Как проверить высох ли наливной пол?

Содержание

1 9 вопросов и ответов о самовыравнивающихся наливных полах
2 Сколько сохнет наливной пол под ламинат
3 Дефекты наливного пола: причины возникновения и способы устранения
4 Время высыхания разных составов наливного пола
5 Как проверить высох ли наливной пол?

9 вопросов и ответов о самовыравнивающихся наливных полах

Главное преимущество наливных полов – идеально ровная поверхность после заливки. Наливные полы применяются для подготовки основания под финишные покрытия или в качестве основного материала. Главные причины появления необходимости заливать второй слой – грубые нарушения рекомендованной технологии или полное отсутствие строительного опыта у исполнителей. Для того чтобы принять решение о заливке второго слоя, нужно знать особенности наливных материалов и способы их применения.

Можно ли наливной пол заливать в два слоя

Наливной пол — безупречная работа

Этапы выполнения наливного пола

Подробное описание работ поможет разобраться, как же правильно и быстро заливать полимерный наливной самовыравнивающийся состав, чтобы сделать пол.

Покупка материалов и инструментов

Выбор материалов следует выполнять до непосредственной заливки, список покупок должен выглядеть так:

смесь с нивелирующими свойствами;
грунтовка с глубоким проникновением;
уровень и влагомер;
емкость для раствора;
дрель с насадкой-миксером;
кисть или игольчатый валик, шпатель;
специальная ракля;
герметики, антисептики;
гидроизолирующий состав;
демпферная лента.

На заметку! В качестве временных элементов для определения уровня понадобятся металлические маяки-реперы.

Расчет расхода смеси

На начальном этапе выглядит наливной пол как густая масса, которая очень быстро высыхает. Чтобы сэкономить и правильно рассчитать ее расход, выполните:

Анализ общего состояния покрытия. Глубокие, более 5 см, трещины требуют организации базового слоя.
Определение самой высокой точкой. Спроектируйте ее от поверхности стены при помощи уровня, поставьте разметку маяками. Самый большой перепад и будет толщиной стяжки поверхности.
Расчеты. Количество смеси в мешке нужно умножить на высоту слоя и квадратуру помещения. Разделив результат на массу одного мешка, можно узнать количество упаковок.

На заметку! Расход сухого материала при глубине 1 мм и площади 1 м2 составляет от 1,5 до 1,8 кг.

Начальная подготовка поверхности

Подготовка основания осуществляется следующим образом:

Демонтаж покрытия.
Снятие плинтусов и дверей.
Очистка поверхности щеткой или шлифмашинкой для удаления клея, крошек бетона.
Уборка строительного мусора.
Смачивание и обезжиривание поверхности мыльным раствором.
Шпаклевка трещин и щелей – так возможна качественная подготовка основания. Лучше использовать средства на основе смолы или клея.

На заметку! Подготавливать поверхности для заливки наливного пола нельзя при минусовой температуре и доступе воздуха.

Нанесение грунтовки и гидроизоляции

Для грунтования своими руками понадобится кисть, валик и универсальная смесь. Она наносится тонким слоем с просушкой. При работе с пористыми и сухими поверхностями можно наложить грунтующий состав вторым слоем.

Обустройство рулонной гидроизоляции

Самоклеящийся битумно-полимерный материал – отличная альтернатива цементной смеси. Работать с ним быстрее и приятнее.

Шаг 1. Поверхность основания подготавливается к проведению работ. Она тщательно очищается от мусора.

Подготавливается основание

Шаг 2. На поверхность наносится битумно-эмульсионный праймер. Это будет грунтовочный слой. Время высыхания – около 30 минут. Наносится вещество кистью или валиком на стены (10 см от пола) и пол вдоль стены, а затем – на всю остальную поверхность пола. Хорошо промазываются все углы.

Нанесение битумно-эмульсионного праймера

Совет! Проверить, высох праймер или нет, можно ватным тампоном – им промакивают поверхность, и если следов битума на нем нет, то можно продолжать работы.

Шаг 3. Рулонный материал раскатывается на поверхности пола клеящейся (но сейчас – защищенной) стороной вниз. Отрезок необходимой длины отрезается. Материалу дается время немного отлежаться, после чего рулон скручивается с двух сторон по направлению друг к другу.

Раскатывается рулон гидроизоляции

Материал отлежался и скручивается с двух сторон

Шаг 4. Антиадгезионная пленка на поверхности рулона надрезается в его центральной части.

Надрезается антиадгезионная пленка

Шаг 5. Пленка аккуратно тянется на себя – таким образом производится раскатка материала.

Пленку нужно аккуратно тянуть на себя

Шаг 6. Чтобы удалить все пузыри, материал обрабатывается специальным валиком или щеткой.

Удаление воздуха

Шаг 7. Следующий отрезок материала клеится внахлест на предыдущий (не менее 10 см, торцевой нахлест – не менее 15 см). Зона нахлеста дополнительно обрабатывается битумной мастикой или праймером.

Отрезки укладываются с нахлестом

Зона нахлеста обрабатывается праймером

Шаг 8. Производится гидроизоляция стен. Высота укладки материала – не менее 20 см. Материал нарезается на необходимые по размерам отрезки – 30 см. При этом 10 из них будут уложены на пол, а 20 – заведены на стены.

