ГПС что это в строительстве?

Песчано-гравийные смеси

Гравийно-песчаная смесь – это строительный природный нерудный материал, применяемый для разных целей — от возведения фундаментов до укладки дорожного покрытия. Оказывается, существует несколько разновидностей ПГС, состав и основные характеристики которых регламентируют документы государственного стандарта.

Состав

Расшифровка ПГС: песчано-гравийная смесь. Как следует из названия, в её состав входят песок и гравий разных фракций в определённых количествах. Соответственно, требования к этим материалам предъявляют 2 нормативных документа:

• ГОСТ 8267 по гравию;
• ГОСТ 8736 по песку.

Чтобы облегчить процесс контроля, был создан объединённый ГОСТ 23735-79 «Смеси песчано-гравийные». Согласно документу, в состав смеси должны входить:

• количество гравия фракции более 5 мм должно быть в пределах 5…95%;
• оставшаяся часть – пески от крупных до мелких.

Для строительных целей подходит не каждая смесь песка и гравия, а с определенным качественным составом, в котором преимущественное большинство должен составлять крупный компонент. Если в природной гравмассе не хватает крупных частиц, её обогащают ими искусственно до 75%. Получается так называемая смесь песчано-гравийная обогащенная, наиболее подходящая для приготовления бетонов и асфальтобетонов.

Требования к компонентам

В зависимости от специфики месторождений, состав и качество песка и гравия, их пропорции значительно отличаются. В зависимости от процента содержания крупных компонентов фракции 5 и более мм ГОСТ различают несколько групп пгс и опгс:

• 15…25%;
• 25…35%;
• 35…50%;
• 50…65%;
• 65…75%.

ОПГС – это обогащенная смесь песка и камней, которая может быть доведена до нужного качества. Например, в местном месторождении можно добыть только пгс с 35% содержанием прочного гравия, а покупателю необходимо 65% для приготовления бетонной смеси для строительства фундамента определенного сооружения. Многие поставщики осуществляют процедуру обогащения.

Кроме песка и щебня в смеси могут присутствовать другие компоненты:

Компоненты Единица пгс опгс

Пылевидные частицы + глинистые	%	5	3
Комки глины	%	1	0,5
Загрязняющие частицы	%	—	—

При выявлении посторонних примесей в количестве, превышающем норматив, смесь подлежит очищению. Это осуществляют двумя способами:

• просеивание через мелкие сита;
• промывание посредством инженерного гидротехнического оборудования.

Величина удельной активности естественных радионуклидов Аэфф не должна превышать 1500 Бк/кг. Смесь сортируют по величине радиоактивного фона и используют по разному назначению.

Виды песчано-гравийных смесей по происхождению

Добыча пгс ведется в разных условиях:

• в реках и озёрах;
• в морях;
• в карьерах.

Морские породы самые чистые – в них почти отсутствуют глинистые частицы, а песчинки и камни округлые. Такие смеси подходят для устройства дренажа и оформления ландшафта – их гладкие поверхности не обеспечивает высокого уровня адгезии.

Смесь щебеночно-гравийно-песчаная добывается в карьерах по извлечению полезных ископаемых. В таких условиях получаются камни разной фракции и формы. Это остатки материнских пород, зачастую однородные по составу. Они наиболее подходят для приготовления бетонных растворов в виду отличной адгезии шероховатой поверхности камней.

Добыча пгс из рек и озер недорогая и очень распространенная. Смесь отличается однородностью, фрагменты имеют преимущественно округлые контуры. Речные породы обычно загрязнены илом и глиной, остатками органики.

Характеристики песчано-гравийной смеси

Технические характеристики пгс и опгс могут значительно отличаться в виду разного происхождения пород и их качественных показателей:

• минимальный размер гравийных камней – 10 мм;
• максимальный размер гравия – 70 мм;
• содержание посторонних примесей – не более 5%;
• средний объемный вес – 1,65 т/м³;
• прочность пгс определяется как показатель для входящего в состав гравия и его характеристик;
• средний коэффициент уплотнения для пгс – 1,2;
• морозостойкость от F100.

Характеристики каждой партии и месторождений определяются отдельно в виду качественного состава смесей пгс и опгс. Отметим, что коэффициент уплотнения напрямую зависит от фракции компонентов и их процентного соотношения. Соответственно, от этих же факторов зависит плотность смеси.

Применение

Песчано-гравийные смеси широко применяются в строительной индустрии:

• дорожное строительство;
• возведение гражданских зданий разного назначения;
• стяжка полов;
• возведение гидротехнических и производственных сооружений;
• укрепление береговых линий, монтаж подпорных стенок;
• засыпка котлованов;
• выравнивание площадок.

Для приготовления бетонных растворов разной марки используют пгс с разным весом 1 м³. Его определяют, исходя из потребности в качестве заполнителя. Например, для приготовления бетона М500 требуется опгс с улучшенным составом и прочностными характеристиками, предпочтительно с содержанием крупных гравийных камней около 60-70%, в то время, как для приготовления слабого М 150 можно взять обычную пгс.

При выборе смеси песчано-гравийной природной гост требует учитывать уровень радиоактивного фона породы и применять материал таким образом:

• Аэфф до 370 Бк/кг – для строительства и отделки жилых и административных зданий;
• Аэфф 370-740 Бк/кг – для создания конструкций и строительства производственных зданий и сооружений, дорог в населенной местности поселков и городов;

Аэфф 740-1500 Бк/кг – для изготовления конструктивных элементов и строительства дорог и технических объектов за пределами населённых пунктов (аэродромы, автомобильные магистрали междугороднего назначения).

Источник: https://stroikadialog.ru/articles/fundament/peschano-graviinaya-smes

Промышленное гражданское строительство

Данный вид строительства разделяют на два типа, это промышленное, к которому относятся здания, сооружения, заводы, связанные с производством, какими-то объектами приносящими доход и прибыль.

А также гражданское строительство, это жилые постройки, здания административного назначения, ещё школы, детские сады, больницы и другие медицинские учреждения. Соответственно, какие этапы строительства ПГС у нас существуют. Любой объект промышленный или гражданский, включает в себя определенные 10 этапов, которые нужно пройти.

