Как соединить металлопрофиль между собой?

Крепеж для профильной трубы

Сооружение небольших временных и разборных каркасных конструкций из профильных труб, где невозможно выполнить соединение посредством горячей сварки или нарезки резьбы, предполагает съемное крепление в виде особых крабов, хомутов и других элементов. Такие способы закрепления конструкции выполняются просто и не требуют специальных навыков, как сварочные работы. Нужно только действовать согласно инструкции по сборке.

Варианты крепежных элементов для соединения труб

Профильный трубопрокат применяется для сборки каркасных конструкций. Трубные профили с квадратным, прямоугольным и фигурным сечениями не используются при прокладке трубопроводов ввиду того, что в них возникает сильное внутреннее сопротивление.

Для соединения профильных труб без сварки используются различные крабы-соединители, муфты, фланцы и хомуты. Такие крепления условно можно разделить на две категории:

• плавающие, к которым относятся стяжки и клипы;
• жесткие — это соединительные крабы, фланцы, фитинги, скобы.

Крабы для монтажа трубопроката представляют собой систему хомутов и могут иметь плоскостное и объемное соединение. Первый тип крепежа для профильной трубы бывает трех видов:

1. Т-образный, позволяющий соединить три трубы небольших диаметров. Благодаря этому монтаж конструкции осуществляется по простой и понятной схеме.
2. Г-образный, используемый для углового соединения двух труб.
3. Х-образный, обеспечивающий надежную фиксацию трех и четырех труб крестообразным способом в середине металлоконструкции.

Объемное соединение обеспечивается благодаря трех- и четырехчастным краб-системам, когда трубы соединяются под углом 90° в разных плоскостях по осям Х, Y и Z.

Фитинговые крепежи применяются для соединения трубопроката, когда есть необходимость создать изгибы и ответвления. В основном их можно встретить в сборке водопроводных сетей, но их разновидности нашли применение и в монтаже различных металлоконструкций, и построек из трубного профиля. Они бывают нескольких видов:

1. Муфты и фланцы. Применяются для обеспечения надежной стыковки трубопроката по прямой. Бывают круглого и квадратного сечения.
2. Повороты и колена. Необходимы для обеспечения соединения труб с разными осями направления.
3. Тройники и крестовины. Используются на ответвлениях конструкции. Этот вид фитингов позволяет соединить профили с разными размерами сечений.

Особенности и характеристика

Крабы представляют собой скобы с крепежной системой. Изготавливаются из оцинкованного листового металла, толщина которого должна быть минимум 1,5 мм. В основном они нашли свое применение при монтаже трубопроката с сечением 20х20, 20х30, 40х40 и 20х40 мм. Крепление осуществляется посредством силой прижима. Болты затягиваются на самом крабе, а не на соединяемых трубах. Из-за этого у такой конструкции низкая прочность на разрыв, то есть закрепленную трубу, приложив усилия, можно извлечь из соединительного элемента.

Уличная металлоконструкция, сооруженная с применением крепежных крабов, непрерывно подвергается воздействию неблагоприятных условий (ветра, осадков, перепадов температур, морозов). Постепенно это будет приводить к расшатыванию и потере устойчивости конструкции. Поэтому крепеж нужно периодически проверять, подтягивать и при необходимости проводить ремонт.

В стыках крепления однозначно будут скапливаться осадки, из-за чего со временем может возникнуть ржавчина. Поэтому важно, чтобы вся конструкция имела антикоррозийное покрытие. Его целостность также необходимо периодически проверять и в случае повреждения исправлять.

Выбор необходимых соединительных элементов зависит от вида и функции конструкции:

1. Краб-система применяется при возведении конструкций из трубных профилей с небольшим сечением — беседок, перегородок, пергол, арок, теплиц и других простых в сборке и разборке садово-парковых построек.
2. Фланцевые крепежи используются для построек, которые подлежат периодической разборке и сборке в период эксплуатации.
3. Муфтовое крепление чаще всего применяется при монтаже трубопроводов напорного типа, поскольку способно выдерживать большое давление и обеспечить его герметичность.
4. Простые фитинги широко применяются в сборке трубопроводов с ответвлениями и поворотами. Для этого типа крепления может потребоваться дополнительное укрепление сваркой.

Можно выделить несколько критериев, которых следует придерживаться при выборе соединительных элементов для профилированных труб:

1. В первую очередь необходимо определиться, какие понадобятся крепежные элементы и в каком количестве.
2. При выборе стальных крабов нужно обратить внимание на толщину его профиля. Он должна быть не менее 1,5 мм. Крабы с меньшей толщиной не способны обеспечить нужной прочности и жесткости.
3. Детали необходимо осмотреть на предмет наличия видимых повреждений — трещин, сколов, вмятин, а также ржавчины. Все это бракованные изделия.