Резка гидроизоляционного материала

Шаг 9. Заготовки сгибаются по линии перехода, по ней и производится надрез защитной пленки.

Надрезается защитная пленка

Шаг 10. Материал укладывается на вертикальную, а затем – на горизонтальную поверхность. Зона нахлеста на горизонтали промазывается праймером.

Укладка материала

Шаг 11. Материал также обрабатывается валиком.

Обработка небольшим валиком

Правила заливки

Не каждый знает о том, что когда устраивается наливной пол на наливной пол можно ли использовать в работе различные смеси. Можно даже сказать, что не можно, а нужно, так как очень большой слой потребует значительных финансовых затрат.

Очень важно при этом, чтобы были устроены окна и двери в помещении, дабы исключить перепады температур и появляющиеся сквозняки, способствующие неравномерному высыханию раствору и появлению негативных явлений.

Поддерживать на должном уровне после заливки следует уровень влажности в помещении и температурные показатели. На каждой упаковке строительной смеси для наливного пола имеется указание на правила подготовки раствора от производителя. Этих рекомендаций стоит придерживаться, чтобы приготовить действительный качественный раствор для работы.

Строительство зимой

При низких температурах есть риск, что бетон даст трещины

Учитывайте, что при температуре -3°C или ниже, вода в смеси начнет кристаллизироваться.

Источник: https://doma-iz-brusa-36.ru/kvartira/nalivnoj-pol-na-plenku.html

Сколько сохнет наливной пол под ламинат

Ламинат – популярный тип напольного покрытия, который требует серьезно подготовленной основы под него. Если требования не соблюдены, то срок эксплуатации ламинированного покрытия может серьезно сократиться.

Что поджидает при эксплуатации ламината

Качество ламинированного покрытия не зависит только от хорошей укладки. В процессе эксплуатации напольных покрытий из ламината хозяев поджидают следующие неисправности:

Дефект ламината

скрипы,
расхождение панелей,
набухания в районе замковых соединений,
проседания и деформации.

Эти неприятности возникают из-за использования толстых подложечных материалов, которые со временем проседают и деформируются.

Использование толстых подложек объясняется тем, что данный слой используют как выравнивающий – это является грубой и частой ошибкой. При укладке плитки на пол выравнивания добиваются слоем клея, потому у многих возникает ошибочное мнение, что с ламинатом также возможно такое проделать, используя в этом случае подложку.

Укладка ламината требует прочной и ровной поверхности на протяжении всего срока службы, потому выравнивают поверхность для укладки наливным полом.

Важно отметить, что ламинированный пол терпит максимально возможный перепад основания в 2-3 миллиметра на квадратный метр. Если основание не подготовлено, то при больших значениях перепада на замковые механизмы действуют излишние нагрузки, которые способны привести к поломке.

Какой наливной пол выбрать

К выбору наливного пола тоже подходят тщательно. Для этого замеряют ширину, длину и другие размеры помещения, в котором будут производиться работы. В большей степени здесь интересуют перепады в высоте пола и высота заливки пола. От этих двух показателей и зависит окончательный выбор наливного пола.

Наливной пол

После проведения замеров, определяется нужная смесь по следующим факторам:

компоненты и их процентное соотношение;
время высыхания;
процент усадки;
толщина налива.

Выбор смеси осуществляется по толщине налива.

Смесей различное множество

Внимание! Существуют наливные полы, которые предназначены для финишной отделки. Такие варианты налива применяются в общественных местах: торговых центрах или ресторанах. На них укладывать другие финишные покрытия не нужно.

Цена наливных полов, как говорилось, зависит от состава. Смеси для одной и той же толщины отличаются ценой: наличие в составе пластификаторов позволяет легче работать смесью – она лучше выравнивается. Хоть и цена больше, чем у остальных составов, но подобные смеси рекомендованы специалистами.

Зачастую спрашивают: какой толщины делается наливной пол под ламинат? Толщины в 2-5 мм достаточно для ламината, в зависимости от того, какие нагрузки будут и для какого помещения используется наливной пол.

Иногда, чтобы добиться нужной толщины наливного пола, понадобится использование двух смесей, а это означает, что работу по заливке проводят дважды. Второй слой заливается после высыхания первого слоя.

Монтаж наливного пола

Рассмотрисм процесс заливки наливного пола. Как и в других видах работ, тут нужны специальные инструменты и строительные материалы.

Материальное обеспечение

Тут уже не приходится говорить о ведрах, тряпках, иных мерных емкостях, дрели — эти предметы есть у каждого человека. А вот специальные инструменты для заливки пола вряд ли завалялись в подсобке, потому их придется купить в магазине:

Необходимые инструменты

насадка на электродрель для размешивания составов,
стальная кельма или шпатель большой,
валик игольчатый с длинной ручкой,
кисть,
смесь сухая быстротвердеющая выравнивающая,
смесь сухая финишная,
грунтовка.Смеси лучше покупать одного производителя, потому что у разных марок различные периоды высыхания. Нужно подготовить ведро или таз объемом в 10 литров, дрель и мерную емкость для воды. Пригодятся деревянные бруски шириной в 3-5 см.

Подготовка поверхности

После того как нужные материалы закуплены, инструменты подготовлены, начинают подготовительную работу.

