/

Растворобетонный узел (РБУ) | Паритет-техно

Главное для современных застройщиков – это иметь свое собственное оборудование для производства бетона. При расширении объема ремонтно-строительных работ мощности бетономешалки уже недостаточно, делать частую доставку смеси на строительный объект не всегда рентабельно, а средств на покупку бетонного завода у компании не хватает. Появляется сложная проблема в обеспечении объекта качественным бетоном. Единственный выход – приобрести растворо-бетонную установку. По производственной мощности она, конечно, уступает заводу, но в некоторых случаях – это оптимальный и правильный выбор.

В чем преимущества рбу?

Растворо-бетонный узел (РБУ )представляет собой бюджетный вариант бетонного завода. Низкая стоимость оборудования, малые расходы на электропитание оказывают влияние на себестоимость затрат для изготовления смеси. В связи с этим продукция получается сравнительно не дорогой, что значительно удешевляет производство бетона. Но, несмотря на небольшую мощность, обладая производительностью 10-60 м3/час, такая установка вполне может удовлетворить потребность в бетоне небольших и средних по объему строительных объектов.

Для монтажа растворо-бетонного узла не требуется возведения фундамента, оборудование устанавливается на ровном участке с плотным покрытием. Сборочные работы не представляют трудности, так как элементы установки собраны в модули, их стоит просто установить и подключить к водо- и энергосетям. Оборудование способно эффективно работать даже при низких температурах.

Управлять РБУ может один оператор, так как весь процесс производства бетона оптимизирован и автоматизирован. Данные, характеризующие рабочий процесс, в виде легко читаемой информации выводятся на дисплей. Все рецепты бетоносмесей запрограммированы производителем установки. Работать с такими программами не сложно. Удобный интерфейс позволяет легко ориентироваться среди выдаваемой информации и при этом оператору необязательно знать ПК. Он только задает необходимые параметры будущей смеси и осуществляет контроль над функционированием всей системы.

В связи с характеристиками растворо-бетонного узла можно выделить ряд преимуществ:

• сборка и установка оборудования производится быстро, легко и без особых затрат, этому способствует модульность системы, небольшой вес и компактность
• в связи с незначительными энергозатратами РБУ позволяет вырабатывать бетон низкой себестоимости, что является хорошим показателем для молодых компаний, которые недавно начали строительный бизнес
• не считая Крайнего Севера, растворо-бетонный узел может эксплуатироваться в любом климатическом регионе
• автоматизация процесса приготовления бетоносмесей дает возможность привлекать малое количество персонала для обслуживания установки

Для старта производства такое оборудование является отличным вариантом. Со временем по мере расширения объемов строительства можно проводить дооснащение РБУ в полноценный бетонный завод.

На что обращать внимание при выборе РБУ?

При выборе растворо-бетонного узла необходимо обращать внимание на разные критерии.

Во-первых, важный показатель – это комплектация установки. Хотя производители предлагают стандартный комплект оборудования, все же имеются некоторые отличия. В состав комплексов могут входить разные смесители: планетарно-роторные или горизонтальные одновальные/двухвальные. От того или иного типа смесителя зависит эффективность и качество изготовления смеси.

Подача материала может производиться разными способами: при помощи шнека или скипа. В комплектацию оборудования могут входить разного объема силосы цемента. Отличия также существуют в оснащении оборудования. Одни варианты установок имеют дистанционный пульт управления, работа других регулируется из кабины оператора, где располагается панель управления.

Во-вторых, немаловажный фактор выбора – это мощность и производительность растворо-бетонного узла. Производительность установки может меняться в процессе изготовления разных марок бетона, но за основу берется средний показатель, указанный в техническом паспорте. Уровень мощности оборудования выбирают с учетом объемов строительно-ремонтных работ с перспективой «на завтра». На производительность установки влияет количество наличия бункеров дозаторов, объем силоса цемента, тип смесителя. Выбор оборудования проводят с таким расчетом, чтобы в будущем можно было доукомплектовать РБУ и повысить его производительность.

Учитывая эти важные показатели, можно выбрать оптимальный вариант бетоносмесительной установки, которая будет обеспечивать строительной компании рентабельное производство бетона.

Растворобетонный узел

Заводы-производители в изготовлении бетоносмесительного оборудования широко применяют блочно-модульную систему. Она обеспечивает легкий монтаж производственного комплекса и сокращает время на пусконаладочные работы, тем самым ускоряя сроки ввода. Установки модульного типа по функциональности не уступают стационарным заводам. Они могут использоваться круглогодично и не зависеть от погодных условий, производить качественный товарный бетон и смеси разного состава.