1. Выбор земельного участка. 

2. Инженерно-геологические изыскания типологическая съемка. 

3. Получение разрешения на строительство данного объекта и документальное оформление. 

4. Подготовительные работы, оформление площадки, привоз материалов. 

5. Возведение нулевого цикла. 

6. Оформление и отделка основного цикла строительства. 

7. Отделка фасадов и кровли. 

8. Внутренние работы.

9. Отделка интерьеров. 

10. Ландшафтные работы прилегающей территории. 

Рассмотрим нулевой цикл возведения здания. К нему относятся земельные работы и закладка фундамента. Перечислим стадии каждого из циклов.

Земельные работы подразумевают: 

1. Отрывку котлована. 

2. Отсыпку земли соответственно. 

3. Закладку фундамента. 

Как правило, в ПГС сегменте фундаменты могут быть: 

1. Монолитная железобетонная плита. 

2. Столбчатые. 

3. Свайные. 

4. Ленточные фундаменты. 

Какие же факторы воздействуют на фундамент:

• в первую очередь это давление грунта,
• влага,
• вибрации,
• очень важно учитывать нагрузки от вышележащих элементов строения,
• снега,
• оборудования,
• людей,
• мебели, всего, что будет находиться в данном здании.

Агрессивные химические вещества также воздействуют из почвы. Ещё температурные перепады, есть определенная глубина промерзания грунта. Циклы замораживания-оттаивания приводят к негативным воздействиям на конструкцию, поэтому важно, чтобы система хорошо защищала фундамент. 

Рассмотрим типовую конструкцию фундамента

Она применима к подавляющему большинству зданий. Это система, в ней есть бетонная подготовка, на которую устанавливается монолитный железобетонный фундамент плита, и потом стена. Между ними размещают гидрошпонку для соединения холодного шва.

Важным фактором и материалом в системе является гидроизоляция. Она защитит конструкцию от воды снаружи. Гидроизоляционные материалы применяются обычно из рулонных и битумных. Они прекрасно выполняют свои функции.

Снаружи применяется слой теплоизоляционного материала, он просто необходим для эффективной термической оболочки здания, защиты фундамента, снижения его теплопотерь, также используют пристенный дренаж. Он предназначен для защиты специальных систем от обратной засыпки, её создают из грунта, который снаружи прижимает весь «пирог» на конструкции фундаментной системы.

Начинается этап возведения здания, к нему относятся:

1. несущие стены,
2. колонны,
3. балки,
4. все монолитные конструкции,
5. межэтажные перекрытия.

Много домов сегодня возводится по технологии монолитно-каркасного домостроения. Затем простенки заполняют какими-то штучными материалами. Возведение такого каркаса относится к основному этапу строительства!

После чего мы переходим к стадии отделки фасадов и кровли, где пространство внешних ограждающих конструкций – стен, заполняется штучными материалами:

1. кирпичом,
2. блоками,
3. и так далее,
4. возводится кровля,
5. монтируются окна,
6. электропроводка,
7. система отопления,
8. ведутся штукатурные работы.

Лучше сначала проводить внутренние штукатурные работы, а потом уже внешнюю отделку фасада. Также заполняются дверные проемы, и отделывается уже весь фасад. Всё это относится к этапу оформления, отделки, а также возведения конструкция кровли. 

Конструкция фасада тоже система, очень восприимчива к нагрузкам, и важно понимать, что это не просто оболочка здания, у которой лишь декоративные функции.

Она выполняет несколько ролей: теплозащитные, ограждающие и воспринимающие на себя нагрузки.

В первую очередь это нагрузки:

1. ветровые,
2. механические на первых этажах,
3. также солнечная радиация,
4. атмосферные осадки,
5. давление паровоздушной смеси изнутри,
6. температурные перепады,
7. вибрации.

То есть система фасада должна отвечать требованиям воздействующих на неё нагрузок. 

Сами же типы несущих конструкций фасадов могут быть различные.

Их выполняют:

• из монолитного бетона,
• кирпича,
• газобетонных и керамзитобетонных блоков,
• а также деревянные из бруса.

Важно понимать, что в каждой такой конструкции должен быть теплоизоляционный слой, который находится с наружной стороны здания.

Он предназначен для того, чтобы тепло здания не выходило на улицу. Для этого в нашей стране есть ряд ужесточающих требований, в том числе закон об энергосбережении. В частности авторизированные редакции СП 50.13330, где внешние конструкции должны быть изолированы, то есть тёплыми.

Здание не утепленное будет затрачивать до 700 кВтч тепловой энергии в год, это большие цифры, расход тепловой энергии колоссальный. Утепленные же здания затрачивают порядка 140 — 250 кВтч тепловой энергий год, это приемлемые значения для нашего законодательства.

То есть утепленные здания все тепло аккумулируют внутри себя. Это важно с точки зрения эффективности использования объекта. В системах фасадов используют утеплитель, он может быть нескольких видов.

Основные теплоизоляционные материалы это:

• не горючая каменная вата,
• или пенополистирол, и тот и другой, подходит для утепления различных систем фасадов.

В качестве внешней отделки могут быть применены различные материалы. Один из вариантов, это штукатурная фасадная система, также могут быть облицовочные панели в виде сайдинга, керамогранита, фиброцементные плиты. Так или иначе, внешний вид здания и декоративный облик зависит от выбора облицовочных материалов и системы.

Их выбирают особенно тщательно. Системы фасадов можно разделить на два основных типа, первый — когда здания каркасные, обычно, это в большей степени малоэтажные дома.

Каркас может быть деревянный или металлический. На металлическом каркасе в основном объекты заправок, каких-то автомоек, быстровозводимая конструкция с облицовочным материалом. Деревянный каркас, обычно используется для возведения коттеджей или дачных домиков.

Второй тип фасадов – кирпичные, каменные стены.

Они включают в себя несколько вариантов отделки:

• Штукатурные фасадные системы, могут быть как на основе каменной ваты, так и пенополистирола.
• Кирпичная кладка с утеплителем внутри, также может быть каменной ватой или полистиролом
• Система под сайдинг, когда внешняя отделка на деревянном или металлическом каркасе с дополнительным утеплением.
• Навесные вентилируемые фасадные системы, где утеплитель снаружи закрывают облицовочными панелями выполняющими декоративную функцию.