Первым делом демонтировать старое напольное покрытие и вычистить поврежденные участки бетонной стяжки. После того как куски мусора убраны, вычистить поверхность от мелкого мусора и пыли, после чего промыть любым средством и подождать высыхания.

Затем заделываются дефектные участки поверхности – выемки, ямки. Для предварительного заделывания используют грунтовку и быстротвердеющую смесь. Наносится грунтовка валиком или кистью. Старайтесь заделывать дыры в плите ровно.

Пока заделанные дефекты подсыхают, приступают к размешиванию смеси. Для этого руководствуются указаниями производителя и соблюдают пропорции.

Время высыхания смеси, которое выжидают, прежде чем приступать к заливке, указано на упаковке смеси.

После того как предварительная заделка высохла, шлифуют заделанные выемки и грунтуют поверхность пола. Приступать к работе по заливке можно только после высыхания грунтовки. Это время указывается на упаковке.

Выполнение наливки на пол

После того как грунтовка подсохла, начинают основную часть работы.

Нужно закрыть окна и двери и не пропускать сквозняки через них, пока пол не затвердеет. Пол нельзя подвергать воздействию осадков и прямых лучей солнца. Для высыхания температура должна быть плюсовой. Эти нюансы прописываются на упаковке.

Смесь размешивается согласно инструкции на упаковке и выдерживается для созревания. После того как раствор готов, его можно наливать на пол. Наливка пола начинается от дальних от входа углов. В конечном итоге необходимо оказаться на выходе. Нельзя наливать смесь, разбрызгивая по стенам.

Выливать аккуратно

Стоит помнить, что состав имеет время созревания, но передерживать не надо, потому высчитывается оптимальный период времени между замешиваниями последующих составов. Одним словом, замешали раствор и налили на пол. Необходимо все сделать быстро и аккуратно, нельзя ждать, пока уже налитый раствор подсохнет, а следующий еще не готов. Потому лучше работать втроем с точным распределением обязанностей.

Пол сам выравнивается

Валик или шпатель используется для выравнивания, но не нужно стараться сильно это делать. Раствор выравнивающийся, потому он сам будет нивелировать по горизонтальному уровню, нужно всего лишь направлять потоки в нужные стороны.

После того как в помещении наливка пола окончена, нужно выйти и закрыть дверь,проследить, не села ли дверь на налитый пол. Если она его касается, то снять дверь с петель. Лучше всего до начала наливных работ демонтировать старую дверь и переделать косяки, если это необходимо, а обустройством двери уже заниматься после того, как пол высохнет.

Сколько высыхает наливной пол под ламинат

Как уже говорилось, все зависит от раствора, точнее, от его основы. Среднее время высыхания – 7 дней. Быстротвердеющие составы полностью высыхают через пару дней.

Дольше высыхают цементные и гипсовые смеси – около 12-14 дней, полимерные смеси — максимум неделю, полиуретановые — в течение 3 дней уже готовы к работе, эпоксидные — 2-5 дней требуют на усушку.

В зависимости от производителя и основы смеси время высыхания указывается на упаковке. К этому времени можно прибавить еще 10-12 часов и получить окончательное время, которое понадобиться выждать, прежде чем класть ламинат на стяжку.

Небольшое видео о том, как положить наливной пол

Средняя оценка оценок более 0

Источник: https://laminatepol.ru/6152-nalivnogo-pola-pod-laminat-skolko-sohnet.html

Дефекты наливного пола: причины возникновения и способы устранения

Что может быть проще технологии наливного пола? Смешиваем компоненты, заливаем смесь на пол и получаем идеально выровненную поверхность. Так думает большинство домашних мастеров, решивших самостоятельно провести процедуру создания наливного пола. Однако эта простота и легкость технологии – только кажущиеся. По некоторым данным, только 30-40% всех наливных полов – идеальны. Другие же имеют дефекты, связанные, в первую очередь, с нарушениями технологии их устройства.

Многие разрушения наливного пола можно устранить без капитального ремонта, то есть без полного демонтажа поверхности. Обычно выявленный брак перекрывают дополнительным финишным слоем самовыравнивающейся смеси. Но встречаются и более сложные дефекты, для полного устранения которых нужно вскрывать пол, полностью удалять наливной слой и даже ремонтировать бетонное основание.

Часто встречающиеся дефекты:

отслоение, вздутие финишного слоя;
трещины на поверхности;
бухтение;
мелкие вкрапления, посторонние частицы на поверхности;
расслаивание, помутнение;
бугры и впадины;
преждевременный износ.

Если данные признаки разрушения имеют место быть, самое время приступать к ремонту наливной поверхности. Рассмотрим методы реставрации, которые необходимо провести при том или ином виде деформаций.

Дефект №1. Вздутие, отслоение наливной поверхности

Вздутие проявляется, как образование на наливном полу единичных или множественных пузырьков. Их поверхность может покрываться трещинами (если слой тонкий) и разрушаться. В этом случае можно говорить об отслоении.

Причина вздутия и отслоения – недостаточная адгезия (сцепление) наливного слоя и основания. Покрытие, не приклеенное должным образом к основанию, начинает отходить от него.