Лучшие производители

Краб-системы не являются сложной конструкцией, и в каждом регионе есть как небольшие, так и крупные компании, занимающиеся производством металлоконструкций и креплений, что делает их всех конкурентоспособными. При выборе изделия важно придерживаться указанных выше рекомендаций.

Также можно предложить несколько критериев, по которым можно выбрать производителя:

• антикоррозийное покрытие изделий;
• покупка изделий через фирму-производителя, а не через посредников, это позволит сэкономить средства;
• сроки изготовления продукции, есть ли товар в наличии;
• гарантия;
• способы оплаты и доставки.

Способы соединения

Можно выполнить соединение трубопроката, используя крабы, муфты, болты, хомуты для квадратных труб и другие соединительные элементы, в том числе изготовленные своими руками.

Две профильные трубы можно соединить под углом 90° с помощью стального уголка.

Для стыковки труб с одинаковым сечением можно изготовить соединительный элемент своими руками. Для этого понадобится сварочный аппарат.

Необходимо взять отрезок трубы с сечением, большим, чем сечение соединяемых элементов, чтобы их можно было вставить в нее. Соединительный элемент разрезается на две части, и на одном конце каждой из них делается скос под углом 45°. После этого из сложенных скошенными сторонами двух половинок трубы сваривается уголок 90°. На краях полученного элемента делаются отверстия размером не более половины толщины стенки профиля, и присоединяются гайки с соответствующим этим отверстиям диаметром. На концах соединяемых труб тоже делаются такие же отверстия.

Соединение профильных труб посредством крепежных элементов может быть хорошей альтернативой горячей сварке для легких построек. В иных случаях лучше использовать сварочные квадратные трубы.

Источник: https://electrod.biz/informatsionnyie-stati/krepezh-dlya-profilnoj-truby.html

Как соединить металлический профиль между собой?

Гипсокартон – это универсальный материал, который активно используется для создания ровных поверхностей, оригинальных декоративных элементов, ниш, полок. Чтобы такие конструкции отличались прочностью и служили долго, необходимо устанавливать надежный каркас.

Именно он позволяет в полной мере реализовать качественное утепление, звукоизоляцию и замаскировать различные виды коммуникаций – трубы, провода. Правильно смонтированная обрешетка предполагает точный размер профилей и расчет плотности установки отдельных элементов.

В этой статье будет описано, как  крепить профили для гипсокартона между собой.

Для чего крепить профили между собой

Соединять профили между собой необходимо по следующим причинам:

• Для повышения уровня прочности гипсокартонной конструкции
• В целях удлинения профиля, как стенового, так направляющего

Крепление профилей для гипсокартона между собой должно выполняться согласно технологии монтажа, так можно собрать действительно качественную конструкцию и не бояться поставить на нее, если это полки, массивные предметы в виде телевизора, книг, посуды и остальных предметов интерьера.

Крепление с помощью просекателя

Эффективным приспособлением для соединения профилей является специальное приспособление под названием просекатель. В большинстве случаев его используют опытные мастера. Это объясняется дороговизной инструмента, хороший просекатель стоит свыше полутора тысяч рублей. Поэтому приобретать его для соединения оцинкованных элементов домашним мастерам не рационально, а вот профессионалам он будет кстати.

Главное преимущество просекателя как инструмента заключается в отсутствии необходимости применять саморезы для крепления профилей. Это приспособление способно просекать два оцинкованных изделия, при этом металл отгибается только с внутренней стороны, что делает соединение максимально надежным.

Но у этого устройства есть и минус. Использовать просекаталь можно не везде, учитывая конструкционные особенности самого приспособления. Часто приходится в процессе крепления металлических элементов применять шуроповерт и саморезы.

Чтобы понять принцип работы просекателя, нужно ознакомиться с его конструкцией:

• В основе конструкции стоит неподвижный рычаг, оборудованный скобой с упором – это и есть главный рабочий узел
• Для просекания металлических элементов предусмотрен специальный пробойник, двигательная функция которого обусловлена нажатием на подвижный рычаг. Плавность хода инструмента обеспечивает ролик. Это система, оснащенная двумя осями, что и определяет удобство использования данным инструментом

Разобравшись с конструкцией приспособления, можно переходить к вопросу «Как крепить профиля для гипсокартона между собой с помощью просекателя?».