То есть систем много, выбор их решений зависит от пожелания заказчика, назначения здания, каких-то внешних факторов.

Следующим элементом системы ПГС является крыша. Ею называют верхнюю ограждающую конструкцию здания, которая состоит из несущей части, передающей нагрузку от снега, ветра, и собственного веса.

Крыши по-своему конструктиву могут быть скатными или плоскими, конечно в объектах ПГС чаще всего мы встречаем плоские крыши. Они могут быть также разными.

Плоская крыша бывает холодная или тёплая. Выбор системы зависит, от того как она эксплуатируется. У тёплой крыши, в составе пирога-системы имеется слой теплоизоляционного материала.

Скатные крыши также могут делиться на холодные и теплые. В зависимости от назначения их эксплуатации. Тёплые скатные крыши это конструкции, под которыми находится жилое пространство или помещение с положительной температурой. Холодные, помещение находящееся под ними будет не отапливаемы, и тогда слой теплоизоляции будет находиться в системе перекрытия между жилым этажом и холодным чердаком. 

Конструкция плоской крыши зачастую встречается в зданиях ПГС назначения, она может быть эксплуатируемая или не эксплуатируемая. В зависимости от необходимости.

Не эксплуатируемые крыши это конструкция, не предусматривающая выход, нахождение людей на крыше. Её один раз смонтировали, и дальше могут только эксплуатировать организации для чистки снега, выходить раз в год.

А вот уже эксплуатируемые кровли, это такие конструкции, у которых плоскость крыши может быть задействована под занятия спортом, солярий, какие-то озеленения, хозяйственные цели, рестораны, площадки различного назначения. То есть конструкция может иметь озеленение или газон.

Для каждого из перечисленных вариантов имеется своя система, отвечающая всем нормам безопасности, а также требованиям эксплуатации.

Важно понимать, что конструкция такой крыши воспринимает на себя ряд факторов:

• механические воздействия,
• атмосферные осадки,
• солнечная радиация,
• также давление паровоздушной смеси,
• температурные перепады,
• ветровые нагрузки и вибрации, поэтому вся система должна быть надежной. 

Основными элементами кровельной системы являются следующие материалы: первое, в конструкции крыши обязательно применение пароизоляционного слоя. Он нужен для отсечения паровоздушной смеси изнутри помещений.

Пароизоляция монтируется на основание кровельной конструкции. Она может быть выполнена из двух видов материалов, это пленочная пароизоляция имеющая механическое крепление, или самоклеющаяся битумная гидроизоляция. А ещё, просто битумная изоляция, к бетонному основанию. 

Следующим из основных слоев кровельной системы является теплоизоляционный материал. В кровлях, он может быть на основе каменной ваты, экструзионного пенополистирола или теплоизоляционных плит PIR. Теплоизоляция нужна для сокращения теплопотерь, также может быть слой уклонообразующий, это важный элемент конструкции, отводящий дождевую воду к системам водостока.

Он может быть внешний либо внутренний, в зависимости от конструкции кровли. И верхний слой конструкции «пирога» это гидроизоляция. Она может быть выполнена из двух систем материалов, битумный, рулонный материал ПВХ мембрана.

Битумные материалы, как правило, монтируются на небольших площадях крыши и при помощи пропановой горелки, открытым пламенем укладываются на пирог. А ПВХ мембрана чаще коммерческие кровли больших площадей, где нужна очень большая скорость укладки. Это без огневой метод, в один слой гидроизоляции и при помощи специального оборудования, горячим воздухом привариваются в стыках.

1. устройства перегородок и напольных покрытий
2. потолочные работы,
3. а также монтаж внутренних инженерных систем.

При возведении внутренних конструкций, очень важно понимать, насколько можно защитить помещение от нежелательных источников шума. Если внешние ограждающие конструкции мы изолировали от теплопотерь, то внутренние, как правило, это системы звукоизоляции, гидроизоляции в ванных комнатах, санузлах и так далее. 

Начнём с шума, может быть:

1. воздушный,
2. ударный
3. или структурный.

.

Изолировать эти волны лучше всего системой перегородок с эффективными шумопоглощающими материалами.

Такие волны хорошо изолировать системами звукоизоляции пола под плавающую стяжку. Чтобы нижний этаж не слышал удары с верхнего. Под плавающую стяжку укладывается специальный звукоизоляционный материал, который поглощает шумы и не дает звуковой волне распространяться дальше.

То есть по монолитному железобетону, независимо от этажа, может передаваться на соседние, ниже лежащие или вышележащие конструкции. Это уже более сложная структурная передача звука, которая изолируется специальными решениями, системами, продуманными под конкретный вид шума.

Существует несколько видов классов материалов, которые нацелены на борьбу со звуковой волной. Это материалы на основе каменной ваты, экструзионного пенополистирола и Техноэласт Акустик, материал на основе битумного вяжущего, который укладывается на пол под плавающую стяжку. 

Для того чтобы изолировать воздушный шум, применяется система звукоизоляции потолка. На подвесах монтируется конструкция подвесного потолка из двух листов гипсокартона, выполняется подшивка.

Слой звукоизоляционного материала из каменной ваты не касается перекрытий с нижней стороны. Он, можно сказать, висит, даже создавая некую воздушную прослойку между перекрытием и самим подвесным потолком.

В конструкции этого типа очень важно, что не только один материал является шумопоглотителем, но то, как выполнены примыкания к стенам и потолку исключает мосты передача звука. Перегородка, с ней проще, эта система, имеющая один либо два слоя гипсокартона с каждой стороны, она может быть на различном профиле семьдесят пятом, либо сотом, внутри которой устанавливаются звукоизоляционный материал.

Очень важно создать примыкание также по периметру к потолку и стенам, для того чтобы система перегородки работала эффективно. 

Система плавающего пола это конструкция, в которой звукоизоляционный материал укладывается на основание. То есть на пол этажа в помещении, где будет находиться источник звука.