Достоинства блочно-модульной системы

Растворобетонный узел от компании «GURIS» также имеет блочно-модульную компоновку. При монтаже оборудования нет необходимости применять тяжелую технику и сварочные работы: все входящие в установку блоки обладают небольшой массой и крепятся с помощью надежных болтовых соединений. Быструю сборку обеспечивают штепсельная коммутация электросистемы и гибкие шланговые соединения трубопроводов.

Применение блочно-модульной системы положительно сказывается на эффективности производственного оборудования. Она позволяет объединить главные преимущественные характеристики, присущие стационарным бетоносмесительным комплексам и мобильным установкам. Блочно-модульный принцип конструкции дает возможность:

• быстро производить монтаж оборудования. Завод-изготовитель полностью укомплектовывает отдельные рабочие модули, поэтому не требуется проведение дополнительных пусконаладочных работ, таких как прокладка кабеля, установка отопительных систем и прочее;
• легко транспортировать растворобетонный узел. Каждый отдельный блок можно разместить в обычном грузовом контейнере, что позволяет без проблем перемещать установку в любой регион, задействуя разного типа транспорт;
• создавать производственный комплекс нужной комплектации. Каждый рабочий модуль представляет собой готовый агрегат, наделенный определенной функцией. Гибкость компоновки дает возможность создавать бетоносмесительную установку с оптимальным уровнем производительности, соответствующей задачам строительной фирмы.

Бетоносмесительное оборудование модульного типа популярно у тех строительных организаций, которые занимаются разработкой различных проектов, начиная от создания индивидуального загородного имения и заканчивая возведением целого дачного поселка.

Возможности РБУ

Бетоносмесительное оборудование модульного типа обладает теми же возможностями, что и стационарный комплекс, лишь незначительно уступая по уровню производительности. Растворобетонный узел, укомплектованный в соответствии с конкретными задачами строительной фирмы, позволяет быстро и без потери качества выполнять большие объемы работ. Этому способствуют:

• возможность непрерывно производить товарный бетон и строительные смеси. Благодаря надежности оборудования и высокому эксплуатационному ресурсу оно может использоваться круглосуточно, автоматически чередуя рабочий цикл и режим ожидания. При необходимости проведения технического обслуживания производство легко остановить, а после его окончания — вновь запустить в работу;
• возможность изготавливать смеси различного состава. Бетоносмесительная установка, как и стационарный производственный комплекс, включает все необходимые узлы: несколько бункеров для загрузки компонентов смесей, мощный бетоносмеситель, склад (склады) цемента.

Иметь один тип оборудования для выполнения разных задач очень удобно и экономично. Все технологические процессы, которые осуществляет растворобетонный узел, управляются автоматически, что не составляет труда переключаться после выполнения одной операции на другую. Таким образом оптимизируется рабочее время, экономно расходуются материальные ресурсы и в полной мере удовлетворяются нужды строительной фирмы.

Где купить РБУ?

Многие компании предлагают различные модели РБУ, но не всегда предложенное оборудование соответствовует поставленным целям. Необходим новый подход к созданию бетоносмесительного комплекса с возможностью компоновки по усмотрению заказчика.

Компания «ПАРИТЕТ-ТЕХНО» идет навстречу своим клиентам и предлагает бетоносмесительное оборудование блочно-модульного типа. Мы вместе с Вами подберем рабочую установку оптимальной комплектации и с уровнем производительности, соответствующим объемам строительства.

У нас Вы по доступной цене приобретете эффективный комплекс современной конструкции, каковым является растворобетонный узел. С его помощью Высможете увеличивать объемы работ и быстро развивать строительный бизнес.

Покупая оборудование блочно-модульного типа, Вы получаете уникальную возможность проводить доукомплектование установки дополнительными элементами, постепенно наращивая мощности. Ждем Вашего звонка!

Источник: http://paritet-techno.ru/produktsiya/betonosmesiteli/rbu/

Собственный РБУ или покупка бетона с доставкой?

Повсеместное распространение бетона в строительстве привело к тому, что его пытаются делать на месте, своими руками, часто пренебрегая важнейшими технологическими требованиями. Причина таких экспериментов — стремление сэкономить на покупке материала. Хотя практика показывает, что не всякая экономия уместна и оправдана, в сети интернет можно найти массу инструкций по изготовлению бетонных растворов.

Насколько можно доверять таким инструкциям — это вопрос личного восприятия, а вот производство бетона с поддержанием стабильности состава и качества зависит от технологических параметров, которыми не стоит пренебрегать. В конечном итоге экономия на материале в данный момент может обернуться серьезными потерями в будущем. Разница станет понятней, если рассмотреть исходные составляющие качества бетона и технологию его изготовления.

