Экструзия что это такое в строительстве?

Экструзия утеплитель: обзор и характеристики

Тепловая изоляция дома — значимый аспект накопления энергоносителей, благодаря этому регулярно проводится работа над улучшением параметров материалов, благодаря которым она исполняется. Одним из распространенных теплоизоляторов хорошего качества стал экструдированный пенопласт.

Свойства искусственного теплоизолятора

Материал для теплоизоляции делается из гранул полистирола с добавкой вспенивающего агента. В качестве такой добавки применяется фреон или углекислый газ. Вещества греются до большой температуры, и вязкая полимерная масса продавливается через экструдер (формовочный механизм). В результате получается пенополистирол экструдированный с мелкими закрытыми ячейками.

Эта технология обеспечивает гомогенную структуру материала и один и тот же размер частиц 0,1-0,2 мм. Закрытые, наполненные газом ячейки, выполняют теплоизолятор не тяжёлым, дают невысокое поглощение воды и проводимость тепла. Материал не пропускает влажность вовнутрь и не боится контакта с ней. Экструдированный пенопласт (ЭППС) можно применять в местах соприкасания с водой без установки гидробарьера.

Плотное размещение закрытых капсул выполняет непроходимый барьер на пути пара на воде и воздуха. Материал отличается небольшим коэффициентом паропроходимости.

По показателям теплосбережения материал на основе синтетики превосходит:

• вспененный полимер — в 1,5 раза;
• минвата — 2 раза;
• дерево — на порядок.

Утеплительные плиты имеют большую прочность и стойкость к нагрузкам механическим путем, что дает возможность применять их на участках с большой нагрузкой (фундамент, строительство автомобильных магистралей и добавочных конструкций).

Не обращая внимания на искусственные составляющие материал различается чистотой в экологическом плане и менее опасен для человека. Он стоек к появлению плесени и грибка, но грызуны могут расстроить плиты. Утеплитель стоек к большинству химических соединений, но разлагается под воздействием бензина, кислоты и растворителей на основе органики.

Характеристики пенополистирола экструдированного

• проводимость тепла — 0,028-0,034 ВТ/м*К;
• показатель паропроходимости — 0,015;
• плотность — 28-45 кг/м3;
• поглощение воды — 0,4% от объема материала;
• теплоизолятор находится в эксплуатации в температурном промежутке — от ?50? до +75?C;
• длительность службы — 40-50 лет.

Недостатки экструдированного теплоизолятора

Основной минус материала — большая опасность возгорания и выделение вредоносных веществ при плавлении. Тепловая изоляция не горит собственноручно, ей нужен источник пламени. Без поддержания пенопласт тухнет за 3 секунды. Материал относят к высокому классу горючести Г3-Г4, ее можно уменьшить добавлением антипиренов в состав искусственных полимерных плит.

Пенополистирол экструдированный не оставляйте под лучами солнца, ультрафиолетовое излучение оказывает на него губительное влияние. Материал приходится перекрывать слоем защиты.

Практически нулевая проходимость пара также считается недостатком, ведь оснащение строения системой механической вентиляции требует лишних трат.

Применение экструзионного утепления

Невысокое поглощение воды определило область использования экструдированного утеплителя. Он незаменим при утеплении фундамента, нижнего и подвала. Это единственный материал, не боящийся влаги и механического давления грунта. Он не только утепляет фундамент и подвальное помещение, но и оберегает от наружных повреждений.

Для работы подбираются плиты с рифленой поверхностью, чтобы сделать лучше склейку с клеем. Их толщина составляет 50-150 мм, размеры зависят от изготовителя, типовые размеры: 600?1200 и 600?2400 мм. ЭППС ставится на гидроизоляционный слой и не просит внешней защиты, фундамент просто сыпется песком и грунтом. Теплоизолятор на цоколе нужно покрывать штукатуркой по анкерной сетке, это убережет его Излучения ультрафиолетовых лучей.

Пенополистирол экструдированный подходящий теплоизоляционный материал пола. Его кладут под стяжку без боязни повреждения из-за влаги или весомой нагрузки. Это прекрасное основание для устройства системы пола с подогревом.

Стеновую теплоизоляцию строения при помощи экструдированного материала исполняется с внутренней и наружной стороны. По фасаду теплоизолятор крепится на особый клей и дюбеля-зонтики. Слой изоляции защищается штукатуркой и декоративной облицовкой. При утеплении внутри материал клеится на поверхность стены и оберегает толстым штукатурным слоем (до 3 см) или каркасом с обшивкой гипсом.

Эта технология обеспечивает небольшую проходимость пара и понижает опасность загорания. Тонкие плиты (2-3 см) хорошо берегут тепло и не забирают полезную площадь у помещения. Востребован материал и для лоджий и балконов, где наблюдаются температурные перепады и большая влажность. ЭППС стоек к трудным эксплуатационным требованиям и скрадывает лишние сантиметры площади.

Пенополистирол экструдированный повсеместно используется при монтаже многослойного покрытия инверсионной мягкой кровли. При такой технологии тепловая изоляция размещается над защитой от негативного воздействия влаги и оберегает ее от повреждений. Слой снаружи исполняется из гравия или стяжки на основе цемента.

Не считая гражданского и приватного строительства теплоизолятор применяется:

• во время монтажа основания автомобильных и железных дорог;
• для теплоизоляции трубопроводов;
• в виде материала для тары под продукты и медицинские препараты;
• для термические изоляции холодильных установок и изотермических фургонов;
• при устройстве взлетной полосы аэроузла.

Востребованные марки пенополистирола экструдированного

За 75 лет производства материал завоевал залуженную востребованность. Его делают разные компании, изделия которых выделяются собственным видом, но хранят хорошие характеристики.

Экструдированный полистирол — плиты оранжевого цвета, выделяющиеся многообразием кромки. Она исполняется прямой или пазом и гребнем для облегчения стыковки без холодных мостиков. Материал используется для утепления строений и коммуникаций размещенных под землей. Он находится в эксплуатации при температуре ?50? +80?C.

Стирекс — ЭППС используется во время изготовления sip панелей, оберегает полотно дороги от вспучивания грунта.

URSA XPS — надежный и безопасный материал, являющийся хорошим паро- и шумоизолятором. Он различается большей прочностью и невысоким влагопоглощением, может монтироваться на участках, сопрекасающихся с влагой.

Примаплекс — материал востребован благодаря прекрасным свойствам и низкой цене. Утеплительные плиты синего цвета, они просты в отделке и режутся строительным ножиком. Примаплекс воды не боится и мороза, применяется для внутреннего и утепления с наружной стороны.

Пенопласт, экструдированный пенополистирол и PIR. Утепление дома. Часть 3

Источник: http://craftingbeer.ru/uteplenie/jekstruzija-uteplitel-obzor-i-harakteristiki/

Технические характеристики экструдированного пенополистирола

Для утепления здания выбор материала имеет решающее значение. Здесь необходимо учитывать не только эксплуатационные характеристики утеплителя, но и степень сложности монтажа, стоимость, доступность материала и другие факторы. Экструдированный пенополистирол фактически не проводит тепло, просто монтируется и не боится влаги.