Источник: https://xn-----7kcbiaqb5akjkjooffije6agi.xn--p1ai/promyshlennoe-grazhdanskoe-stroitelbstvo/

Гпс что это в строительстве?

Натуральные композиты, именуемые песчано-гравийными (принятое сокращенное обозначение – ПГС), классифицируются как нерудные строительные материалы, содержащие в составе два основных субстрата:

• песчаный (разного уровня окатанности обломки горных пород и минеральных частиц диаметром от десятой доли мм до 5 мм.), нормальные характеристики установлены ГОСТом 8736;
• гравийный (более крупные, размером от 5 до 70 мм, обломки горных пород и неорганических ископаемых, также окатанные в различной степени), требования установлены ГОСТом 8267.

Назначение песчано-гравийных смесей (ПГС)

Назначение смесей состоит в образовании строительных и цементных растворов, идущих на производство бетона, а в качестве безводного материала ПГС используется как материал:

• слоев, близких к грунту дорожных покрытий;
• из которого строятся дорожные насыпи и временные автомобильные дроги;
• дренирующего слоя (составляющая дренажей).

Большие объемы ПГС используются для ремонта трубопроводов, отсыпки актуальных ям и обратной засыпки неактуальных котлованов, ям и траншей, из смесей сооружают подушки под монолитные фундаменты и благоустраивают территорию.

Процесс производства ПГС

Промышленное изготовление смесей песочно-гравийных регламентировано ГОСТом 23735-2014, подразумевающим разработку двух типов пород:

• гравийно-песчаные;
• валунно-гравийно-песчаные.

Породы получают либо намыванием со дна рек, озер, морей (самый качественный сорт смеси), либо добывают с русел пересохших водоемов.

Однородная по составу щебеночно-гравийно-песчаная смесь – предмет добычи природных ископаемых.

Обогащенный тип ПГС производится из ПГС природного происхождения путем:

• добавления оптимального объема гравия или песка;
• удаление до нужного объема гравия и/или песка.

Другой способ обогащения состоит в добавлении в ПГС дробленного песка и/или щебня в объеме, который согласовывается с заказчиком (потребителем).

Виды песчано-гравийных смесей (ПГС)

Многообразие песчано-гравийных смесей классифицировано по видам в зависимости от конкретного зернового состава.

В зависимости от производства и поставки, песчано-гравийные смеси бывают двух видов:

• природные, получаемые нерукотворным путем посредством традиционной добычи гравийно-песчаных пород, транспортируемых к месту непосредственного использования без дальнейшей переработки;
• искусственно обогащенные (ОПГС) путем добавления к природным ПГС некоторых компонентов, улучшающих потребительские качества (различные гранулометрические фракции песка и/или гравия), либо удаления лишних включений (валуны, глинистые и пылевидные составляющие).

Каждый вид песчано-гравийной смеси обладает свойственными всем ПГС общими характеристиками, и индивидуальными показателями гравийной и песчаной составляющих.

Характеристики ПГС

Любой вид песчано-гравийной смеси оценивается по следующим девяти общим показателям:

1. Наличие зернового состава;
2. Присутствие в составе песка, гравия и даже валунов;
3. Наличие в составе определенного объема частиц глины и пыли;
4. Коэффициент фильтрации;
5. Определенная крупность зерен гравия;
6. Присутствие комков глины;
7. Удельная эффективная радиоактивность присутствующих в смеси радионуклидов естественного происхождения (Аэфф до 370 Бк/кг и до 740 Бк/кг), соответствующая требованиям приложения А ГОСТа 30108;
8. Насыпная плотность смеси;
9. Отсутствие засоряющих включений.

Частные показатели свойств песчаной и гравийной составляющих

ГОСТ установил ряд показателей смесей, характеризующих потребительские свойства их гравийной составляющей:

• конкретный зерновой состав (при условии соответствующей заявки);
• прочность;
• наличие зерен гравия т.н. слабых пород;
• морозостойкость;
• содержание минералов, определяемое петрографической разборкой и минералогическим анализом;
• наличие глины в комках;
• присутствие частиц пыли и глины.

Требования к нормальным показателям таких характеристик гравия природной и обогащенной смесей, как прочность, морозостойкость, наличие зерен слабых пород установлены в ГОСТ 8267.

Показатели песчаных составляющих ПГС следующие:

• зерновой состав (подразумевается 4 размера песка — крупный, средний, мелкий и очень мелкий);
• присутствие пылевидных и глинистых частиц;
• наличие глины в комьях;
• по требованию потребителя – минералого-петрографический состав смеси;
• модуль крупности песка.

Требования к зерновому составу песка ПГС природного происхождения установлены в ГОСТе 8736.

Существует ограничение на содержание частиц, проходящих через сито с сеткой N 016: по массе их не должно быть более 20%.

Требования к мелким, средним и крупным пескам обогащенных ПГС установлены тем же ГОСТом.

Ограничение по содержанию частиц, проходящих через сито с сеткой N 016 — максимум 10% всей массы смеси.

Фракции песчано-гравийных смесей (ПГС)

Размеры зерен гравия и их концентрация в смесях регламентированы на законодательном уровне ГОСТом 23735-2014, введенным в действие на территории РФ 01 июля 2015.

В качественном строительном материале должны присутствовать в массовом соотношении следующие зерновые фракции:

• от 10% до 90% крупных зерен гравия диаметром более 0,5 см, но меньше 10 мм, от 5 до 10 мм, от 10 до 20 мм, от 20 до 40 мм и от 40 до 70 мм;
• валуны размером от 70 до 100 мм и от 100 до 150 мм;
• песок диаметром меньше 0,16мм, а также размером от 0,16 до 0,315 мм, от 0,315 до 0,63 мм, от 0,63 до 1,25 мм, от 1,25 до 2,5 мм и от 2,5 до 5,0 мм.

ГОСТ разрешает в исключительных случаях (определяемых соглашением сторон) поставлять ПГС с крупностью зерен гравия, превосходящих критические 70 мм. Максимально возможной крупностью фракции будет зерно размером до 150 мм.

Смесь природного происхождения должна иметь зерна гравия в количестве 10%, но не более 90% от общей массы.