Как работает РБУ

В условиях современного предприятия бетонный раствор изготавливается в РБУ — растворо-бетонном узле, автоматизированном на 90 % комплексе, который выполняет технологический цикл с точным соблюдением дозировки компонентов. Для сравнения можно сказать, что переносной узел способен произвести 6 — 7 кубов раствора в час, мобильный комплекс с пневмоопорами — 45 — 50 кубов, а стационарные установки перекрывают эти показатели. на одной физической силе или с применением простенькой бетономешалки таких результатов не достичь.

Но производительность в данном случае не определяет целесообразности с дальним прицелом. Посмотрим на это под другим углом зрения. Нас интересует, каковы перспективы строения, построенного с использованием бетона.

Качество бетона и результаты строительства

Прочность и долговечность сооружения зависят от того, как будут приниматься и распределяться нагрузки, приходящиеся на его несущую часть. К ней относятся фундамент, стены, колонны, перекрытия и некоторые второстепенные, менее нагруженные, но ответственные элементы. Бетон — это монолит, качество которого определяется различными параметрами на каждом из этапов использования.

Перечислим эти критерии:

• пластичность раствора и его способность равномерно заполнить опалубку, независимо от ее сложности и наличия труднодоступных мест;
• способность раствора сохранять свойства в мороз, в жару и при перевозке до объекта, в том числе с учетом времени ожидания заливки;
• скорость первоначального застывания и набора прочности на первом этапе твердения, предсказуемость по основным параметрам;
• способность окончательно стать монолитом с неповрежденной структурой и сохраняющимися в течение как минимум 50 лет нагрузочными показателями.

Что может помешать бетонному раствору полностью удовлетворить не только строителя, но и последующего владельца, эксплуатанта сооружения?

1. Нарушение пропорций компонентов, приводящее к отклонениям в прочности, пластичности и морозостойкости.
2. Нарушение нормального процесса заливки из-за отстаивания частей смеси, потери воды при перевозке, утраты пластичности во время ожидания, на морозе и жаре.
3. Сбой в процессе гидратации цемента и образования структуры из песка, щебня и связующего, который станет причиной изменений в прочности и водонепроницаемости.
4. Отклонение от нормального ходе твердения — бетон может растрескаться, расслоиться, пройти разрушительный процесс перемерзания.

Например, бетон для фундамента малоэтажного строения марки М250 или М300 при нарушении пропорций во время смешивания примерно на 5 % для каждого компонента либо потрескается, либо не заполнит опалубку, либо со временем не доберет прочности и начнет проседать уже будучи монолитом. Налаженное автоматизированное производство исключает такие проблемы изначально, поскольку количество цемента, наполнителей и воды при заполнении РБУ не регулируется человеком. Качество раствора гарантировано и тем, что его смешивание происходит с высокой интенсивностью независимо от гравитационного или принудительного устройства узла.

Купить бетон в данном случае разумнее хотя бы потому, что он будет соответствовать главным требованиям по составу, а доставка бетона (здесь подробности: http://erkon-beton.ru/dostaa) спецтранспортом с одновременным перемешиванием исключит изменение его свойств из-за отстаивания и нарушения хода гидратации. Вероятность преждевременного разрушения фундамента в данном случае снижается в разы.

Покупать бетон с доставкой или арендовать РБУ?

Стоит ли использовать собственные или арендованные РБУ в проектном строительстве? Вопрос в том, каково количество объектов и реальная потребность в растворе, которая зависит от особенностей проекта. Например, для сооружения многоквартирного дома потребуется провести бетонную подготовку с использованием тощего бетона, залить прочный фундамент раствором М300, использовать для создания монолитных колонн и перекрытий М350 — М400. Речь идет не  об отклонениях в составе, а о том, сколько РБУ одновременно должно работать, сколько транспорта придется задействовать для доставки компонентов и последующего направления раствора на объекты.

При наличии трех — пяти крупных объектов содержание собственного завода и парка техники может быть оправдано объемами производства. Для фирмы, работающей в небольших масштабах, это будут большие организационные и финансовые затраты, которые вряд ли окупятся за счет быстрой сдачи строений. Приобретение бетона от поставщика, который доставляет его на объекты и может предоставить бетононасосы, обойдется дешевле, а качество и предсказуемость поведения раствора будут заметно выше.

Строительная практика показывает, что покупка бетонного раствора с доставкой на объекты в результате дает только положительный эффект. Организация собственного производства или замешивание раствора своими руками слишком затратно и непредсказуемо по результатам на средний и долгий срок. Если говорить о целесообразности, то готовый бетон от производителя с налаженным технологическим и логистическим процессом выгоднее, чем поиск альтернативных решений. 

Источник: http://erkon-beton.ru/sobstvennyij-rbu-ili-pokupka-betona-s-dostavkoj

Где применяют бетонные узлы (растворные, смесительные, БРУ) и что это такое

Бетонно-растворные узлы являются специализированными установками, которые предназначены для выпуска бетона. Применение методов автоматизации при работе этих агрегатов сильно снижает трудозатраты на осуществление техпроцесса.