Американская компания «The Dow Chemical Company» впервые представила материал в 1957 г. С тех пор технология его изготовления осталась практически неизменной. Универсальность вспененного пенополистирола позволяет использовать его в самых разных областях.

В настоящее время производством этого вида теплоизоляционных занимаются как самые известные бренды, так и частные предприниматели. Технологические возможности этих производителей сильно отличаются, как, впрочем, и качество готовой продукции.

Что такое экструдированный пенополистирол

Экструдированный пенополистирол это материал представляет собой универсальный высококачественный теплоизоляционный утеплитель, изготавливаемый из гранулированного полистирола по специальной технологии. На первом этапе производства гранулы смешивают со специальными ингредиентами, способствующими повышению механической прочности и пожарной безопасности. После этого полученную смесь расплавляют до получения однородной массы и добавляют пенообразователь (чаще всего двуокись углерода).

На следующем этапе сырье под высоким давлением продавливается сквозь прямоугольную прорезь экструдера. После окончания калибровки пенообразователь расширяется, тем самым обеспечивая необходимую пористость материала. Поученную полосу разрезают, упаковывают и отправляют на склад.

Таким образом, экструдированным пенополистиролом называется смесь гранул полистирола со специальными добавками, прошедшая экструзионную обработку.

Эксплуатационные и механические характеристики этого теплоизоляционного материала требуют особого рассмотрения.

Теплопроводность, независимо от марки, лежит в пределах от 0,03 до 0,04 Вт/(м·0К). Такие показатели позволяют использовать вспененный пенополистирол при утеплении любых элементов постройки, а также автострад, взлетно-посадочных полос и т.д.

Плотность плит, в зависимости от модификации материала, может быть от 20 до 50 кг/м3;

Влагостойкость. Благодаря закрытой пористой структуре и химическому составу материал не разрушается под воздействием сырости, конденсата и даже прямого попадания воды. Единственным уязвимым местом являются торцевые поверхности, гидроизоляции которых следует уделить особое внимание.

Безопасность для здоровья позволяет применять экструдированный пенополистирол даже в лечебных и детских учреждениях. Плиты не выделяют вредных испарений даже при высоких температурах. Кроме этого, теплоизоляционный слой, как правило покрывается слоем отделочных материалов (штукатурки, шпатлевки, гипсокартон и т.п.).

Высокие прочностные параметры. Допустимое напряжение, в зависимости от модификации колеблется от 18 до 20 т/м2.

Из других характеристик экструдированного пенополистирола можно отметить:

• Морозостойкость. Материал сохраняет теплоизоляционные свойства даже при -700С;
• Низкую паропроницаемость, от 0,007 до 0,008 мг/(м·ч·Па);
• Антисептические свойства материала практически исключают возникновение грибковых колоний;
• Длительный срок службы. Независимо от условий эксплуатации вспененный пенополистирол гарантировано прослужит не менее 45 лет.

Такие показатели, безусловно вызовут повышенный интерес потребителей. Кроме этого немаловажным является и тот факт, что монтаж вполне возможно выполнить своими руками, а стоимость материала относительно невысока.

Сфера применения экструдированного пенополистирола

Рассмотрим более детально возможные области использования пенополистирольных плит. Эксплуатационные и механические характеристики позволяют активно использовать пенополистирола для:

• Теплоизоляции частных домовладений и объектов ПГС;
• Защиты от промерзания подушки автомобильных дорог, магистральных трубопроводов, взлетно-посадочных полос;
• Теплоизоляции фундамента, подпорных конструкций и кровель;
• Производства бытовых и промышленных холодильных установок, рефрижераторов;
• Устройства различных видов гидробарьеров;
• Производства упаковки и одноразовой посуды;
• Изготовления предметов быта.

Не смотря на то что сфера использования экструдированных панелей довольно обширна, существуют и некоторые ограничения.

Какие поверхности нельзя утеплять пенополистиролом

Прежде всего, не следует использовать экструзионные плиты для теплоизоляции поверхностей, температура которых не соответствует заявленным производителями режимам, от -50 до +750С.

Кроме этого, крайне низкая паропроницаемость материала не позволяет использовать его в банях, бассейнах и других помещениях с повышенной влажностью. В этом случае применение пенополистирола в качестве теплоизолятора потребует дополнительных мер по обеспечению вентиляции, что отрицательно скажется на трудоемкости и стоимости работ. Игнорирование этих мер может привести к появлению плесени или грибка между утеплителем и ограждающей конструкцией.

Производители пенополистирола: марки, цены и отзывы

В настоящее время на рынке строительных материалов доминируют несколько производителей экструдированного пенополистирола:

• Кнауф
• УРСА
• Пеноплэкс
• Технониколь.

Рассмотрим модельный ряд и особенности продукции каждого из них.

  Пенополистирол Кнауф

Основные характеристики

Обозначение	Knauf Therm Compack	Knauf Therm Roof Light	Knauf Therm Wall
Коэффициент теплопроводности, Вт/мк	0,032	0,034	0,033
Коэффициент паропроводности, мг/мчПа	0,034-0,036	0,035	0,035
Допускаемое напряжение при сжатии, МПа	0,055-0,06	0,055-0,06	0,06
Удельный вес, кг/м³	10-15	10-15	15-20

В зависимости от модификации и толщины средняя стоимость экструдированного пенополистирола «Кнауф» может быть от 2750 до 4100 руб/м3.

Урса

Обозначение/Свойства	URSA XPS N-III	URSA XPS N-III-G4	URSA XPS N-V
Теплопроводность, Вт/мК	0,032	0,032	0,033
Рабочий диапазон температур, 0С	-50 — +75	-50 — +75	-50 — +75
Водопоглощение, %/24ч	0,3	0,3	0,3
Паропроницаемость, мг/мчПа	0,004	0,004	0,004
Предел выносливости при сжатии, т/м²	25	25	50

Средняя стоимость упаковки утеплителя колеблется от 1300 до 2100 руб.

Пенополистирол Пеноплэкс

Обозначение	Показатель
Теплопроводность, Вт/(м×°К)	0,03
Плотность, кг/м³	25,0-32
Допускаемое усилие сжатия, МП	0,20
Водопоглощение, %	0,5
Огнестойкость	Г3
Рабочий диапазон,°С	-50 … +75

Средняя стоимость упаковки зависит от назначения и толщины материала и лежит в пределах от 1100 до 3000 руб.

Пенополистирол Технониколь

Характеристика/Модель	Техноплекс	Carbon Eco	XPS 35-300	Prof
Теплопроводность, Вт/м2	0,032	0,029	0,028	0,028
Плотность, кг/м³	26-35	26-32	35	30
Прочность на сжатие, кПа	200	250	400	300
Водопоглощение, %/24 ч	0.2	0.2	0.2	0.2
Огнестойкость	Г4	Г4	Г4	Г4
Диапазон температур, °С	-50 — +75	-50 — +75	-50 — 75	-50 — 75
Паропроницаемость, мг/мчПа	0,01	0,011	0,01	0,01

Для покупки упаковки экструдированного пенопропилена может понадобиться в среднем от 1200 до 3200 руб., в зависимости от модификации.