Технология соединения:

1. Первым делом необходимо подготовить нужные по размеру элементы. Профили нарезаются ножницами по металлу, предварительно совмещаются между собой и при возникновении каких-либо проблем подгоняются по размеру. Такие мероприятия на начальном этапе строительных работ позволяют экономить время и сразу корректировать длину профилей;
2. После чего можно соединять элементы, но до этого еще раз необходимо убедиться в точности крепления. Разъединить просечку будет крайне сложно, к тому же профиль придется заменить;
3. Ручки в просекателе следует развести максимально широко, установить пробойник в месте соединения и произвести просечку. Закрепить два элемента эффективнее в нескольких местах, чтобы повысить степень надежности крепежа.

Все последующие действия по удлинению или соединению профилей осуществляются аналогичным способом.

Крепление с помощью саморезов

Соединить или удлинить оцинкованные элементы для ГКЛ с помощью саморезов достаточно просто, к тому же здесь нет необходимости в специальных инструментах. Но недостатком такого способа является низкая степень прочности, что не годится для установки тяжелых предметов.

Крепиться на саморезы могут лишь элементы при монтаже конструкций из нестандартных или стоечных профилей, к которым трудно найти комплектующие.

Из материалов и инструментов для сборки каркаса понадобятся:

• Металлические профили для изготовления обрешетки
• Саморезы с острыми наконечниками
• Ножницы по металлу, можно фигурные
• Шуроповерт с набором насадок

В отличие от стандартных ножниц по металлу, у фигурных инструментов рабочая часть немного загнута и ручки находятся сверху, что делает рабочий процесс намного удобнее и безопаснее.

Как правильно прикрепить профиль без резки

Следует крепить направляющий элемент к стеновой поверхности и потолку, а уже после заводить в него основной. Длина должна быть подкорректирована заранее, чтобы при совмещении не возникало трудностей с подгонкой элементов.

Следующим этапом будет монтаж двух-трех саморезов через стенку профиля, они смогут надежно зафиксировать элемент в заданном направлении. При закручивании крепежа необходимо одной рукой удерживать соединение, чтобы не произошло сдвига профиля.

Чтобы соединить два элемента в углу, нужно подвести их под прямой угол и закрепить по диагонали через само соединение с помощью двух саморезов. Если нет доступа ко второй стороне, то можно ограничиться креплением на одной стороне. Соединение направляющих для гипсокартона выполняется аналогичным способом.

Следует знать, что наращивать таким способом профиля по длине не эффективно, конструкция не получит требуемой жесткости.

Как соединить профиль с надрезанием

Технология крепления трудносоединяемых элементов:

1. Произведите замеры, но при этом необходимо учитывать, что длина фрагментов должна быть несколько больше. Ведь торцевые части будут зарезаться для крепления их к стойкам. Оптимальным вариантом будет нужная длина плюс 3-4 см с каждой стороны;
2. В случае предполагаемой нагрузки на конструкцию следует установить перемычки. Если нагрузки нет, то боковые стороны можно обрезать, оставив основание, которое будет заходить на профиль;
3. Угол надреза не должен превышать 45 градусов.

При необходимости более прочного соединения применяется комбинированный способ из крепления крабов и скручивания элементов между собой. Это отличный вариант для монтажа тяжелого стенового гипсокартона, отличающийся наивысшей степенью надежности.

Усиленный способ фиксирования перемычек

Если требуется высокая прочность перемычек в потолочных и стеновых конструкциях, то пользуются следующей технологией:

1. Нарежьте направляющий профиль на равные куски с длиной 10 см, их необходимо крепить с двух сторон перемычек. Нарезать их нужно в два раза больше, чем изготовлено ребер жесткости;
2. Готовые элементы приставьте к боковой стороне стоек на заданном уровне и прикрутите их двумя-тремя саморезами. Должны получиться дополнительные пазы для основной стойки, за счет которых конструкция получит нужную жесткость.

Источник: https://metall1000.ru/kak-soedinit-metallicheskiy-profil-mezhdu-soboy/

Способы и средства монтажа металлического профиля

Где можно использовать профилированные металлоизделия, как подобрать нужные метизы, как правильно крепить металлопрофиль – все это должен знать тот, кто решил использовать изделия из профильного металла при строительстве и ремонте.

Изделия из профильного металла прочно обосновались на рынке стройматериалов. Благодаря многообразию, универсальности, надежности и другим свойствам, их применяют для создания опорных конструкций, покрытия кровли, в качестве отделочных стеновых панелей.