Ошибки в технологии, приводящие к вздутию и отслоению:

Недостаточное очищение бетонного основания от пыли, жировых пятен и других загрязнителей.
Использование некачественной грунтовки.
Укладка наливного слоя на влажное основание. В этом случае лишняя вода и конденсат отторгает наливной слой, образуются пузыри и отслоение.
Низкая марочная прочность бетонного основания.
Несоблюдение временного интервала между нанесениями слоев наливного пола.
Компоненты покрытия недостаточно тщательно перемешаны перед заливкой. Перемешивание необходимо выполнять только механическим способом, используя специальные насадки.
Недобросовестное удаление пузырьков воздуха из покрытия с помощью игольчатого валика. Пузырьки, оставшиеся в толще покрытия, в процессе высыхания перемещаются к поверхности и оставляют после себя вздутые пузырьки или лопнувшие «кратеры».
Нарушение температурно-влажностных показателей в помещении. По технологии при проведении работ температура в помещении должна быть выше 5°C, а влажность – ниже 60%.

Устранение вздутий и отслоений:

Все вздутия необходимо удалить. Счистить пузырьки и образованные «кратеры» можно шлифовальной машиной или вручную – при помощи шпателя.
Очищают пол от мелких частиц строительного мусора и пыли. Для этого поверхность пылесосят, делают влажную уборку. Прежде, чем приступать к следующему шагу, основание тщательно просушивают.
Грунтуют места дефектов, при необходимости – дважды.
Заполняют дефекты используемой самовыравнивающейся смесью. В качестве альтернативы можно применить полимерную или цементную шпаклевку. Цементная шпаклевка предназначена для цементных наливных полов, полимерные же шпаклевки – универсальны, многие из них могут использоваться не только для полимерных, но и для цементных (или бетонных) покрытий.

Если наливной пол не является лицевым, то на этом шаге ремонт можно закончить. Наливной пол, используемый как лицевое покрытие, нуждается в полной визуальной маскировке «заплаток». Поэтому весь пол заливают финишным наливным слоем, полностью придерживаясь инструкции изготовителя самовыравнивающейся смеси.

Дефект №2. Трещины

Трещины – частый дефект наливного пола. Иногда они неглубокие, иногда – достигают бетонного основания. Обычно появление трещин связывают с некачественным основанием, на которое был уложен наливной пол. Это чаще всего встречающаяся причина, но не единственная. Также имеет место быть нарушение в технологии заливки.

Причины появления трещин:

Слишком толстый наливной слой (более 7 мм).
Наличие трещин на основании.
Непрочное, склонное к подвижкам основание.
Недостаточное армирование основания.
Несоблюдение пропорций компонентов наливной смеси, а именно – добавление большего количества воды, чем того требует инструкция. Слишком жидкий раствор при высыхании часто трескается.
Нанесение наливной смеси на влажную стяжку.
Использование просроченной смеси наливного пола.

Если трещины единичные и наливной пол не является лицевым покрытием, перезаливать пол полностью не потребуется. Оптимальное решение – заполнение таких трещин самовыравнивающейся смесью.

Процесс работ по заполнению трещин:

При небольшой ширине трещины (до 1 см) ее расширяют примерно до 2 см по всей длине. Сделать это можно шлифмашинкой (болгаркой) или металлической щеткой.
Убирают со стенок трещины грязь, вытягивают пыль пылесосом.
Обрабатывают стенки трещины грунтовкой, дают ей высохнуть. При необходимости обработку повторяют.
Трещину заполняют полимерной или цементной шпаклевкой, разравнивают вровень с остальной поверхностью. При необходимости заливают весь пол новым наливным слоем.

В том случае, если пол изрезан сетью трещин, заполнять их уже не имеет смысла. Необходимо полностью демонтировать покрытие и оценивать состояние бетонного основания – скорее всего именно оно дало толчок для таких деформаций. При найденных погрешностях, вначале ремонтируют основание, а после – заливают самовыравнивающую смесь заново.

Ремонт основания обычно заключается в заделке всех существующих в бетоне (стяжке) трещин цементным раствором или шпаклевкой. Поверхность должна быть выровнена по уровню, допустимые перепады между самой высокой и низкой точкой – не более 2-3 мм.

Дефект №3. Бухтение

В некоторых, особо запущенных случаях, трещинообразование идет в ногу с отслоением. Проявляется такое явление бухтением. То есть часть наливной поверхности идет трещинами и, одновременно, отрывается от основания. Образуется не связанный ни с чем кусок наливного слоя, который двигается (скрипит) под ногами.

Причины бухтения:

Отсутствие гидроизоляционного слоя на поверхности основания и наличие на нем трещин. В этом случае вода через трещины просачивается в прослойку и нарушает связь между основанием и наливным слоем.
Грязная и пыльная поверхность основания, не допускающая качественной адгезии наливного слоя.
Нанесение наливной смеси на влажное основание (при влажности более 4%).

Устранение бухтения:

Отошедший участок наливного пола удаляют.
Очищают основание и края дефекта от пыли и грязи, для лучшего результата протирают основание влажной тканью.
Наносят на основание гидроизоляционную пропитку (грунтовку), обычно обработку проводят 2-3 раза.
Заливают дефект самовыравнивающейся смесью вровень с остальной поверхностью.

Для лучшего эффекта заливают весь пол дополнительным финишным слоем (желательно это сделать для полиуретановых и эпоксидных составов, которые сами по себе являются финишным покрытием, необязательно – для цементных составов, используемых для выравнивания под ламинат, паркет и т.п.).