Отзывы покупателей:

Чтобы принять окончательное решение, стоит ли использовать экструдированный пенопропилен для теплоизоляции, полезным будет сопоставить отзывы мастеров, непосредственно работающих с этим материалом. Несмотря на установку пластиковых оконных блоков на лоджии было холодно из-за постоянного промерзания стен. Стал вопрос об утеплении.

Решили использовать экструдированный пенополистирол толщиной 40 мм. Монтаж проводили на клее и грибках. Порезка и крепление особых затруднений не вызвала. Для окончательной отделки выбрали флезилиновые обои под покраску, результат полностью удовлетворил: три года никаких нареканий, отличный материал! Дмитрий, Московская область.

Сразу перейду к сути вопроса: использование экструдированного пенополистирола вот уже два года не вызывает никаких нареканий. Использовал материал для утепления, а заодно и гидроизоляции цоколя и подвала. Сырости нет даже на первом этаже, температурный режим тоже полностью удовлетворяет. Приятно удивила и простота монтажа, которая не потребовала ни специальных инструментов, ни заоблачных познаний в строительном ремесле.

Встречаются и отрицательные отзывы, однако при их изучении видно, что либо нарушена технология монтажа, либо не учтен тот факт, что по характеристикам экструдированный пенополистирол обладает крайне низкой паропроницаемостью, проще говоря, материал использовался не по назначению.

Относительно высокая стоимость материала в полной мере компенсируется длительным сроком службы и способностью сохранять эксплуатационные свойства в широком температурном диапазоне.

Источник: https://masterok-remonta.ru/sovety-po-stroitelstvu/kharakteristiki-ekstrudirovannogo-penopolistirola.html

Экструзия – утеплитель: что это такое и как использовать

Одна из современных технологий сохранения тепла в доме – утепление экструдированным пенополистиролом наружных и/или внутренних поверхностей. Общепринятая аббревиатура материала – ЭПП или ЭППС (он же – пеноплекс). Технология изготовления этого синтетического утеплителя состоит в смешивании полистирольных зерен со вспенивателем, в состав которого входят фреоны и углекислый газ. Смесь нагревается и продавливается через специальную форму (экструдер), после которой получаются листы ЭПП.Фото производства пенополистирола

Монтаж пенополистирола на стены – процесс быстрый и несложный, выполняемый одним человеком без применения специальных инструментов и приспособлений, так как материал легко режется. Маркировка ЭППС отражает его плотность и теплопроводность – чем выше марка, тем ниже теплопроводность материала и выше его прочность на излом, что не влияет на цену утеплителя.

Универсальность характеристик и простота применения позволяют проводить утепление экструдированным пенополистиролом любых зданий – промышленных, производственных, жилых и общественных. В самом здании данным материалом можно утеплить наружные и/или внутренние поверхности стен, перекрытий, пола, оконных или дверных откосов, подвалы, чердаки, мансарды, любые несущие конструкции и т.д. Кроме того, плиты пенополистирола на стену, который экструдируют на промышленном оборудовании, используются при изготовлении и применении сэндвич-панелей.

На видео показан подробный процесс изготовления ЭПП:

Параметры и особенности пенополистирола

Экструдированный пенополистирол изготавливается из полистирола, как и обычный пенопласт, но его теплоизоляционные и технические характеристики намного выше.Характеристики ЭППС

ЭПП обладает такими положительными свойствами и качествами:

1. Высокая прочность материала позволяет ему без деформаций испытывать нагрузки до 35 тонн на 1 м²;
2. Теплопроводность – 0,027-0,033 Вт/м•К, прочность по сжатию и нулевой коэффициент капиллярности.
3. Процентная водонепроницаемость ≤ 4%, паропроницаемость – 0,019-0,015 кг/м•ч•Па.

4. Пенополистирол устойчив к перепадам температуры в широком диапазоне, к УФ излучению, влажности и ветровым нагрузкам.
5. Биологически пассивен, утеплитель пеноплекс не повреждают грызуны и вредные насекомые.
6. ЭПП не горит, так как в его составе имеются вещества-антипирены, но при горении выделяет токсичные вещества.
7. Экологичен.

8. Длительный срок эксплуатации – до 50 лет.

Такие высокие эксплуатационные показатели автоматически увеличивают стоимость утеплителя, но они же привлекают потребителей к использованию ЭПП для надежного и длительного результата утепления здания.Схема утепления стен ЭППС снаружи или изнутри

Использование ЭПП в индивидуальном строительстве

Утеплить дом пенополистиролом снаружи несложно – технологические процессы утепления упрощены до минимума. По утверждению профессиональных строителей, наружное утепление здания более эффективно, чем внутреннее, по многим причинам: точка росы сдвигается наружу, внутренняя площадь утепляемого помещения остается такой же, стены продолжают дышать, возможность образования конденсата сводится к минимуму. Внутреннее утепление и монтаж экструдированного пенополистирола делают только в том случае, если наружные работы невозможны по каким-то причинам.

Инновационные технологии предлагают способ строительства с возведением стен, полых внутри. Такие полости заполняются утеплителем, одновременно экономя основной стройматериал, и этим утеплителем предлагается брать именно пенополистирольные плиты. Этот метод утепления конструкции обеспечивает более длительный срок службы стройматериалов, так как данный утеплитель не контактирует с атмосферой и не подвержен влиянию внешних природных факторов.Наружный утеплитель ЭППС

Внутреннее утепление стен ЭПП

Как при возведении жилого дома с нуля, так и при проведении ремонтно-восстановительных работ в старых зданиях теплоизоляция пенопластом или укладка ЭПП используется широко и повсеместно, независимо от климатического региона проживания застройщика. Сочетание таких качеств, как быстрый и легкий монтаж, высокая степень теплоизоляции, длительность эксплуатации и прочность слоя утепления позволяет укладывать пеноплекс своими руками, что значительно экономит семейный бюджет.

Для самостоятельного осуществления работ необходимо ознакомиться с технологией укладки материала. Так, по уложенному на пол или на стены слою утепления из пенополистирола рекомендуется сохранять пространство для вентиляции между утеплителем и стройматериалом дома, чтобы поверхности не переувлажнялись при попадании влаги снаружи. Рекомендуемая толщина одного слоя, которую должен иметь при этом утеплитель, – 20-40 мм.

В видео показана технология внутреннего утепления стен жилого дома:

Утепление стен изнутри

Укладка плит или листов утеплителя проходит в следующей последовательности:

1. Снимается старый декоративный слой (отвалившаяся штукатурка, обои, побелка, краска), снимаются плинтуса (нижние и верхние, если есть), с поверхности стен убирается грязь и пыль.