Обогащенные сорта смесей классифицируются по признаку нормированного соотношения массы песка и гравия по пяти группам, в зависимости от процентного содержания зерен гравия:

• 1 группа, от 15 до 25%;
• 2 группа, от 25 до 35%;
• 3 группа, от 35 до 50%;
• 4 группа, от 50 до 65%;
• 5 группа, от 65% до 75%.

Если песчано-гравийную смесь обогащали щебнем, для определения группы смеси щебень относят к гравийной составляющей. Обогащение ПГС дробленным песком позволяет относить его относить к песчаной составляющей.

По содержанию в ПГС глинистых и пылевидных частиц ГОСТ установил требования по массе:

• не выше 5% (максимум 1% для глины в комках) — для природного происхождения смесей;
• не выше 3 % (0,5% для глины в комках) – для обогащенных смесей.

Сферы применения ПГС по фракциям

Особенности практического использования разных фракций зависят от размерного ряда зерен гравия.

В пределах минимально и максимально допустимых величин ПГС используется для разных целей:

• от 0,5 до 10 мм – мягкое покрытие детских и спортплощадок, пляжей и береговых линий водоемов;
• от 5 до 20 мм – кровельное покрытие, стяжка полов, элемент легких бетонных конструкций;
• от 20 до 40 мм – составляющая мостов, аэродромов, дорог и автомагистралей;
• от 40 до 70 мм – элементы городских улиц, плотин, компонент ландшафтного дизайна.

ПГС с гравийными фракциями размером до 120 мм используются относительно редко, в основном благоустраивая территории и в качестве строительного материала дорог и тротуаров.

Цены на ПГС

На стоимость ПГС влияет четыре показателя:

• размерный ряд фракции гравия (чем крупнее, тем дешевле);
• тип смеси (обогащенная дороже);
• приобретаемые объемы (большие объемы дешевле);
• Процент содержание по массе гравия (большая концентрация дороже оценивается).

Средняя стоимость одного кубического метра («куба») стройматериала примерно равна 120 рублей за обогащенный ПГС, 81 рубль – природного происхождения. Самая дорогая ПГС обойдется в 1000 рублей/куб.

Песчано-гравийная смесь – ГОСТ

Основными государственными стандартами (ГОСТами), регулирующими процессы производства ПГС, их классификацию, применение и другие характеристики являются:

• ГОСТ 8736-2014 Песок для строительных работ
• ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ
• ГОСТ 23735-2014 Смеси песчано-гравийные для строительных работ

Для вашего удобства мы предлагаем вам скачать ГОСТы для Песчано-гравийных смесей (ПГС) в формате PDF:

ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ

ГОСТ 8736-2014 Песок для строительных работ

ГОСТ 23735-2014 Смеси песчано-гравийные для строительных работ

Наша компания ООО «Вектор» предлагает поставки песчано-гравийных смесей и других инертных материалов в Краснодаре и крае, Крыму и Ростове по низким ценам от производителя.

Если у вас есть потребность в инертных материалах или спецтехнике – позвоните нам сегодня и получите скидку +7 (988) 318-84-49, +7 (919) 888-68-82 или отправьте заявку на почту: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Источник: http://spec-vektor.ru/blog/peschano-gravijnye-smesi-pgs-tseny-vidy-fraktsii-pgs-gosty

Что такое ГПС в строительстве?

Данный вид строительства разделяют на два типа, это промышленное, к которому относятся здания, сооружения, заводы, связанные с производством, какими-то объектами приносящими доход и прибыль.

А также гражданское строительство, это жилые постройки, здания административного назначения, ещё школы, детские сады, больницы и другие медицинские учреждения. Соответственно, какие этапы строительства ПГС у нас существуют. Любой объект промышленный или гражданский, включает в себя определенные 10 этапов, которые нужно пройти.

1. Выбор земельного участка. 

2. Инженерно-геологические изыскания типологическая съемка. 

3. Получение разрешения на строительство данного объекта и документальное оформление. 

4. Подготовительные работы, оформление площадки, привоз материалов. 

5. Возведение нулевого цикла. 

6. Оформление и отделка основного цикла строительства. 

7. Отделка фасадов и кровли. 

8. Внутренние работы.

9. Отделка интерьеров. 

10. Ландшафтные работы прилегающей территории. 

Рассмотрим нулевой цикл возведения здания. К нему относятся земельные работы и закладка фундамента. Перечислим стадии каждого из циклов.

Земельные работы подразумевают: 

1. Отрывку котлована. 

2. Отсыпку земли соответственно. 

3. Закладку фундамента. 

Источник: https://stroydomdom.ru/gps-chto-eto-v-stroitelstve/

Предназначение ПГС в Санкт–Петербурге

Песчано-гравийная смесь или ПГС, широко используется в строительстве на самых различных объектах. Необычное соотношение смеси песка и гравия, может оказать такое же действие, как и применение щебня, только стоимость ПГС, намного ниже.

Каково главное предназначение ПГС?

Песчано-гравийную смесь активно используют как в частном строительстве, так и на промышленных объектах, поэтому ее применяют практически везде. Но все же, следует учитывать, что ПГС обладает определенным процентом радиации и чем больше в ней гравия, тем активность радионуклидов будет выше. Читая на форумах отзывы о предназначении ПГС, вы увидите, что некоторые даже могут спорить на эту тему. Для кого-то, дешевая цена ПГС, показатель низкого качества. Мы опубликовали также видео, на котором вы можете ознакомиться с нашими доводами.

Было замечено, что ПГС в основном применяют в строительстве дорог. В дорожном строительстве, уже много времени, активно использует как природную, так и обогащенную ПГС. При этом, важно учитывать процент осадочных пород, так как большое количество примесей, будет негативно влиять на качество. Если Вы планируете использовать песчано-гравийную смесь, как подушку под основную дорогу или выравнивать ямы и впадины, процент гравия и песка не так уж и важен.

Другие предназначение ПГС

Смесь может быть разного вида и модуля крупности, поэтому прежде чем купить ПГС, определитесь с целевым назначением этого строительного материала. Многие компании, при покупке с доставкой ПГС, охотно предоставляют бонусы и определенные преимущества очереди. Выберите подходящую по цене песчано-гравийную смесь и ответственную фирму, желательно не перекупщика, которая сама занимается разработками.