Использование большого количества изменяемых параметров дает возможность производить бетонные смеси с разной рецептурой приготовления. Бетонный смесительный узел с минимальным задействованием производственной площади и высокой надежностью оборудования обеспечивает высоко эффективный выпуск строительных смесей в больших объемах.

Этому также способствует повышенная устойчивость к внешним факторам воздействия.

Комплектация

Бетонный узел включает несколько основных узлов и агрегатов.

Основными составляющими этого оборудования являются:

1. Емкость, назначение которой — хранение добавок и разных компонентов, используемых при приготовлении бетонной смеси. Этот компонент БСУ дополнительно оснащается специализированным дозирующим оборудованием и датчиками.
2. Бункер бетоносмесительной установки. Основной функцией этого элемента является приготовление бетонной смеси.
3. Цистерна для необходимого запаса воды и специальная фильтровальная система.
4. Пульт контроля и управления функционированием узлов и агрегатов установки.
5. Транспортировочный модуль. В зависимости от модели, этот компонент установки может быть различных типов.
6. Емкости, предназначенные для хранения составляющих, используемых в производстве бетонной смеси.
7. Вибромодули.

Разновидности БРУ

БРУ характеризуются широким спектром разных конструктивных особенностей, используемых как критерии для деления производственных установок на несколько типов.

Все БСУ можно разделить на следующие группы:

1. По уровню мобильности.
2. По продолжительности технологического цикла.
3. По сезонности эксплуатации оборудования.

По степени мобильности оборудование делят на стационарные БСУ и мобильные мини-установки. Стационарное оборудование применяется для монтажа на специализированных заводах по выпуску строительных смесей. Для такой системы характерно наличие высокого уровня производительности. Мобильные системы применяются в случае возникновения потребности в регулярном перемещении строительной площадки на новое место.

РБУ можно разделить на 2 типа в зависимости от режима работы — непрерывные и циклические. Бетонные узлы циклического типа осуществляют поэтапное выполнение всех операций в производственном цикле.

Непрерывные БСУ имеют высокий показатель производительности, но их нельзя использовать при возникновении необходимости частой корректировки рецептуры приготовления смеси.

Отдельным критерием является уровень применения автоматики в технологическом цикле, но изготовители БСУ предлагают потребителям возможность проведения последующей модернизации, даже в случае приобретения недорогой и простой установки для производства строительного раствора.

Технические параметры БРУ

БРУ обладает широким спектром технических характеристик, которые способны оказывать существенное влияние на его стоимость и особенности производственной эксплуатации.

Основными техническими характеристиками устройства являются:

1. Производительность, измеряемая количеством кубометров произведенного строительного раствора за единицу времени.
2. Максимальная мощность используемого электрооборудования.
3. Вместимость мест для складирования цемента и иных составляющих строительного раствора.
4. Разрешенный диапазон температур эксплуатации установки.
5. Объем разовой загрузки БРУ.
6. Тип рабочей емкости.

Правильный подход к выбору технологической установки дает возможность добиться ритмичности в производственном цикле и исключает возможность появления отклонений в параметрах получаемой строительной смеси. Дополнительно такой подход позволяет исключить повышенные затраты при изготовлении конечного продукта.

Правила выбора

Основным критерием, который требуется учитывать при выборе БРУ, является предназначение установки. Для небольших фирм оптимальным вариантом станут передвижные мини-модели, у которых производительность варьируется в пределах 10-15 кубометров раствора в час, а для заводов, выпускающих товарные марки, потребуется приобретение установок с производительностью от 30 кубометров и выше. Это связано с тем, что при меньшей производительности энергозатраты на производство не будут окупаться.

Модели установок с гравитационным смесителем являются лучшим вариантом для строительных фирм, осуществляющих возведение небольших объектов в Москве и других крупных и мелких городах. Такое оборудование не рекомендуется применять для приготовления тяжелых и жестких растворов. Достоинством этих БСУ является небольшое потребление электрической энергии.

При приобретении установки рекомендуется обратить особое внимание на качество металла, используемого при изготовлении отдельных элементов. В случае приобретения установки б/у нужно оценить состояние лопастей и стенок, а также степень их износа.

Источник: https://1beton.info/oborudovanie/betonnye-uzly

7 причин купить собственный бетонный завод

Вы узнаете, почему крупные строительные предприятия покупают приобъектные бетонные заводы. Ключевые преимущества РБУ. Где купить разборную БСУ с гарантией качества и сервисным обслуживанием.

Экономика диктует свои правила. Чтобы остаться на плаву, нужно постоянно двигаться вперёд.