2. Все утепляемые поверхности следует пропитать антигрибковыми растворами для предотвращения появления плесени, а также нанести слой грунтовки глубокого проникновения.
3. После полной просушки стен монтируют плиты или листы теплоизоляции, начиная с нижнего ряда. Утеплитель крепится на строительный клей и дополнительно зонтичными пластмассовыми дюбелями.

4. На утеплитель крепят армирующую стекловолоконную сетку и штукатурят поверхность слоем раствора толщиной до 4 мм.

Отделочные финишные работы можно начинать через 2-3 суток – после полного высыхания слоя штукатурки. В качестве декоративных материалов, которые можно крепить или наносить поверх ЭПП, используют любые – кафель, обои, МДФ, краску, вагонку и т.д.Фото нанесения клея на плиту пеноплекса

Преимущества технологии внутреннего утепления помещений ЭПП:

1. Утепление стен жилого дома изнутри – это сохранение тепла в зимний сезон плюс обеспечение прохлады в помещениях в летнее время.
2. Теплоизоляцию внутренних поверхностей можно проводить вне зависимости от внешних факторов – погоды, условий хранения плит ЭПП и т.д.
3. Внутреннее утепление сопровождается только последующими отделочными работами – менять устройство фасада, как при наружном, нужды нет.

Утепление стен и установка плит ЭПП внутри дома не проводится в небольших по площади помещениях, чтобы не уменьшить и без того маленькое пространство еще как минимум на 20 мм с каждой стороны. Такое утепление – это крайняя мера, если нельзя сделать его снаружи, например, из-за желания сохранить архитектурный вид фасада, имеющего исторически важное значение.Схема внутреннего и наружного монтажа плит

Наружные работы по теплоизоляции стен пенополистиролом

Наружные утеплительные работы проводятся с использованием толстых плит пенополистирола – до 100 мм толщиной. Если в распоряжении имеются более тонкие плиты ЭППС (20-30-40-50 мм), то их необходимо монтировать в два или три слоя со смещением в шахматном порядке, чтобы минимизировать возможность появления таких «мостиков холода» на длинных клеевых швах.

Процесс монтажа теплоизоляции на наружные поверхности дома состоит из следующих операций:

1. С поверхности удаляют старые отделочные слои, очищают от грязи и выравнивают новым слоем штукатурки.
2. Плиты пеноплекса клеятся впритык друг к другу, для более надежной фиксации каждую такую плиту закрепляют еще на пять дюбелей-зонтиков – один по центру, остальные – по углам плиты.
3. На закрепленные плиты (листы) накладывается армирующая сетка – для этого используют тот же клеевой раствор, что и для приклеивания.

4. Сверху на армосетку наносится штукатурный слой, который покрывается грунтовкой глубокого проникновения.
5. После высыхания всех слоев фасад можно декорировать.

Наружная теплоизоляция стен показывает реальный результат зимой, когда все тепло от отопительной системы дома остается внутри помещений, в том числе и на чердаке или в мансарде.Декорирование фасад по слою утепления ЭППС

Основные принципы создания наружного слоя теплоизоляции:

1. Нельзя, чтобы клей попадал на стыки плит.
2. ЭПП рекомендуется крепить только в сухую погоду при температуре не менее +5°С.
3. Монтаж ЭПП ведется снизу вверх.
4. Плиты приклеиваются на специальный строительный клей, который производится именно для этих целей. Заменять такой клей другими смесями недопустимо.
5. Первый ряд плит монтируется на заранее установленный на стену цокольный профиль шириной не шире толщины ЭПП.

Крепление цокольного профиля

Утепление поверхностей жилого дома ЭППС – эффективная технология для любых несущих конструкций в индивидуальном строительстве. Использование пеноплекса для наружного или внутреннего утепления – это комфорт и уют не только зимой, но и летом. Крепление слоев теплоизоляции из ЭПП на наружные поверхности несущих стен не нагружает фундамент дополнительным весом и не нарушает расчетных нагрузок на здание.

Источник: http://jsnip.ru/zashita/ekstruziya-uteplitel.html

Экструдированный или экструзионный пенополистирол, технические характеристики

 > Статьи > Строительство и ремонт > Утеплители

Экструдированный пенополистирол (ЭППС) – это плиты пенопласта, которые изготавливаются определенным методом. Многие строители еще ЭППС называют «Полпаном». В отличие от обычного пенопласта ПСБ, ЭППС изготавливают под давлением, т. е. тягучая смесь из жидкого пенополистирола продавливается через сопла, нужного сечения. Это позволяет изготавливать плиты нужной формы и размера. 

Так как изготовление экструдированного пенополистирола происходит под давлением, это позволяет создать материал с прочными молекулярными связями. Таким образом, ЭППС стал незаменимым материалом в тех местах, где обычный пенопласт ПСБ не выдерживает нагрузок. Хотя экструзионный пенополистирол ЭППС и обладает рядом преимуществ перед  пенопластом ПСБ, нужно понимать его структуру и технические характеристики, которые дают ясное понимание правильной работы материала в целом. 

Свойства и технические характеристики ЭППС 

ЭППС часто применяется для утепления фундамента и устройстве теплого пола. Из-за своей структуры ЭППС плохо проводит через себя тепло, а также имеет низкие показатели водопоглощения. Если экструдированный пенополистирол поместить в воду на 1 месяц, то он наберет в себя влагу всего лишь 0,6 % от собственного объема. 

Благодаря этим характеристикам ЭППС является очень хорошим материалом для утепления фундаментов и цокольного этажа дома. Только весь материал требует полной изоляции от внешней среды из-за своей горючести. Поэтому при его использовании обязательно позаботьтесь о соблюдении правил пожаробезопасности. 

Так как экструзионный пенополистирол имеет ячеистую структуру, которая очень прочная и не позволяет газам проникать через материал. Таким образом, теплопроводность ЭППС составляет 0,026-0,035 Вт./м. °С. 

Интересный факт: теплопроводность воздуха составляет 0,025 Вт./м. °С. 

Некоторые производители изготавливают плиты ЭППС с одной стороны с геотекстилем, что позволяет его использовать в качестве гидроизоляционного материала, а не только для утепления. Так как геотекстиль имеет неровную поверхность, а в виде пупырышек, это также облегчает отвод воды. 

Существует эксрудированный пенополистирол с одной стороны покрыт слоем пластифицированного цемента, это позволяет его использовать для утепления плоских кровель или для утепления полов. 

Важный совет: Не используйте клеи, мастики и краски с содержанием растворителя, так как под их воздействием ЭППС разрушается. Также экструдированный пенополистирол не совместим с газами (пропан, будан, метан и др.), дегтем, вазелином, жиром, маслом, бензином и мазутом. 

Маркировка экструзионного пенополистирола

По внешнему виду эксрудированный полистирол может отличаться цветом и размерами. У разных производителей каждый цвет определяет соответствующие технические характеристики материала. Так как на рынке стран СНГ еще нет государственных стандартов, поэтому производители и потребители пользуются европейскими стандартами. Основным стандартизирующим документом является EN 13164:2001. 