Сфера применения ПГС:

• Выравнивание ландшафта по уровню
• Строительство городских дорог
• Уплотнитель загородных дорог
• Наполнитель котлованов и траншей
• Основание, для строительства магистралей
• Бетонирование
• Железобетонные конструкции, средней прочности.

Советуется, при строительстве массивных дорог и серьезных железобетонных изделий, использовать песчано-гравийную смесь, повышенного содержания гравия. На эту роль, отлично подходит обогащенная ПГС, где наличие гравия может быть до 95%, а содержание пылевых и глиняных частиц, самое низкое. Все необходимые вам показатели по зерновому составу и насыпной плотности, находятся в сертификате ПГС ,в котором обязательно должно быть указано содержание валунов.

  ПГС представляет собой нерудный строительный материал, который объединил в себе гравий и песок. Несмотря на такой простой состав песчано-гравийная смесь должна соответствовать некоторым техническим требованиям. Необходимо соблюдать зернистость песка и размер фракции гравия. Согласно требованиям ГОСТ смесь должна содержать от 10% гравия фракции более 5 мм и до 70 мм. Материал принято разделять на 3 вида: классическая ПГС, природная ПГС и обогащенная смесь.

Основные параметры для качественной песчано-гравийной смеси:

• Модуль крупности.
• Наличие посторонних частиц.
• Количество органических примесей.
• Соотношение главных компонентов , определяется в процентах.
• Параметры морозостойкости.
• Показатели прочности.
• Наличие комковой глины.
• Присутствие ила.
• Процент пылевидных частиц.

Немаловажную роль в характеристике является процент лещадности нестандартных зерен.

Форма частиц должно быть кубической или сферической, тогда обеспечивается повышенная прочность конструкций. Лещадность по сути это особые зерна, которые имеют игловидную форму, тонкие и плоские на вид.

Откуда появляются лещадные зерна? Это остатки горной породы после дробления на различные фракции, их невозможно избежать, они присутствуют в каждом виде. Лещадные зерна образуются после дробления путем сдвига на сжатие. Чтобы уменьшить количество плоских зерен прибегают к использованию дробилок ударного действия, в основном таким образом производится кубовидный щебень.

Минусы и плюсы ПГС

 По структуре песчано-гравийная смесь это натуральный нерудный материал. Он является экономичным вариантом для наполнения всевозможных бетонных смесей и служит прекрасным основанием для дорожного полотна.

Многих привлекает не только доступная цена, но и универсальность продукта. ПГС имеет широкий спектр применения и срок годности отсутствуют как таковой. Также стоит отметить простоту применения и способность выдерживать перепады температуры.

Основные преимущества ПГС:

1. Экологичность, без вредных добавок.
2. Не гниет и не разлагается.
3. Долгий срок эксплуатации.
4. Высокая прочность породы.
5. Влагостойкость.
6. Морозоустойчивость.
7. Низкая стоимость.

Если смесь соответствует стандарту качества, содержание пыли и длины будет минимальным. Несмотря на все достоинства, существуют и определенные недостатки.

Несколько минусов песчано-гравийной смеси:

Часто в составе присутствуют посторонние примеси, что снижает качество сырья.

Дороги из ПГС являются пыльными, поэтому из них не рекомендуется сооружать дорожки и тротуары.

Обогащенный ПГС имеет высокую стоимость.

Область применения песчано-гравийной смеси

Так как главными компонентами являются песок и гравий, по сути смесь является подготовленным элементом для строительных и бетонных работ.

Где конкретно можно применить ПГС:

• При строительстве дорог.
• Производство бетона.
• Засыпка для котлов, оврагов и ям.
• Отсыпка трубопроводов.
• Первичный слой для автомобильной дороги.
• В качестве дренажа.

Это отличный зернистый строительный материал, который активно используют при прокладке и ремонте коммуникаций. Песчано-гравийные смеси также применяют для производства материалов и изделий, а также при строительстве аэродромов и автотрасс.

 Именно от процентного содержания гравия, ПГС обретает свое назначение. Гравийный состав может изменяться и быть гранитным, известняковым или из любой другой горной породы. Природную смесь можно использовать в ландшафтном дизайне участка и при строительстве железнодорожных путей.

Морозостойкость ПГС

Стойкость к сопротивлению на понижение температуры является важным критерием, учитывая климатические условия нашей страны. Бетонные конструкции со временем начинают разрушаться, только одни быстрее, а другие помедленнее. От чего это зависит?

Оказывается, показатели морозостойкости могут быть различными. Морозостойкость показывает определенное количество периодичности или циклов замораживания и размораживания, которые не скажутся отрицательно. После окончания количества циклов, бетонные изделия с применением ПГС начнут крошиться. Если в составе гравия присутствует много пор, он будет обладать повышенная влагопроницаемостью, и вода замерзая приводит к разрушению бетона.

 Поэтому при покупке учитывайте эти данные, особенно если Вас интересуют долгосрочное строительство. Для временных и несерьезных построек, а также в качестве отсыпки, можно использовать обычную ПГС, независимо от степени морозостойкости.

Для качественных строительных работ необходимо применять ПГС с маркой морозостойкости не менее 300. Можно выделить три основные группы по морозостойкости:

• Допустимо использовать только внутри помещения — F15, F25, F50, F100.
• Средний показатель прочности на морозы — F150, F200.
• Высокая морозостойкость, разрешено применять для наружных работ — F300, F400.

Песчано-гравийная смесь для фундамента

Для серьёзных строительных проектов рекомендуют использовать ПГС с наибольшим содержанием гравия от 50 до 75%, это обеспечит прочное сцепление и бетонная конструкция будет выдерживать любые нагрузки. Главным образом для автодорожного строительства применяется обычная природная ПГС, а для ландшафтного декора или производства бетонных конструкций, рекомендуется применять обогащенную песчано-гравийную смесь.