Времена, когда строительство затягивалось «на года» давно прошли. Современные застройщики осваивают новые строительные технологии, применяют инновационные знания и оборудование, помогающие работать быстро и эффективно, минимизировать затраты.

Собственный мобильный бетонный завод рядом со строительным объектом – выгодная альтернатива стационарным предприятиям по производству бетона.

Бетон для строительства должен быть свежим и качественным. Только в этом случае он обеспечить необходимый уровень качества строительных работ.

Бетонная смесь имеет определённый срок годности. Гарантировать качество привозного бетона достаточно сложно. Во время доставки бетона с завода изготовителя до строительного объекта, могут произойти любые неприятности на дороге, задержки и т.п. Бетон, во время транспортировки расслаивается, терять свою однородность.

Зачем рисковать?

Гораздо разумнее организовать производство бетона рядом со строящимся объектом.

Всё, что для этого нужно – купить бетонно смесительную установку БСУ-60, которая ещё называется приобъектный бетонный завод, либо другой завод TRUMIX.

Бетонный завод – готовое решение для изготовления бетона в любых количествах. Небольшое мобильное производство способно изготавливать бетонную смесь в тех масштабах, которые необходимы. При этом, производимый материал будет соответствовать всем стандартам и нормативным требованиям.

Спрос на готовый бетон огромен. Поэтому, составив качественный бизнес-план, сомнений в рентабельности такого предприятия не возникает.

Современные бетонные заводы отличаются мобильностью, компактностью, высокой технологичностью.

1. Высокое качество бетона

Собственная БСУ бесперебойно обеспечивает строительный объект свежим, однородным бетоном, полностью отвечающим строительным нормам.

Качество, производимого на заводе продукта, контролирует автоматическая система. Оператор, не участвует в процессе, а только наблюдает за каждым этапом изготовления бетонной смеси.

Полная автоматизация является гарантией качества изготавливаемого бетона, обеспечивает чёткую, бесперебойную работу всех агрегатов.

2. Экономическая выгода

Собственный бетонный завод — ощутимая экономия на закупке и доставке бетона. Даже для небольших строек – это несколько миллионов рублей в год. Оборудование для производства бетона легко и быстро собирается на новом месте.

Для управления полностью автоматизированным заводом достаточно одного обученного специалиста.

3. Быстрая окупаемость

Не нужно тратить деньги на перевозку бетона, терять время в ожидании доставки очередной партии. Компактный завод способен обеспечить бетоном несколько строек одновременно. При этом, себестоимость бетона снижается в несколько раз.

4. Мобильность и простота сборки

При необходимости, бетонный завод легко демонтируется, и перевозиться на новый объект. Для установки бетонного оборудования нет необходимости делать специальную асфальтированную или бетонную площадку, проводить особые коммуникации. Достаточно, чтобы поверхность грунта была ровной и плотной, а рядом с БСУ находился источник воды (центральное водоснабжение или пробурённая скважина), электричество.

5. Бетонный завод «под ключ»

Приобретая бетонный завод, Вы получите полный базовый комплект оборудования для изготовления, хранения бетона.

Это высокотехнологичная бетоносмесительная установка со скипом, пневматический дозирующий комплекс с бункерами, конвейер, дозатор воды, компрессор, водяной насос

Также, в комплект входит силос для хранения цемента, шнек. Все необходимые детали, комплектующие, при необходимости, можно купить в нашей компании.

6. Всепогодность

Базовая комплектация позволяет использовать бетонный завод в любую погоду. При небольшой доработке — обшивке корпуса БСУ, подведения отопления к бункерам хранения интертных материалов, возможна эксплуатация в зимнее время. Если нет возможности отапливать склады при помощи центрального отопления, можно установить парогенераторы.

7. Быстрый запуск бетонного завода на новом месте

Алгоритм сборки оборудования, проверки всех узлов и запуск производства тщательно продуман и отработан на практике до мелочей. Это позволяет запустить процесс производства бетона за один-два дня.

Бетон – основной материал для строительства на протяжении веков. Все больше застройщиков предпочитает использовать РБУ (растворо-бетонные узлы), потому что они позволяют производить качественный, однородный бетон, максимально сокращать сроки строительства, экономить бюджет.

РБУ существенно повышают рентабельность строительства, его эффективность. Мобильные бетонные заводы, в отличие от стационарных, имеют небольшие размеры, могут эксплуатироваться на малом пространстве. Их легко перевозить на обыкновенном грузовом транспорте.

В зависимости от типа складирования, РБУ бывают горизонтальными и вертикальными.

Вертикальное складирование материалов, значительно уменьшает необходимое рабочее пространство.

Почему мы?

Компания Технотраст предлагает купить бетонный завод по выгодной цене.