Маркировка экструдированного пенополистирора у разных производителей разная, поэтому рассмотрим несколько примеров распространенных производителей ЭППС: 

ЭППС Styrofoam имеет маркировку IB-A XPS-EN13164-T1-CS(10/Y)250-DS(TH)-TR100 

IB-A – плоскость поверхности, А – ровная кромка;

A XPS – экструдированный или экструзионный пенополистирол;

T1 – этот показатель определяет точность геометрических размеров плиты;

CS(10/Y)250 – прочностные характеристики материала, при 10 % деформации прочность на сжатие составляет 250 кПа;

 DS(TH) – способность материала сохранять геометрические размеры при температуре до 70 °С, деформация – 5 %;

TR100 – min прочность на сжатие – 100 кПа. 

Отдельной строкой указываются теплопроводность – ƛ, сопротивление теплопередачи – R, огнестойкость – Е. Пенополистирол этого производителя имеет голубой цвет. 

Торговая марка Isofoam имеет маркировку X2, X3, X4, XR, XPH. Маркировка дает общие понятия о технических характеристиках: прочность, плотность, теплопроводность, размеры и пр. Также отличается маркировка обозначения формы края плит: I – ровный торец; L – пазовый торец; D – шип-паз. 

Пример маркировки экструдированного пенополистирола марки Пеноплекс – 35GS-30.

35 – обозначает тип материала (возможные типы – 30, 35 и 45);

G – обозначение рифленой поверхности;

S – выбранная четверть;

30 – толщина плиты, мм. 

Если присутствует маркировка N – это означает кромку шип-паз. 

При покупке экструдированного пенополистирола используйте всю информацию доступную вам и подбирайте утеплитель, необходимой вам плотности и с нужными техническими характеристиками. Это позволит вам не переплачивать за не нужную избыточную плотность материала и получить качественную поверхность, нужного вам покрытия. 

Источник: https://expertsamostroy.ru/kstrudirovannyy-ili-kstruzionnyy-penopolistirol-tekhnicheskie-kh

Экструзионный пенополистирол на фасаде или как попасть на деньги

То, что сегодня происходит с экструзионным пенополистиролом, я могу назвать только одним словом-вакханалия!

Это относится к рекламе на телевидении, к отзывам на каналах и сайтах в интернете.

За последний год я встретил довольно много домов, которые утепляются этим материалом.

Причем, многие уже пострадали от него. И тем не менее, народ упрямо продолжает лепить плиты XPS (ЭПС, экструдированный пенополистирол) на фасады домов.

И даже Википедия пишет » Экструзионный пенополистирол имеет широкую сферу применения: теплоизоляция фундаментов и цоколей, слоистой кладки и штукатурного фасада (выделено мной), кровли (инверсионные, традиционные, эксплуатируемые и др), полов, в том числе теплых. Также именно экструзионный пенополистирол применяется при строительстве автомобильных и железных дорог, снижая риск промерзания грунтов земляного полотна и последующего промерзания и вспучивания (морозное пучение грунта) Материал решает задачи теплоизоляции спортивных площадок, холодильных установок и ледовых арен. «

Плотный, твердый, легкий. Просто чудо-материал!!!

В чем же его проблема?

Первое.

Листы ЭПС покрыты парафином. И за счет этого и высокой плотности у них отвратительная адгезионная способность.

Или, проще говоря, к ним очень плохо липнет фасадный клей. И если при креплении таких листов на фасад их дополнительно держит дюбель, то при монтаже сетки на теплоизоляционный клей, эта особенность играет роковую роль.

И даже если вы зашкурите верхний слой или «пошкрябаете» его, это не поможет.

Все равно рано или поздно фасад облезет.

А учитывая, то что работа и материал стоят очень недешево, сами понимаете сколько денег будет выброшено на ветер.

Второе.

Любой специалист в области строительства вам легко объяснит, чем важно такое свойство материала как паропроницаемость.

В доме построенном из материалов с хорошей паропроницаемостью намного легче дышать, в нем лучше атмосфера, отсутствует плесень и проблемы с намоканием стен.

Если бы паропроницаемость была не так важна, то мы с вами могли жить в домах с толстой прослойкой из вспененного полиэтилена. И дешево, и тепло, и не дует!Только вот дышать нечем. Ни человеку, ни стенам.

Паропроницаемость обычного фасадного пенополистирола 25 марки такая же как у соснового бревна (поперек волокон).

То есть, как вы понимаете, очень даже неплохая. Материал позволяет дышать стенам и проводит лишний пар наружу, позволяя сохранить стены дома от влаги.

У экструзионного пенополистирола паропроницаемость в 5 раз ниже чем у фасадного пенопласта!

То есть, по сути, вы затягиваете дом в пленку, со всеми вытекающими отсюда последствиями.

Где можно и нужно применять ЭПС?

Цоколь дома ниже уровня земли. Если выше уровня, то только под обшивку листовыми материалами или с применением металлической армирующей сетки под штукатурку с закреплением этой сетки дюбелями. Утепление отмостки(хотя, на мой взгляд, очень сомнительная вещь), Теплый пол- один из самых удачных способов применения экструзионного пенополистирола.

Где не стоит применять ЭПС?

В системе теплоизоляции фасада(я считаю любого, даже под обшивку сайдингом.)

В устройстве кровель, из-за проблем с паропроницаемостью.

Не стоит рисковать деньгами, даже если вам кажется, что материал очень хороший, а реклама по телевидению твердит вам об этом.

P.S. Ответ всем «специалистам широкого профиля» которые ставят дизлайки.

Есть три процесса-пароизоляция, паропроницаемость и воздухообмен(приточка и вытяжка воздушных масс).

Связаны между собой только два первых. При этом, паропроницаемость это физический процесс, а пароизоляция-эксплуатационный.

И если вы откроете форточку или включите вытяжку или приточку, это никак не повлияет ни на слой пароизоляции, ни на процесс паропроницаемости.

Поэтому, прежде чем писать глупые комментарии, зайдите в интернет или почитайте мои статьи об этих трех очень важных процессах и не позорьтесь перед читателями!

Моя новая статья Пароизоляция, Вентиляция, Паропроницаемость. Важный вопрос. Разбираем термины.

Спасибо за внимание!

Дорогие друзья!

Подписывайтесь на канал “Что Вам стоит дом построить!”

Вы узнаете много нового и полезного о строительстве и отделке и эксплуатации своего дома! Не забудьте оценить мою работу!

Как правильно сделать теплоизоляцию на фасаде дома. Семь составляющих.Правильная теплоизоляция. Маленькие хитрости большого дела.Теплоизоляция фасада. Так делать нельзя!Главные заблуждения по поводу применении пенопласта в утеплении фасада.Российский поликарбонат, или история о том как превратить хороший продукт в полный отстой!Самый интересный способ борьбы с тлей. Премия Дарвина!Старые и новые саморезы или как из нас делают дураков!Как без усилий избавляются от пенька на участке. Заграничный опыт и очень интересное средство!Единственное средство для реальной очистки канализации.