На фундамент осуществляется большая нагрузка, стены и кровля, поэтому природная ПГС, не совсем удачный вариант. В её составе присутствует много глины и пылевидных частиц, которые способны понижать качество материала. Наилучшим вариантом является ПГС для фундамента 23 735 — 2014. Обогащенная ПГС изготавливается по специальным заказам и в ней преобладает количество гравия.

Характеристика ПГС:

• Первый класс — 15% до 25% гравийного зерна.
• Второй класс — 30% до 40%.
• Третий класс — 40% до 50%.
• Четвёртый класс — 50% до 65%.
• Пятый класс — 65% до 75%.

Пгс в мешках

Для небольших строительных проектов и ландшафтного дизайна, можно приобрести очищенную или отборную Пгс в мешках. Это послужит дополнительной защитой от влаги и намного проще провести расчеты для изготовления бетонных смесей. Покупая Пгс в мешках, вы с легкостью проконтролируйте вес, так как один мешок весит 40 кг. Это означает, что в микроавтобусе поместится до 50 мешков. А значит за доставку не нужно будет платить много, как при вызове крупногабаритной машины.

 Чаще всего мишки изготавливаются из полимерного вещества или плотной пленки ПВХ. Это оказывает строительному материалу пароизоляционную защиту. Еще одним достоинством расфасованной песчано-гравийной смеси является удобство доставки, её можно аккуратно сложить на складе или в коридоре, также без труда можно доставить на любой этаж дома и в любые труднодоступные места.

ПГС удобно использовать для сооружения садовых дорожек и тропинок на даче, а также это прекрасный материал для выравнивания участка и засыпки ям. Песок и гравий вместе, являются экологичным продуктом, так как не содержат вредных добавок и со временем ни какие токсичные вещества не выделяются, как в случае с асфальтом.  Песчано-гравийная смесь обладает большой сферой применения и при всём этом низкая цена.

Источник: https://kupit-sheben-spb.ru/prochie-nerudnye-materialy/prednaznachenie-pgs.php

Песчано-гравийные смеси (ПГС) – цены, виды, фракции ПГС, ГОСТы

Натуральные композиты, именуемые песчано-гравийными (принятое сокращенное обозначение – ПГС), классифицируются как нерудные строительные материалы, содержащие в составе два основных субстрата:

• песчаный (разного уровня окатанности обломки горных пород и минеральных частиц диаметром от десятой доли мм до 5 мм.), нормальные характеристики установлены ГОСТом 8736;
• гравийный (более крупные, размером от 5 до 70 мм, обломки горных пород и неорганических ископаемых, также окатанные в различной степени), требования установлены ГОСТом 8267.

Что такое песчано-гравийная смесь?

ПГС (расшифровка: песчано-гравийная смесь) — строительный материал. Представляет собой смесь с содержанием гравия и песка.

Важнейшей характеристикой ПГС является её зерновой состав. Различают два вида ПГС: природную и обогащённую (ОПГС).

В соответствии с ГОСТ 23735-2014 в природной песчано-гравийной смеси содержание зерен гравия размером более 5 мм должно быть не менее 10% и не более 90% по массе.

Свойства

Первым, важнейшим свойством ПГС является процентное соотношение гравия и песка. И если с природной смесью в данном случае все ясно, то с обогащенной все не так просто.

Выделяют пять категорий обогащенной ПГС по содержанию гравия:

• 15–25 %
• 25–35 %
• 35–50 %
• 50–65 %
• 65–75 %

Каждая из перечисленных категорий нашла свое применение в строительстве.

С морозостойкостью у ПГС все не так просто, как может показаться на первый взгляд. Этот показатель определяет количество циклов заморозки-разморозки, после которых масса гравия все еще будет сохраняться в пределах заданных значений. При этом потери массы не должны составлять более 5–10 %.

Прочность

Прочность – показатель, определяющий количество и состав содержащихся в смеси частиц слабых пород.

посторонних частиц

В частности, в ПГС могут встречаться пылевидные и глинистые частицы. Для разных категорий гравия (М400, М600, М800, М1000) существуют свои показатели содержания примесей. В среднем, общее количество примесей не должно быть больше 1–3 %.

Особенности

Этот материал является универсальным ингредиентом, то есть может применяться в разных видах деятельности.

Так как его основными компонентами являются природные материалы (песок и гравий), то это свидетельствует о том, что песчано-гравийная смесь – это экологически чистый продукт. Также ПГС может храниться долгое время – срок годности материала отсутствует.

Главное условие при хранении – это нахождение смеси в сухом месте.

Если в ПГС все же попадет влага, то при ее использовании добавляется меньшее количество воды (например, при изготовлении бетона или цемента), а когда песчано-гравийная смесь необходима лишь в сухом виде, то сначала придется ее тщательно просушить.

Еще одна интересная особенность этого материала заключается в том, что остатки использованной смеси не подлежат утилизации, а могут в дальнейшем использоваться по назначению (например, при укладке дорожки к дому или при изготовлении бетона).

Природная песчано-гравийная смесь отличается невысокой стоимостью, тогда как обогащенная ПГС имеет высокую цену, но это компенсируется долговечностью и качеством построек из такого экологически чистого материала.

Промышленное изготовление смесей песочно-гравийных регламентировано ГОСТом 23735-2014, подразумевающим разработку двух типов пород:

• гравийно-песчаные;
• валунно-гравийно-песчаные.

Породы получают либо намыванием со дна рек, озер, морей (самый качественный сорт смеси), либо добывают с русел пересохших водоемов.

Однородная по составу щебеночно-гравийно-песчаная смесь – предмет добычи природных ископаемых.

Обогащенный тип ПГС производится из ПГС природного происхождения путем:

• добавления оптимального объема гравия или песка;
• удаление до нужного объема гравия и/или песка.

Другой способ обогащения состоит в добавлении в ПГС дробленного песка и/или щебня в объеме, который согласовывается с заказчиком (потребителем).

Технические характеристики

При приобретении песчано-гравийной смеси необходимо обращать внимание на такие технические показатели:

• зерновой состав;
• объем содержания в смеси песка и гравия;
• размер зерен;
• содержание примесей;
• плотность;
• характеристики песка и гравия.

Технические характеристики песчано-гравийных смесей должны соответствовать принятым государственным стандартам.