Дефект №4. Бугры и впадины

Иногда наливной пол оказывается неровным. После высыхания на нем отчетливо проявляются впадины (ямки) или бугры. Такой дефект не только снижает декоративность пола, но и может помешать укладке на него финишного покрытия (ламината, паркета и т.п.).

Причины появления бугров и впадин:

Неровное бетонное основание. Если на основании есть значительные бугры или впадины, то все эти дефекты с большей долей вероятности отпечатаются и на поверхности наливного пола.
Заливка смеси «на глаз».
Несоблюдение рекомендованных пропорций при смешивании компонентов наливной смеси. Если в процессе смешивания было добавлено большее количество воды, чем того требует инструкция, то, после высыхания, на поверхности часто проявляются впадины. Если же, наоборот, воды было добавлено мало, поверхность становится бугристой.

Чтобы удалить бугор, пол подвергают шлифовке. Затем заливают поверхность финишным слоем самовыравнивающей смеси.

Впадины заполняют шпаклевкой (на эпоксидной или цементной основе) или той же самовыравнивающейся смесью, которую используют для всего покрытия. После высыхания укладывают финишное наливное покрытие (при необходимости, если наливной слой – лицевой).

Дефект №5. Мелкие включения, шероховатости

Если на невысохший наливной пол попала пыль или мелкие частицы мусора, то на его поверхности образуются пупырышки, шероховатости, мелкие неровности. В этом случае нельзя добиться зеркальной, абсолютно гладкой поверхности.

Причины дефекта:

Недостаточно очищенное бетонное основание, грязь с которого попала в наливную смесь и распределилась по его поверхности.
Пыль, витающая в воздухе и осевшая на еще не застывшей наливной поверхности.

Устранение мелких шероховатостей:

Поверхность пола очищают от пыли.
Наносят тонкий финишный слой покрытия, перекрывающий дефекты.

Дефект №6. Помутнение

Помутнение – появление белесого оттенка на наливном полу. Помутнение может значительно ухудшить декоративные качества покрытия, делая его тусклым, невыразительным (особенно это видно на цветных наливных полах). Помутнение снижает эстетические свойства материала, но не ухудшает эксплуатационные качества. Поэтому данный дефект необходимо устранять на полиуретановых и эпоксидных полах. На цементных покрытиях, которые обычно используют для выравнивания под финишные напольные материалы, помутнение можно оставить без внимания.

Причины помутнения:

Попадание на поверхность наливного пола жира, агрессивных химических составов.
Переизбыток воды в самовыравнивающейся смеси.
Плохо перемешанные компоненты самовыравнивающейся смеси.
Неправильное соотношение компонентов смеси.

Исправить дефект «малой кровью» не получится. Поэтому, если декоративные качества покрытия должны быть на высоте, рекомендуется залить существующий пол еще одним финишным слоем. Естественно, при этом стоит в полной степени придерживаться технологии заливки, рекомендованной в инструкции к самовыравнивающейся смеси.

Дефект №7. Преждевременный износ

Срок службы наливного пола – до 10-20 лет (полимерные покрытия более долговечны, чем цементные). Поэтому, если после пары лет эксплуатации, пол начал крошиться, белеть (от царапин), то можно говорить о его преждевременном износе.

Причины преждевременного износа:

Усиленная нагрузка на поверхность (в цехах или на складах, где перемещается транспорт или установлены тяжелые механизмы).
Использование просроченных компонентов наливной смеси.

Чтобы обновить ставшее непрезентабельным покрытие, достаточно нанести сверху существующего слоя еще один тонкий финишный слой. Особое внимание при этом стоит уделить выбору качественных компонентов смеси и соблюдению технологии заливки наливного пола.

Если на поверхности существуют заметные сколы, то их грунтуют и заполняют шпаклевкой (на цементной или полимерной основе). После этого заливают пол новым наливным слоем.

Таким образом, исправить можно практически любые недостатки и деформации наливного пола. Однако лучше всего действовать на опережение, не допуская технологических ошибок во время создания наливного покрытия.

AnastasyaF11
Распечатать

Источник: https://pol-master.com/pol-pokritiya/nalivnoi/defekty-nalivnogo-pola.html

Время высыхания разных составов наливного пола

Ремонт в квартире требует много времени и сил, поэтому хочется закончить его как можно быстрее. В связи с этим возникают вопросы о времени высыхания тех или иных составов. Наливной пол часто используют при ремонте. Какое время высыхания наливного пола разберем в статье.

Какие бывают наливные полы

На время высыхания влияет много факторов, один из них — материал в основе состава самовыравнивающейся смеси. Наливные полы изготавливают из полиуретана. Такой пол сохнет не более недели. Полиуретановые полы очень прочные и при этом эластичные. Они не боятся воды.Другой вид — метилметакрилатные полы. Такое покрытие затвердеет в течение нескольких часов. Но лучше подождать сутки. Несмотря на это достоинство, все же это одновременно и недостаток.

Полы высыхают быстро, что не дает работать в медленном режиме, а значит работать самостоятельно гораздо труднее.