Источник: https://zen.yandex.ru/media/domostroi/ekstruzionnyi-penopolistirol-na-fasade-ili-kak-popast-na-dengi-5d63a42903bdd400ae03b59a

Пенополистирол — характеристики и применение в строительстве

Современный, технологичный и обладающий целым набором разнообразных функций экструдированный полистирол по праву заслужил звание уникального материала. В строительстве, производстве сантехники, декорировании дорожных работах и еще многих сферах с появлением экструдированного полистирола настала новая эра. Разберемся, что это за материал, и каковы его особенности.

экструдированный пенополистирол

Что такое экструдированный полистирол. Отличия ЭПП от обычного полистирола (пенопласта)

Материал появился более шести десятилетий назад. Экструдированный пенополистирол (его также называют экструзионным пенополистиролом) — новое слово в производстве универсальных строительных и изолирующих материалов. Это пластик, характеризующийся равномерной структурой, состоящей из мелких (примерно 0,1-0,2 мм), закрытых ячеек. Чтобы получить лист ЭПП, при высоком давлении и температуре производят смешивание гранул полистирола, одновременно вводя вспенивающий агент.

Им может выступать смесь легких фреонов и двуокись углерода. Затем смесь выдавливают из экструдера. Итог работы — прозрачные или цветные листы. После просушки плиты готовы к использованию. Экструдированный полистирол – это листовой пластик, работающий под воздействием ультрафиолетового воздействия постоянного характера.

Благодаря методу, применяемому при производстве, однородности состава и структуре получаемого материала (замкнутая ячеистая структура), листы приобретают высокие теплоизоляционные и прочностные характеристики.

Экструдированный пенополистирол имеет родственный химсостав с пенопластом, ведь у них один «предок» — полистирол. Но вот по функционалу экструзионный пенополистирол с пенопластом уже не сравнить. Он на порядок опережает своего полимерного собрата. Причина кроется в принципиальных отличиях технологии производства этих материалов. Пенопласт не проходит через экструдер, а ЭПП – проходит.

Микроструктура ЭПП, представляющего собой единое химическое вещество, с ячейками, наполненными газом, благодаря отсутствию пор не поглощает пар и влагу извне, в отличие от пористого пенопласта.

Свойства ЭПП

Удивительно, но этот уникальный материал демонстрирует такое сочетание качеств, о котором раньше люди могли лишь мечтать.

• Практически отсутствует водопоглощение: даже при полном погружении плит в воду оно идет лишь первые 10 суток. Поскольку ячейки вещества запаяны, вода ни в одном из своих состояний не может пройти внутрь, заполняя лишь боковые открытые «соты».
• Низкая теплопроводность ЭПП (много меньше, чем у прочих изолирующих материалов.
• Большая хрупкость и меньшая пластичность, по сравнению со вспененным полистиролом.
• Способность материала пропускать свет.
• Высокие показатели прочности к сжатию.
• Морозостойкость, не подвержен гниению.
• Стойкость к химическим веществам: воде, кислотам, маслам, едким щелочам, солевым растворам, хлорной извести, спирту и красителям на его основе, фторированным углеводородам, цементу, аммиаку, СО2, пропану, ацетилену, бутану, парафину.
• Безопасность для человека.

Схема применения в строительстве экструдированного пенополистирола

Для чего нужен экструдированный полистирол

Сферы применения экструдированного полистирола прямо зависят от его свойств. Технические характеристики плит из экструдированного пенополистирола позволяют применять их:

1.  как строительный материал и гидроизоляцию одновременно. В конструкциях подвалов, фундаментов, кровель и полов;
2.  в качестве теплоизолирующих элементов;
3.  для возведения ограждающих конструкций (на улице, тк ЭПП не боится перепадов температур);
4.  в качестве универсального утеплителя. В строительстве и дорожном и магистральном возведении ЭПП обеспечивает стойкость покрытия к деформациям, не допускает промерзания грунта, образования «ледяных» линз.
5. в качестве «стекла»: в обычных окнах, в сантехнических устройствах (душевых кабинах, ванных), в агроотрасли (теплицы, оранжереи, рассеиватели света), в торговле (подставка, ценник, витрина и т.п.);

Плитами ЭПП пользуются в общегражданском и промышленном, частном строительстве, в холодильной промышленности, на строительстве магистралей и любых инженерных сооружений (теплотрасс, водопроводов, нефтепроводов).

Преимущества экструзионного полистирола

• Возможность использовать ЭПП в российском климате, благодаря морозостойкости и не подверженности гниению.
• Возможность хранить экструдированный пенополистирол на улице, поскольку он не боится перепадов температур.
• Долговечность материала: он может прослужить до 50 лет (на улице).
• Простота монтажа плит.
• Демократичная цена. Купить ЭПП смогут практически все россияне.
• Уникальное сочетание характеристик материала.
• Возможность обходиться при использовании этого пластика без дополнительной гидро-, и теплоизоляции, дополнительной защиты сооружений.
• Экологическая чистота материала.
• Плиты ЭПП тонкие (примерно 20мм), в сравнении с 30мм толщиной пенопласта, или 4см толщины минваты.

Особенности использования и выбора материала

Долговременная эксплуатация экструдированного пенополистирола гарантирована в температурном диапазоне от минус 50*С до +75*С. Именно в этом промежутке температуры физические и теплотехнические свойства ЭПП неизменны.

Экструзионный пенополистирол позволяет монтировать листы непосредственно во время возведения объекта, либо положить дополнительный слой теплоизоляции в доме уже во время отделки. Хранить материал рекомендуют на открытом воздухе, в «родной» упаковке, не под прямым солнцем. Перед применением клеящего состава, нужно понять, не навредит ли он пластику.

Правила по пользованию ЭПП важны, поскольку при использовании неправильного клея плиты могут дать усадку или размягчиться.

Не подходят для монтажа экструдированного пенополистирола:

1.  разбавители красок;
2.  каменноугольная смола (и клеи на основе ее производных);
3.  ацетон;
4.  нефтяной толуол;
5.  этилацетат;
6. средства с водной основой, применяемые для защиты древесины и имеющие в составе растворители.

При покупке экструдированного пенополистирола, изучите сертификаты качества продукта, поскольку дешевые аналоги без документов могут не только оказаться хуже в эксплуатации, но и быть токсичными.

В США, где впервые получили ЭПП, использование пенопласта уже запрещено. Мировая тенденция по постепенной замене малоэффективных материалов на экструдированный пенополистирол развивается и в России.

— экструдионный пенополистирол

Источник: https://StroyVopros.net/otdelka/harakteristiki-ekstrudirovannogo-penopolistirola.html

Что такое экструдированный пенополистирол XPS: метод производства, характеристики, плюсы и минусы

Где применяется экструдированный пенополистирол XPS, его отличия от EPS. Эксплуатационные характеристики материала, описание производителей и пример расчета количества плит.