• Работаем по всей России, всегда исполняем взятые на себя обязательства.
• Проконсультируем по всем вопросам, связанных с монтажом и работой РБУ. Поможем установить, запустить бетонный завод в минимальные сроки.
• Благодаря оптимизации всех производственных процессов, наши цены ниже рыночных до 30%.
• Разборная, блочная конструкция завода позволяет легко разбирать, транспортировать оборудование к месту сборки.

Во время экономических потрясений, которые коснулись всех стран, перед созданием любого бизнеса предприниматель предварительно обдумывает, окупится ли его идея и сможет ли он воплотить в жизнь все задуманное. Запуск же своего завода по производству бетона позволяет не только обеспечить свои потребности и не зависеть от поставщиков бетона, но и помочь другим застройщикам получать качественные смеси. Таким образом, покупка оборудования Технотраст позволяет быть уверенным в развитии своего бизнеса

Купить современный мобильный бетонный завод можно на нашем сайте. Звоните нам по телефону и наши консультанты ответят на все вопросы, помогут с выбором.

Источник: https://t-trust.ru/i/betonnye-zavody/7-prichin-kupit-sobstvennyy-betonnyy-zavod/

Растворно-бетонный узел (РБУ)

Мы оснащаем заводы пультом управления и компьютерной системой. Поэтому Вы сможете:

• Хранить в программе неограниченное количество рецептов растворных смесей.
• Анализировать расход компонентов произведенных смесей за период.
• Избегать перерасхода инертных материалов.
• Контролировать работу оборудования в автоматическом, полуавтоматическом и ручном режимах.
• Управлять бетонным заводом через интернет.

При изготовлении используются высокопрочные материалы: износостойкий чугун и сталь для бетоносмесителей и горячекатаный металл толщиной 4-6 мм для бункеров инертных материалов. Поэтому минимальный срок службы нашего оборудования – 20 лет.

У большинства заводов модульная конструкция, поэтому их компоненты легко заменяются, и не возникает задержек в работе.

При покупке завода доступны 2схемы оплаты: договор купли-продажи или лизинг. За счет распределения затрат на долгосрочный период при лизинге достигается экономия оборотных средств и сокращается срок окупаемости оборудования.

Схема лизинга

2. Вы расплачиваетесь с банком по установленному графику. В этот период налоги на имущество оплачивает банк.

3. После окончания выплат право собственности на оборудование переходит к Вам.

Предварительную стоимость выплат по лизингу можно рассчитать на сайте нашего постоянного партнера – компании Система Лизинг 24, входящей в группу ВТБ.

Заполните форму и получите коммерческое предложение

Наши специалисты перезвонят Вам для уточнения деталей и отправят коммерческое предложение на электронную почту.

Доступна покупка
в лизинг

Зимний и летний
вариант поставки

Этапы поставки

I Получение технической документации

При поставке оборудования Вы получаете полный комплект технической документации, включающий в себя:

• Паспорт оборудования.
• Инструкцию по монтажу, пуску, наладке и обкатке на месте монтажа.
• Инструкцию по эксплуатации.
• Задание на проектирование фундаментов под бетоносмесительную установку (БСУ) и склад цемента.

II Укладка фундамента

Вместе с технической документацией Вам передается задание на проектирование фундаментов под бетоносмесительную установку (БСУ) и склад цемента. Проект фундаментов изготавливается организацией, имеющей лицензию на производство этих работ, в регионе установки БСУ.

III Шеф-монтажные работы

1. Проверка фундамента на соответствие техническому заданию.

2. Приемка оборудования для монтажа.

3. Контроль правильности проведения монтажа для всех элементов оборудования.

• Блоков БСУ и складов цемента.
• Дополнительных узлов и механизмов.
• Трубопроводов воды, теплоносителя и сжатого воздуха.
• Лестниц и ограждений.
• Электро-кабельной разводки.
• Датчиков и сигнализаторов.

IV Пусконаладка и обучение персонала

Пусконаладочные работы производятся в соответствии с «Инструкцией по монтажу, пуску, наладке и обкатке на месте монтажа» и «Инструкцией по эксплуатации». Они являются приложением к паспорту на оборудование.

В стоимость пусконаладочных работ входит:

1. Проверка правильности подключения всех систем.

• Управления приводов бетоносмесителей, накопителей, исполнительных механизмов и дополнительных узлов.
• Питания приводов: проверка фазировки подключения приводов и измерение изоляции силовых кабелей.

2. Апробирование механизмов приводов бетоносмесителя, накопителей и исполнительных механизмов.

3. Испытания всех систем.

• Систем управления и контроля.
• Систем автоматизированного управления механизмами.
• Прокрутка механизмов в холостом режиме.
• Прокрутка механизмов под нагрузкой.
• Комплексная прокрутка с приготовлением бетонной смеси.