Эпоксидные полы выглядят очень эффектно. Их используют для создания 3D рисунка. Сохнут в среднем не менее 24 часов. Поверхность пола будет нескользящей и износостойкой. Полы на цементной основе самые прочные и износостойкие. Однако сохнут они очень долго. На это уйдет как минимум дней 10, а при высоком уровне влажности и все 14.

Факторы, влияющие на высыхание

Процесс ожидания полной готовности полов делится на два этапа: схватывание и твердение. Затвердевание начинается спустя минут 30 после заливки и продолжается от 2 до 12 часов. Именно на этом этапе нельзя ходить по полу.

Твердение — это финишный процесс, который может занять до двух-трех недель. Но в это время уже можно ходить по полу и только. Полная эксплуатация возможна только после полного высыхания.Что может влиять на время высыхания? На самом деле факторов очень много. Прежде всего, это вид смеси, которые мы рассмотрели выше. На высыхание влияет и толщина слоя и их число.

Производители обычно указывают срок высыхания на упаковке, однако время это относится к идеальным условиям сушки, поэтому обычно прибавляйте еще сутки или часов 12 ко времени указанному на упаковке. 3D поверхности сохнут гораздо дольше обычных. Примерно рассчитывать нужно на недельный срок. При применении быстросохнущих смесей на застывание понадобится 3-4 дня.

Оптимальные условия для сушки

Влажность помещения играет решающую роль при высыхании. Она не должна превышать 60%. При этом совсем сухое помещение не ускорит процесс высыхания, а приведет к трещинам. Поэтому важно придерживаться оптимального уровня влажности.Неравномерно нанесенный материал может привести к тому, что и полы будут высыхать неравномерно.

Таким образом, за указанный срок может высохнуть только часть пола, а остальное пространство будет еще не застывшим.

Никаких сквозняков в помещении, где сохнет пол быть не должно, это не только не приведет к более быстрой сушке, но и может испортить структуру материала, что приведет к различным неприятностям в процессе эксплуатации.

Оптимальный температурный режим от 20 до 30 градусов. При этом он должен постоянно держаться на одном уровне, а не перескакивать с отметки на отметку.

Ходить по поверхности пола можно не ранее чем через 14 часов. При этом полная эксплуатация еще невозможна. Если вы планируете установку системы теплый пол, то она возможна только после полного высыхания.

Как определить, что пол высох

Несмотря на указанное производителями время высыхания, все же указанные цифры примерный расчет. Поэтому перед тем как приступать к дальнейшим работам все же стоит убедиться: а точно ли смесь высохла? Проверить это можно разными методами.
Можно приобрести специальный прибор, который показывает уровень влажности стяжки.

Такой метод отличается простотой и легкостью, но покупать отдельный прибор для единоразового использования не всем по карману, поэтому есть и другой вариант.
При помощи скотча и пленки тоже можно проверить уровень влажности. Достаточно большой кусок полиэтилена (сантиметров 10 по ширине и длине как минимум) приклеивается к поверхности пола. Скотч нужно приклеить так чтоб никаких щелей не было.

После этого пленка остается на сутки. Если под ней образовался конденсат, то значит, состав еще не высох.

Сколько сохнет наливной пол под ламинат

Ламинат — распространенное облицовочное покрытие. Подготовить пол для него нужно основательно, в противном случае срок его эксплуатации сократится в разы. Поэтому для выравнивания под него используют наливные полы.

Для укладки последующего облицовочного материала используют составы чернового пола. Есть варианты финишной отделки, которые используют уже как облицовку, стоят они дороже и использовать их для последующей отделки не целесообразно.

Под ламинат подойдет наливной пол не толще 5 мм. Самая же маленькая толщина — 2мм. Толщина выбирается в зависимости от условий эксплуатации.

Различные составы сохнут по-разному. В среднем на полное высыхание уйдет 7 суток, быстросохнущие составы затвердеют полностью в течение нескольких дней.
Под ламинат часто укладывают несколько слоев наливного пола, в таком случае время высыхания займет вдвое больше. Чтобы узнать точно сложите отдельное время на высыхание каждого слоя и прибавьте часов 12, плюс еще время работы на заливку нового слоя.

Сколько сохнет наливной пол под линолеум

Линолеум не способен скрыть недостатки поверхности, он приобретет очертания участков с дефектом, потому выравнивание полов под него обязательно. Черновой пол редко бывает идеально ровным, поэтому заливка в данном случае понадобится непременно. Жидкий пол под линолеум создаст идеально ровную поверхность. Оптимальная толщина линолеума около 4 мм.

Сколько сохнет наливной пол под плитку

Под плитку заливают растворы на цементной основе, поэтому и время застывания займет не менее 10 дней. Часто плитку очень трудно демонтировать, поэтому многие задают вопрос, а можно ли заливать полы поверх плитки? Такой вариант вполне возможен, но придется тщательно подготовить основание.

Источник: https://guruotdelki.ru/vnutrennyaya-otdelka/pol/vremya-vysyhaniya-nalivnogo-pola

Наливной пол – смесь на основе цементов или полимеров, используемая для выравнивания поверхностей. Различия в назначении – базовый или финишный, для сложных или бытовых условий эксплуатации – влияют на технологию нанесения наливного пола не слишком сильно. Гораздо более значимо для исполнителей ремонтных работ время высыхания наливного пола – оно тесно связано с составом смеси и толщиной нанесенного слоя.