Общие сведения о песчано-гравийных смесях можно узнать из ГОСТ 23735-79, но также существуют и другие нормативные документы, регламентирующие технические характеристики песка и гравия, например, ГОСТ 8736-93 и ГОСТ 8267-93.

Минимальный размер фракций песка в ПГС составляет 0,16 мм, а гравия – 5 мм. Максимальное значение для песка согласно стандартам составляет 5 мм, а для гравия это значение равняется 70 мм.

Также существует возможность заказать смесь с размером гравия 150 мм, но не более этого значения.

Источник: https://ks5.ru/spravochnik/pgs.html

Полная информация о ПГС

ПГС или песчано-гравийная смесь представляет собой сыпучий материал, используемый для строительства. Смесь добывают несколькими основными способами – в море, реках или озёрах, а также карьерах. ПГС используется для того, чтобы выровнить строительную площадку, или дорожное покрытие, с помощью материала создают дренирующий слой. В продаже имеется несколько разновидностей смеси, а потому для правильного выбора, необходимо ознакомиться с полной информацией о материале.

Состав и характеристики

Имеющийсяв строительныз магазинах ПГС характеризуют по нескольким основным нюансам:

1. Количество в составе смеси песка, а также гравия.
2. Крупность зерен. Этот показатель проверяют по специально установленному ГОСТу 8267-93.
3. Оценка песка производится по ГОСТ 8736-93.

Как выглядит ПГС

Поскольку природная песчано-гравийная смесь и ее характеристики задокументированы по ГОСТ, то любой желающий получает возможность приобрести исключительно качественный продукт, отвечающий главным строительным нормам.

Свойства:

ПГС обладает большой прочностью, а потому устойчив к воздействию отрицательных и высоких температур. Низкие температуры ПГС выдерживает из-за присутствия крупных фракций щебня в составе. Этот показатель крайне важен в условиях эксплуатации в российских условиях, когда температура зимой и летом сильно рознится.

Долговечность. Это свойство говорит о том, что даже при длительной эксплуатации или хранении, ПГС сбережет все свои свойства, и смесь можно будет после использовать без ущерба качеству.

Если после строительства на площадке осталось лишнее ПГС, то не обязательно вывозить его и заказывать для этого дорогостоящее оборудование. Материал можно легко утилизировать, путем использования для приготовления бетона. А также это очень удобно, поскольку прочностные свойства состава увеличатся.

Строители предпочитают использовать этот материал, поскольку у него очень низкая себестоимость, но при этом большая производительность. Таким образом, по относительно низкой цене появляется возможность приобрести качественный материал, используемый  для основных строительных работ.

Смесьмаксимально экологична и натуральна, а потому не несет вред человеческому организму. По этой причине ПГС без опаски используют для возведения детских и спортивных площадок.

Требования к составляющим

При приобретении ПГС необходимо позаботиться о том, чтобы прочность гравия, который входит в состав смеси, отвечала требованиям ГОСТ 8267-93. Морозостойкость и содержание зерен должны отвечать именно этому ГОСТу для обеспечения хорошего качества ПГС.

Песок, который входит в состав смеси по своему зерновому составу должен полностью отвечать ГОСТу 8736-93. Песок может быть крупный, мелкий и средний, а также очень мелкий. Также важно удостовериться в том, что содержащиеся внутри ПГС частицы, проходящие через маленькое сито N014 не превышают 20%, обогащенный 10% состав по всей массе.

Частицы глины и пыли в ПГС не должны превышать 5%, иначе качество смеси сильно ухудшится. Соотношение пропорций должно быть точным для получения лучшего качества.

Перед покупкой ПГС удостовертись, что он соответсвует ГОСТу

Если все показатели соответствуют вышеприведенным данным, то с уверенностью можно сказать, что ПГС подходит для строительства и можно смело использовать состав для ответственных работ.

Также, чтобы приобрести хороший и качественный состав ПГС или ОПГС, необходимо удостовериться, что в нём не содержатся засоряющие включения.

Виды песчано-гравийных смесей по способам добычи

Добыча ПГС – масштабное производство, поскольку этот минеральный состав необходим для проведения различных строительных и промышленных работ. Добыча этого вида песка равна половина добыче всех нерудных материалов на территории сстраны. По способу добычи ПГС разделяется на три основных разновидности. Чтобы получить полную информацию о материале, необходимо изучить каждый из видов отдельно.

В реках и озерах

ПГС часто добывают в различных водоемах. Применяется гидромеханический способ, позволяющий на выходе получать очень чистую смесь, которую можно продавать по вполне приемлемым ценам. Специалисты устанавливают землесосное оборудование, с помощью которого пульпа достается с глубиной примерно 30 м или выше. Максимальное значение – несколько сотен метров, но всё зависит от качества выбранного оборудования, а также глубины месторождения.

Оборудование по добыче устроено таким образом, что отсос камней совмещается с фильтрацией, с помощью которой ПГС получается сразу промытой. После того как происходит этот процесс, вода возвращается в водоем, а потому об осушении водоемов не может быть и речи.

Добыча ПГС на озере

Это самый современный способ, который не вредит экосистеме при добыче ПГС. Добыча смеси различной фракции добывается на разных месторождениях. Отэтого будет зависеть вес получаемого продукта. Чем больше содержание гравия, тем больше весит ПГС, тем самым уменьшается коэффициент уплотнения.

В морях

Этот вид по способу добычи напоминает предыдущий варианта. На выходе получается однородный материал, который идеально подходит по конфигурации частиц для строительных нужд. Используя данный способ добычи можно добиться образования ПГС без примесей, а потому именно такой материал используют для того, чтобы изготавливать бетон.

В карьерах

Чтобы добыть ПГС в карьере, необходимо использовать модульные агрегаты. Такие виды оборудований состоят из высокопроизводительных гидравлических землесосов. После добычи руды, необходимо качественно промыть смесь, и для этой цели используют промывочно- сортировочный узел с использованием дизель-генератора. Промывочно-сортировочные агрегаты разделяются на несколько разновидностей:

1. Вибро мойка.
2. Агрегат с установленной спирально-ковшовой мойкой.