4. Обучение Ваших инженерно-технических специалистов.

V Оформление документации по результатам проведенных работ

1. Актов проведения испытаний продукции.

2. Протоколов проведения испытаний подъемных механизмов.

3. Протоколов замеров весовых статических характеристик питателей.

4. Финансового акта, подтверждающего проведение шеф-монтажных и пусконаладочных работ.

Компания ОАО “СОЭЗ” осуществляет подготовку конструкций и сборку оборудования для производства строительных материалов, бетонных смесей. Основная продукция предприятия — модульные стационарные и мобильные РБУ для оперативного развертывания в непосредственной близости от мест сооружения крупных объектов. 

Предприятие выполняет работы по подготовке и сборке металлоконструкций, резервуаров, ремонт и обслуживание техники соответствующего профиля. Компания активно сотрудничает предприятиями России, СНГ, Украины и стран дальнего зарубежья, осуществляя изготовление, поставку, сборку и запуск на месте готовой продукции для производства строительных бетонных растворов и смесей на основе цемента.

Состав и особенности конструкции РБУ

Растворно-бетонный узел или бетонный завод — модульный производственный комплекс в мобильном и стационарном исполнении, предназначенный для смешивания компонентов бетонной смеси (раствора), доведения ее до технологически пригодного состояния и отгрузки готового раствора в технологический транспорт для перемещения на строительный объект.

Состав комплекса

В состав РБУ входят:

• бункеры для кратковременного хранения технологических компонентов — цемента, воды, песка и щебня, химических добавок;
• устройства для подготовки и подачи компонентов в емкости для смешивания, в том числе вибрационные, для придания цементу однородности и подвижности;
• оборудование непосредственного смешивания — бетоносмесители планетарные, тарельчатые и двухвальные, выбор которых зависит от особенностей производства и требований к конечному продукту;
• система отпуска готового бетонного раствора в технологический транспорт или трубопроводы для транспортировки на узлы распределения.

Стационарные и мобильные комплексы

Современное производство РБУ мобильного и стационарного типа позволяет в короткие сроки произвести доставку и сборку на подготовленной площадке заказчика рамной конструкции, на которую устанавливаются основные узлы бетонного завода. В зависимости от потребностей строительства может быть выбрана мобильная или стационарная форма автоматизированного завода. Стационарное исполнение ограничивает, но не исключает возможности переноса комплекса на другую площадку.

Готовый комплекс управляется из кабины оператора с пульта и может иметь несколько уровней автоматизации и контроля отпуска/расхода готового продукта и компонентов смеси.

Критерии выбора растворно-бетонного узла

При выборе комплекса следует принимать во внимание следующие параметры:

• потребляемую мощность при подключении к электросетям;
• производительность — 30, 50, 80, 100 метров кубических бетона в час;
• количество емкостей для основных компонентов и химических добавок, необходимость установки вертикального силоса для цемента;
• потребность в транспорте для доставки на место и сроки сборки комплекса с запуском в эусплуатацию, мобильный или стационарный вариант исполнения РБУ.

Как заказать и купить бетонный завод РБУ

Цена бетонного завода РБУ в Москве и регионах в стандартной комплектации “Волга” (быстромонтируемый), “Авангард” (мобильный), “Волжанин” (стационарный) указана в прайс-листе компании. При необходимости заказчик может сформировать задание на изготовление расширенного комплекса с изменениями в стоимости.

Информацию о характеристиках, производителях и комплектации РБУ можно получить в каталоге компании ОАО “СОЭЗ”.

Продажа бетонных заводов осуществляется с вариантами доставки — отгрузкой на железнодорожный транспорт, самовывозом (автотранспорт), с гарантиями производителя и поставщика. Компания обеспечивает сборку и запуск оборудования, обучение персонала и обслуживание техники в гарантийный и постгарантийный период.

Для уточнения деталей, подбора и заказа бетонного завода РБУ свяжитесь со специалистами отдела продаж и предоставьте информацию об особенностях и потребностях своего строительного предприятия.

Источник: https://oao-soez.ru/rastvorno-betonnyy-uzel/

Принцип работы бетонного завода (РБУ)

Лидером среди стройматериалов многие десятилетия является бетон, так как благодаря ему удается строить различные гражданские и военные объекты требуемых конфигураций. Этот строительный материал создают с помощью смешивания цемента, воды, песка и щебенки. Предать бетонному раствору дополнительные качества (морозостойкость, пластичность и т.д.) позволяют специальные добавки. Классифицируют строительные бетоны по ГОСТу 25192-2012. Сегодня практически в каждом городе есть бетонные заводы, которые реализуют готовые бетонные растворы. Например, РБУ в Симферополе предлагает по доступным ценам бетон следующих марок.