Экструдированный пенополистирол XPS (ЭППС) – сравнительно «молодой» теплоизоляционный материал, который получил широкое признание за счет уникального сочетания характеристик. Материал не дает усадки, не впитывает влагу и не набухает, а еще он химически стоек и не подвержен гниению. За счет высокой прочности пенополистирола удается получить жесткое основание теплоизоляционной системы, что существенно увеличивает срок ее эксплуатации. У материала есть еще множество преимуществ, что и сделало его столь распространенным.

Что такое экструдированный пенополистирол XPS

Еще одно название экструдированного пенополистирола XPS (еXtruded PoliStyrene) – экструзионный. Подобный термин применяется к материалам, которые производятся методом экструзии – путем продавливания вязкого расплава через формующее отверстие. Сначала гранулы полистирола смешивают с пенообразователями (фреонами или составами на основе углекислого газа), затем перемешивают под большим давлением, а уже потом выдавливают из экструдера.

Экструдированный пенополистирол имеет мелкоячеистую структуру

По своей сути пенополистирол – это пластик с равномерно распределенными замкнутыми ячейками размером 0,1-0,2 мм. Внешне материал выглядит как гладкая плита – прозрачная или цветная. Мелкоячеистую структуру можно легко увидеть прямо на срезе. Края плит могут быть прямыми или в виде кромки L-образной формы, которая обеспечивает более надежное сцепление изделий при укладке. Различные виды экструдированного пенополистирола вы можете изучить, перейдя в каталог изделий.

Характеристики экструдированного пенополистирола

Интерес множества потребителей к экструдированному пенополистиролу был вызван его высокими эксплуатационными показателями. Убедиться в этом легко, рассмотрев основные характеристики материала:

• Коэффициент теплопроводности – λ = 0,029 Вт/м·К. Самый низкий показатель среди всех существующих утеплителей, даже ниже, чем у самой мягкой минераловатной плиты.
• Плотность (удельный вес) – 25-45 кг/м3. Обеспечивает легкость плит, простоту их монтажа, а также невысокую стоимость грузопереработки и удобство хранения.
• Водопоглощение – 0,2% при полном погружении. Поскольку показатель очень низкий, иногда при расчетах им даже пренебрегают. Такое незначительное влагопоглощение обеспечено закрытой структурой ячеек. Вода не может проникнуть в них ни при каких обстоятельствах, только при нарушении целостности, когда плиту разрезают. Но и в таком случае поглощение воды ничтожно мало.
• Прочность на сжатие при деформации 10% – 15-100 т/м2 (150-1000кПа). По этому параметру XPS соответствует самым жестким требованиям, которые предъявляют к утеплителям.

Пример утепления кирпичной стены с помощью экструдированного пенополистирола

Преимущества экструдированного пенополистирола

Плюсы пенополистирола XPS также вытекают из его уникальных характеристик, список которых дополняют:

• Высокая морозостойкость – без потери свойств выдерживает температуры до -70 °C. Позволяет использовать материал при экстремально низкой температуре даже в условиях Крайнего Севера.
• Высокая степень огнестойкости. Достигается за счет добавок – антипиренов, которые вводят в состав пенополистирола. Это делает материал самозатухающим, т. е. он будет гореть только при прямом контакте с источником огня.
• Химическая устойчивость. XPS не подвержен действию кислот, масел, щелочей, спирта, солевых растворов, красителей, аммиаку и многих других веществ.
• Безопасность для человека. Допускается использовать материал в детских и медицинских учреждениях.
• Биостойкость. Исключает возникновение на материале плесени и грибка, поскольку не является для них питательной средой.
• Долговечность. Срок службы XPS достигает 45 лет.

Недостатки пенополистирола XPS

• Недостаточная паропроницаемость – 0,007-0,008 мг/м·ч·Па.
• Горючесть. Даже несмотря на самозатухающие свойства, при контакте с огнем материал горит.
• Невысокая звукоизоляция. По сравнению с минеральной ватой и пенопластом пенополистирол хуже защищает от внешних шумов.
• Продуваемость швов. Возникает из-за жесткости материала, но эта проблема решаема с помощью укладки плит с перевязкой. К примеру, если по расчету требуются плиты толщиной 100 мм, то нужно купить плиты 50 мм, но в 2 раза больше.

Где применяют пенополистирол XPS

Из-за невысокой паропроницаемости XPS не рекомендован к применению во внутренних помещениях жилых и общественных зданий. В противном случае микроклимат внутри объекта будет не слишком благоприятным.

Использовать XPS для внутренних работ допускается только в зданиях, которые оборудованы надежной системой принудительной приточно-вытяжной вентиляции и кондиционирования. Это особенно актуально для многоэтажных домов, где нельзя произвести теплоизоляцию снаружи здания и приходится делать ее изнутри.

В остальных случаях пенополистирол XPS очень широко распространен, особенно на территории Росси, где много влажных и болотистых грунтов. Уникальные свойства материала позволяют использовать его для утепления:

• фундаментов,
• кровли,
• полов,
• фасадов.

Работы по утеплению здания экструдированным пенополистиролом

Экструзионным пенополистиролом можно утеплять различные инженерные сооружения, объекты частного и промышленного строительства, а именно полы первых этажей, цоколи подвальных и полуподвальных помещений. В случае с фасадами подобный утеплитель может применяться как при «мокром» способе (штукатурка), так и при установке вентилируемой каркасной конструкции под облицовку сайдингом. В область применения пенополистирола XPS также входит утепление:

• туннелей;
• автомобильных дорог на вечномерзлых и пучинистых грунтах;
• аэропортов;
• стоянок;
• гаражей;
• взлетно-посадочных полос.

Применение экструдированного пенополистирола для утепления под сайдинг

Отличия пенополистирола XPS и EPS

Всего существует 2 типа пенополистирола: экструдированный (XPS, еXtruded PoliStyrene) и вспененный (EPS, Expanded PolyStyrene). По химическим показателям и теплопроводности материалы очень схожи между собой, но некоторые их свойства принципиально отличаются:

Она выше у XPS, но это важно не во всех случаях. Необходимую прочность определяют инженеры. Для большинства проектов хватает EPS, который позволяет сэкономить средства бюджета, но для работ с фундаментом рекомендуют все же XPS, поскольку здесь нужна теплоизоляция с высокими показателями.

Еще один аргумент в пользу применения XPS для утепления фундамента и грунта вокруг него (для исключения промерзания), поскольку этот материал не набирает воду. Использование EPS в таких случаях рекомендуют исключить. У него низкое водопоглощение (2%), но в случае утепления фундамента это может быть критично. Грунт при прямом контакте со временем может привести к разрушению EPS.

• Изоляционная способность.

У EPS точно такая же паропроницаемость, как и у дерева, а именно деревянные дома считаются наиболее благоприятными в плане микроклимата. XPS не может похвастаться такими свойствами. При утеплении им стен в доме несколько увеличивается влажность и снижается воздухообмен. В связи с этим при проведении внутренних работ XPS наиболее популярен в случаях, когда нужно отвоевать квадратные метры, например, на лоджии. Здесь применение XPS исключит отсыревание стен и обеспечит нужную степень теплоизоляции без увеличения ее слоя.