Что влияет на время высыхания

Высыхание или, более правильно – отверждение – процесс кристаллизации (в случае с минеральными составами) или полимеризации (для полимерных наливных полов), после окончания которого состав приобретает заявленные производителем эксплуатационные свойства. На длительность этого периода влияют:

толщина залитого слоя;
количество слоев, залитых на основание в общем и степень высыхания каждого нанесенного слоя;
тип смеси (полимерная или минеральная);
наличие и процентный состав присадок, а также наполнителей;
особенности состава у разных производителей;
условия застывания – температура, влажность и другие параметры атмосферы помещения.

В отношении толщин и числа слоев закономерность проста: чем толще слой, тем дольше он будет сохнуть. При этом возможно сравнительно быстрое поверхностное схватывание, при котором допустимо перемещение по поверхности, но в глубине состав остается не полностью отвержденным. Если на таком полу устраивать покрытие (ламинат, плитка и прочее) велик риск последующего растрескивания и выкрашивания состава. Рассчитать необходимое количество состава при выбранной толщине слоя поможет наш онлайн-калькулятор.

Важно: поскольку минерализация наливных полов на основе цементов происходит только в присутствии воды, важно сохранять равномерную влажность созданного слоя в течение всего срока отверждения. Это делается с помощью регулярного увлажнения и защиты от неравномерного нагрева (например, солнечных лучей или отопительных приборов) или охлаждения (сквозняки).

Учитывая, какие факторы влияют на сроки высыхания наливного пола, важно создать благоприятные условия для ускорения процесса. Большинство производителей на упаковках сухой смеси дают собственные рекомендации. Однако большую часть требований можно свести к базовым правилам:

не превышать рекомендованную толщину слоя. Если на основании под заливку имеются неровности или трещины, увеличивающие эту толщину, необходимо ДО заливки заделать их ремонтным составом и дождаться его полного отверждения. То же касается значительного перепада высот по площади помещения. Если разница по высоте в разных углах (возле стен) комнаты составляет более 10 мм, желательно предварительно выполнить выравнивание с помощью цементно-песчаной стяжки для компенсации этого перепада. Если «завалена» достаточно большая зона, можно к запланированному количеству слоев наливного пола добавить еще один, заполняя имеющуюся впадину и только потом нанося состав на всю площадь помещения;
обеспечить необходимый температурно-влажностный режим. Усредненные для разных производителей показатели – 20…25 градусов Цельсия, влажность 20…60%, отсутствие зон усиленного нагрева или охлаждения. При этом следует помнить, что минеральные составы более требовательны к влажности и температуре. Для обеспечения их равномерного застывания лучше на первые часы накрыть всю залитую площадь полимерной пленкой. Это предохранить состав от высыхания «пятнами». Особенно значима эта рекомендация для базового слоя с выраженной разницей в толщине;
для облегчения поддержания требуемого режима лучше выбрать для проведения работ сезон с минимальным колебанием температур и влажности. Так, делать заливку во время сильной оттепели зимой или резкого похолодания летом не рационально: длительность таких периодов невелика, значительное изменение погоды усложнит сохранение нужной температуры и влажности;
вводить в действие систему «теплых» полов для ускорения высыхания нельзя – это приведет к частичному отверждению и растрескиванию поверхности в дальнейшем.

Влияние состава на время высыхания наливного пола

Сравнение полимерных и минеральных сухих смесей показывает: составы на основе полимеров твердеют быстрее. Это связано с тем, что реакции в полимерных составах проходят быстрее.

Для цементных наливных полов, которые обычно называют самовыравнивающимися, характерна закономерность: чем больше процентное отношение цемента к другим компонентам, тем более длителен период высыхания. Закономерность основана на подтвержденных опытным путем данных о застывании («вызревании») чистого цемента:

период схватывания – 2…12 часов с момента замешивания «цементного теста». В этот период происходит гидратация минералов, образуется коллоидный (клеящий) гель и раствор теряет пластичность. За счет тиксотропности – повышения вязкости в состоянии покоя и снижения при перемещении – раствор некоторое время растекается сам и может быть выровнен механическими способами. После начального схватывания поверхность приобретает такую твердость, которая допускает перемещение людей;
период начального набора прочности. До 60….80% заявленной прочности (в зависимости от марки) цемент доходит за 7…14 суток. В это время образуется большая часть кристаллических структур;
окончательный набор прочности (до проектных 100%) происходит для чистого цемента на 28-е сутки.

Таким образом, заявленная производителями длительность высыхания зависит от того, сколько чистого цемента и какой марки присутствует в растворе. Пластификаторы и модификаторы имеют меньший период схватывания, поэтому при указании сроков отверждения ориентируются именно на цемент. Большинство популярных составов набирают окончательную твердость за 14…28 суток.

Гипсовые и гипсо-цементные самовыравнивающие смеси зависят от марки гипса и введенных добавок больше, чем цементные. Соответственно, сроки высыхания также различаются – от 7 до 14 суток.

Для полимерных составов время отверждения зависит от скорости реакции базового полимера. Для эпоксидных, полиуретановых, метилметакрилатных смесей скорость застывания различна (более детальная информация представлена в статье «Наливной пол: инструкция по заливке своими руками»).