МАРКА БЕТОНА (диори­товый щебень фр 5-20мм)Цена за 1м3

М100 В7.5	3750
М150 В12.5	3950
М200 В15	4150
М250 В20	4400
М300 В22.5	4650
М350 В25	4850

Принцип работы бетонного завода

Лидером среди строительных материалов является бетон. Современный стройматериал, созданный на основе цементного вяжущего, воды, песка и щебня, был запатентован в 1844 году. Дополнительные свойства бетону придают пластификаторы и другие добавки. Классификация бетонов, используемых в строительстве, осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 25192-2012.  

Что представляет собой бетонный завод

Современный бетонный завод – это комплекс основного и вспомогательного оборудования, производственных площадей, предназначенных для хранения и переработки сырья с целью изготовления бетонных смесей. Принцип работы бетонного завода заключается в выполнении следующих основных этапов:

• Прием компонентов, необходимых для производства бетона, их хранение. Подача сырья в точном соответствии с рецептурой бетонной смеси, определяемой стандартами.
• Тщательное смешивание компонентов и выдача готовой смеси.

Заводы бывают непрерывного и циклического действия. Первый тип предприятий ориентирован на непрерывное изготовление бетонной смеси, второй – на порционный выпуск продукции. В установках непрерывного действия основные производственные этапы осуществляются одновременно и на постоянной основе. Работа оборудования цикличного действия предполагает периодическое повторение операций загрузки, смешивания, отгрузки.

Классификация бетонных заводов

 Устройство бетонного завода зависит от требований, предъявляемых к готовому продукту: качества, марки, планируемых объемов потребления, сезонности использования, доступности потребляемых ресурсов и других факторов. По виду технологических циклов подразделяются на заводы:

• Готовых бетонных смесей (полный цикл).
• Готовых к непосредственному использованию на строительных объектах и сухих смесей (комбинированный цикл).
• Сухих смесей (расчлененный цикл).

Один из главных показателей, определяющих, как работает бетонный завод – его производительность, которая варьируется в широких пределах. Для крупных предприятий этот показатель равен 300 м3/час, для мини-заводов – 5 м3/час. Большой популярностью в сфере строительного бизнеса пользуется промышленное оборудование, обеспечивающее выпуск товарного бетона в объемах 50-60 м3/час. Производительность обычно рассчитывают исходя из средней интенсивности укладки бетона за теплое время года.

 По месту расположения заводы классифицируются на:

• Стационарные. Ориентированы на постоянный выпуск больших объемов продукции. Методы их работы предполагают полную автоматизацию производственных процессов.
• Мобильные. Размещаются на небольших площадках в непосредственной близости от строительного объекта. Их транспортировка может осуществляться одним или двумя транспортными средствами. Для монтажа и демонтажа требуется всего несколько часов.
• Передвижные. Их применение экономически выгодно при выполнении работ на участках, отличающихся большой протяженностью (длинные тоннели, каналы, мосты, пр.). Могут возводиться на временных фундаментах. Схема бетонного завода также может включать в себя отдельные мобильные конструкции.

Устройство бетонного завода

В зависимости от принципа работы бетонного завода в его состав входят следующие виды оборудования:

• Склад цемента (цементный силос). Представляет собой металлическую емкость большого объема, установленную вертикально на опорах. Сверху она закрывается специальной крышкой с вентиляционными отверстиями, оснащается системой фильтрации, датчиками уровня. Нижняя часть конструкции выполнена в виде конуса, из которого цемент попадает в шнек.

• Бункеры. В них осуществляется смешивание компонентов (щебня, песка) для их дальнейшей подачи на ленточный конвейер.
• Бетоносмесители. В устройстве бетонного завода это главные узлы. Существует два их вида: принудительный и гравитационный. В них происходит смешивание всех компонентов с последующей выдачей готовой смеси.

Кроме основных отделов в схему бетонного завода включаются вспомогательные установки, предназначенные для регулирования температуры заполнителей, их контрольного грохочения, лаборатории, компрессорная и др.

Компоновки бетонных заводов

В зависимости от количества и вида бетоносмесителей план их расположения выполняется как по гнездовой, так и по линейной схеме. В первом случае они размещаются в одну или две параллельных линии.  Для обеспечения работы каждого смесителя требуется размещение дозаторов и расходных бункеров.

Гнездовой метод экономически более выгодный, так как вокруг смесительной установки может концентрически располагаться от 3-х до 5-ти единиц бетоносмесительного оборудования. В этом случае требуется только один комплект автоматических дозаторов. Управление оборудованием в случае использования гнездовой схемы проще. Выбор компоновки зависит от того, как будет работать бетонный завод, предполагаемых объемов капитальных вложений.

« к списку статей

Источник: https://www.elkon.ru/blog/kak-rabotaet-betonnyi-zavod