Популярные производители экструдированного пенополистирола

Количество компаний, выпускающих пенополистирол XPS, неуклонно растет, но несколько производителей до сих пор остаются в лидерах. Среди них есть и отечественные, и зарубежные фирмы. Наиболее популярные из них представлены в таблице.

Наименование	Логотип	Страна	Особенности продукции
Eryap	Турция	Компания производит пенополистирольные панели Bonuspan. Капиллярность материала практически равна нулю.
IZOCAM	Турция	В производстве плит XPS компания использует разработки американских фирм. Новейшие технологии позволяют производителю использовать легкий, но прочный материал.
«Элит-Пласт»	Украина	Производственный комплекс большой площади позволяет производить экструдированный пенополистирол в неограниченных масштабах. Продукция соответствует Киотскому протоколу, поэтому исключает загрязнение окружающей среды. Изделия выпускаются под торговой маркой Penoboard, преимущественного голубого оттенка.
«ТехноНИКОЛЬ»	Россия	Компания выпускает свои виды пенополистирола XPS – «ТехноНИКОЛЬ» и «ТЕХНОПЛЕКС» для утепления лоджий, полов, балконов, фундаментов и стен в подвалах.
«ПЕНОПЛЭКС»	Россия	Еще один крупный российский производитель ЭППС. В линейке экструдированного пенополистирола XPS «ПЕНОПЛЭКС» представлены плиты ярко-оранжевого цвета: «ПЕНОПЛЭКС Стена». Имеют шероховатую поверхность для улучшения сцепления с основанием. «ПЕНОПЛЭКС Комфорт». Отличаются L-образной кромкой. «ПЕНОПЛЭКС Кровля». Имеют П-образную кромку, которая повышает надежность соединение плит между собой.
Fibran	Греция	Плиты Fibran Eco XPS экологически чистые, поскольку при их производстве не используют фреон, что делает материал абсолютно безвредным. Производство материала организовано в Болгарии. Плиты имеют яркий бирюзовый цвет.
Ursa	Германия	Одна из известных европейских компаний, которые производят изоляционные материалы. В линейке пенополистирола XPS URSA представлены преимущественно белые плиты толщиной 30-100 мм плотностью 30-50 кг/м3 нескольких разновидностей: URSA XPS N-III (λ = 0,032 Вт/м·К, 25 т/м2) с ровной и ступенчатой формами кромки. URSA XPS N-III-PZ (λ = 0,031 Вт/м·К, 32 т/м2) с рифленой поверхностью. URSA XPS N-V с усиленными характеристиками (λ = 0,033 Вт/м·К, 50 т/м2).

Самый широкий ассортимент экструдированного пенополистирола от компании «ТехноНИКОЛЬ»

В ассортименте популярного отечественного производителя «ТехноНИКОЛЬ» представлены вариации утеплителя для самых разных областей строительства. Наиболее распространенные версии материала:

• Пенополистирол экструдированный «ТехноНИКОЛЬ» XPS Carbon Eco. Содержит частицы углерода, которые повышаются прочность, понижают теплопроводность и придают материалу осветленный тон с серебристым отливом.
• «ТехноНИКОЛЬ» Carbon Prof. Профессиональный строительный материал. Имеет высокую прочность и самый низкий коэффициент теплопроводности. Подходит практически для всех видов фундамента. В линейке также представлены плиты для создания уклона на плоской кровле (Prof Slope).
• «ТехноНИКОЛЬ» Carbon Eco Drain. Предназначен для обшивки пристенного дренажа, для чего оснащен дренажными каналами или ребристостью. Применяя такой материал на плоских кровлях, можно избавиться от застоев воды.
• «ТехноНИКОЛЬ» Carbon Eso Fas. Этот вид плит отличает характерная фрезеровка, которая обеспечивает особенно высокую адгезию с основанием. Применение материала актуально для цоколей и штукатурных фасадов.
• «ТехноНИКОЛЬ» Carbon Sand Mon. Специальные плиты для теплоизоляции монолитных строений. Используются в качестве слоя утеплителя сэндвич-панелей. Есть также аналоги этих плит: Sand PVC для ПВХ сэндвич-панелей и Sand VAN, предназначенный для теплоизоляции изотермических вагонов.

Экструдированный пенополистирол XPS «ТехноНИКОЛЬ»

Также в линейку экструдированного пенополистирола XPS компании «ТехноНИКОЛЬ» входят:

• «ТЕХНОПЛЕКС 30 250» (λ = 0,027 Вт/м·К).
• «ТЕХНОПЛЕКС 35 250» (λ = 0,028 Вт/м·К).
• «ТЕХНОПЛЕКС 45 500» (λ = 0,030 Вт/м·К).

«ТЕХНОПЛЕКС» разрабатывался главным образом для частных и дачных построек. Материал отличает применение в производстве нанографита, который увеличивает прочность. Вследствие добавления частиц графита плиты приобретают светло-серебристый цвет, благодаря которому их легко можно отличить от обычных.

Как рассчитать количество экструдированного пенополистирола

Один из самых простых методов расчета количества теплоизоляционного материала – по площади поверхности, которую нужно утеплить. Для этого необходимо:

1. Взять планы, фасады или развертки стен – все зависит от того, что вы собираетесь утеплить.
2. Определив длину и ширину утепляемой поверхности, рассчитать ее площадь – S, м2. Для примера возьмем значение в 10 м2.
3. Взять площадь одной плиты пенополистирола – P, м2. К примеру, экструдированный пенополистирол «ТехноНИКОЛЬ CARBON ECO 1180х580х30 мм имеет площадь самой большой стороны 1,18 · 0,58 = 0,6844 м2.
4. Далее разделить площадь всей утепляемой поверхности на площадь одной плиты и умножить на 1,05-1,1 (для запаса на обрезки) – S / P · 1,05 = 10 / 0,6844 · 1,05= 15,34 шт. При округлении до целых получится 16 шт. – столько плит потребуется для утепления поверхности 10 м2.

В заключении

Экструдированный пенополистирол XPS – уникальный теплоизоляционный материал, получивший широкое распространение для утепления зданий не только снаружи, но и внутри (при условии обеспечения качественной вентиляции). Для утепления разных объектов выпускаются плиты с ровной или профилированной кромкой, а также с гладкой или шероховатой поверхностью.

Материал очень легок в обработке – его можно резать канцелярским ножом, не имея особых профессиональных навыков. Экструдированный пенополистирол нельзя отнести к бюджетному сегменту, но его стоимость вполне оправдана множеством плюсов.

Материал не впитывает влагу, выдерживает высокие нагрузки, а еще он химически и биологически стойкий, что обеспечивает ему длительный срок службы.

Источник: https://AlfaKrov.com/blog/sovety_pokupatelyam/vse_ob_ekstrudirovannom_penopolistirole_xps_sostav_kharakteristiki_plyusy_i_minusy_obzor_proizvodite/