Влияет ли покрытие на скорость отверждения

Данный фактор также имеет некоторое влияние на скорость окончательного набора раствором проектной прочности. Это связано с тем, что финишное покрытие уменьшает действие температуры и влажности в помещении на основание, делает его более защищенным от резких колебаний. Однако в то же время плотно закрытое (например, подложкой для ламината или плиточным клеем) основание может медленнее кристаллизоваться или полимеризоваться.

Производители самовыравнивающих смесей рекомендуют при укладке покрытий обращать внимание на остаточную влажность наливного пола. Ориентируются при этом на то, насколько возможен окончательный набор прочности при данном виде покрытия. Так, для ламината, линолеума, паркетной доски рекомендуют остаточную влажность 2,5…4%, для керамической или каменной (из природного или искусственного камня) плитки и аналогичных материалов – до 8%.

Таким образом ответ на вопрос, сколько сохнет наливной пол под ламинат, зависит от рекомендаций производителя и готовности ремонтника проявить должное терпение для получения проектных характеристик основания.

Высыхание наливного пола разных производителей

Уточнять время отверждения состава до момента возможности перемещения по нему и укладки покрытия необходимо у производителя или продавца (инструкция на упаковке). Но в целом наиболее популярные составы гарантируют время высыхания, указанное в таблице ниже.

Источник: https://stroyteh34.ru/kak-proverit-vysoh-li-nalivnoy-pol/

От чего зависит время высыхания?

Виды наливных полов отличаются по составу смеси. Главное в них – основа, от его свойств и зависит время высыхания. Средний показатель – 7 дней для обычных смесей и 1-2 дня для быстротвердеющих.

Главные условия, влияющие на высыхание наливного пола:

Основа смеси.
Толщина нанесения.
Количество слоев.
Наличие и вид добавок к смеси.
Тип финишного покрытия
Внешние условия.

Обобщенное время полного высыхания для различных смесей:

Гипсовые – 12 дней.
Цементные – 7-14 дней.
Полимерные – 4-6 дней.
Полиуретановые – 3 дня.
Эпоксидные – 2-5 дней.

Каждый производитель таких строительных материалов указывает точные характеристики и параметры для своей продукции. Практика показывает, что к срокам затвердевания на упаковке необходимо прибавить еще 10-12 часов дополнительно.

Существует другой показатель – готовность к пешеходной нагрузке. Тогда по наливным полам можно ходить, но ставить мебель или проводить работы с вибрацией еще нельзя.

В среднем схватывание происходит через 12 часов. У быстротвердеющих смесей поверхность застывает спустя 2-3 часа после заливки последней порции.

Цементные смеси – одни из самых распространенных, но высыхают они дольше всех. Это обусловлено множеством добавок и модификаторов. У полимерных поверхностей скорость затвердевания также зависит и от пигментов.

Для уменьшения сроков применяют специальные покрытия, подходящие под конкретный вид смеси и для дальнейшей работы. В любом случае, необходимо соблюдать технологию заливки и создать оптимальные условия для застывания материала.

Общий порядок работ вы можете посмотреть на следующем видео:

Финишное покрытие и наливной пол

На упаковках со смесями написано, какие из них подходят под ламинат, керамику, паркет и подобное. Это условие позволяет определить, сколько сохнет наливной пол в конкретных случаях.

Производители устанавливают следующие сроки затвердевания под ламинат:

Универсальный Кнауф (Knauf) Tribon (слой 10-60 мм) – 1 сутки.
Универсальный Юнис Горизонт (слой 2-100 мм) – 7 суток.
Волма Нивелир Комфорт (слой 1-100 мм) – 7 суток.
Weber Vetonit Strong (слой 10-50 мм) – 5 суток.

Под плитку:

Axton финишный (слой 5-100 мм) – 3 суток.
Универсальный самонивелирующийся Knauf Tribon (слой 10-60 мм) – 1 сутки.
Армированный Perfecta (слой 1-100 мм) – 1 сутки.
Быстротвердеющий Боларс (слой 2-100 мм) – 3 суток.

Под линолеум:

Старатели «Толстый» (слой 3-100 мм) – 3-4 недели.
Старатели «Практичный» (слой 5-70 мм) – 7 суток.
Армированный Perfecta (слой 1-100 мм) – 3 суток.
Универсальный Unis Горизонт (слой 2-100 мм) – 7 суток.

Большинство наливных полов для внутренних работ подходят под все виды финишного покрытия. Для улицы также созданы свои варианты. Они сохнут примерно за 12 часов, чтобы избежать деформаций покрытия. Они стоят намного дороже, но могут эксплуатироваться при очень низких и высоких температурах.

3D наливные полы затвердевают за короткое время. Однако на него влияет количество слоев и способ нанесения рисунка. Если используется пленка, то сроки высыхания не увеличиваются. Из-за акриловой краски время застывания обычно продлевают. Каждый слой – ожидание стандартного времени до полного затвердевания.

Линолеум, паркет, ламинат, пробковое покрытие, деревянные доски можно отнести в одну группу по времени застывания стяжки. Она должна быть окончательно затвердевшей и готовой к дальнейшей работе.

Если вас интересует, как сделать наливной пол своими руками, ознакомьтесь с этим материалом.

Как правильно сделать укладку линолеума на деревянный пол — читайте здесь.