Основные сферы применения изделий из металлопрофиля:

• Создание каркасов для крепления отделочных материалов. Львиная доля всех опорных конструкций под гипсокартон, сайдинг и другие плиты – это металлопрофиль. Для сборки каркасов применяются каркасные изделия в виде труб и квадратных стоек как база, а потолочные и стоечные профили как поперечины.
• Обустройство кровли. Применяются два вида материала: трубы (стропила, балки и опорные элементы) и листы (в качестве покрытия). Причем их можно использовать и совместно, и как отдельные элементы.
• Строительство легких конструкций и заборов. Возможно использование исключительно металлических изделий в качестве опорных столбов, поперечин и полотна, но иногда допускаются комбинированные конструкции: деревянная основа/профнастил или металлические трубы/деревянные (пластиковые) ограждения.
• Отделка зданий и помещений снаружи и внутри. Профильные металлические листы широко используются в качестве отделочного материала снаружи здания. Реже их применяют внутри помещений, в основном в ангарах, гаражах и других хозяйственных постройках.

Можно выделить и другие сферы использования изделий из металлопрофиля, но это уже не столь популярные направления.

Достоинства изделий из металлопрофиля, в сравнении с деревянными, пластиковыми, керамическими и другими аналогами, позволили стать им главным стройматериалом в своем сегменте. Выделяют следующие положительные свойства материала:

1. Надежность, долговечность и прочность. Эти качества металла по наследству передались и изделиям из него. Кроме того, каркасные материалы отличаются наличием ребер жесткости, а листовые панели имеют толщину металла, достаточную для того, чтобы выдержать значительные нагрузки.
2. Устойчивость к коррозии, солнечным лучам и другим внешним воздействиям. Практически все изделия, которые предназначены для использования на улице, имеют защитное покрытие из цинка или полимеров. Если оно не повреждено при транспортировке или монтаже, то металлопрофиль прослужит не один десяток лет, не теряя первоначального внешнего вида.
3. Удобство и легкость при монтаже металлопрофиля. Крепление металлических изделий не требует особых знаний. С этой работой справится любой мастер, умеющий пользоваться универсальными инструментами: шуруповертом, болгаркой, ножовкой.
4. Цена/качество – лучший показатель среди аналогов. Невысокая стоимость при всем многообразии выбора выгодно отличает металлопрофильные изделия от альтернативных вариантов.

При отделке и обустройстве зданий не бывает незначительных деталей. Малейший недочет может позже привести к серьезным негативным последствиям. Если безответственно отнестись к выбору крепежных изделий для металлопрофиля, то срок службы конструкции может сократиться в разы.

Речь не идет о качестве метизов. Это подразумевается само собой. Важно грамотно подобрать именно те крепежные элементы, которые нужны в каждом конкретном случае для крепления металлопрофиля к несущей поверхности. Если крепеж будет недостаточно надежным, то конструкция рухнет, не выдержав нагрузки. Если соединение будет чрезмерно жестким, то конструкцию поведет из-за отсутствия люфтов и возможности адекватно реагировать на внешнее воздействие.

Дюбель-гвозди

Дюбель-гвозди применяются для крепления листовых пластин, мягких изоляционных покрытий и каркасного металлопрофиля к кирпичным и бетонным стенам. Они выдерживают средние нагрузки, но не смогут противостоять сильному скручивающему или выворачивающему воздействию. Для крепления кровельного профиля использовать их не рекомендуется.

Основное преимущество дюбель-гвоздей в том, что они изготовлены из негорючего, гибкого полиамида и имеют конструкцию, которая позволяет слегка прогибаться при небольших нагрузках. Благодаря этому свойству сохраняется целостность конструкции и поверхности металла.

Анкеры

Анкеры – самый мощный вид метизов, которые применяются в местах жесткого крепления металлоизделий и основания. При забивании или вкручивании анкеры ведут себя как обычные гвозди или шурупы. Свой характер они проявляют, когда начинается стороннее воздействие на изгиб или вырывание. Расклинивающий механизм, который находится в нижней части изделия, приводится в действие и образует распорку внутри несущей поверхности.

Надежность анкерного соединения так высока, что его применяют при монтаже любых тяжелых конструкций. С помощью анкеров можно прикрепить металлопрофиль к стене, а можно смонтировать несущий каркас здания.

Анкеры, в зависимости от направления применения, могут иметь разный вид головки (под биту, под гаечный ключ или под шуруповерт). Благодаря разнообразию можно подобрать крепеж для любого типа конструкций.

Саморезы

Саморезы считаются наиболее универсальным видом крепежных изделий. Их используют как для наружных работ, так и для отделочных, внутри здания. Чтобы правильно выбрать тип саморезов, необходимо определиться с тем, где они будут использоваться – для крепления гипсокартона или кровельного профлиста, каркасного металлопрофиля или настенных изделий.

Заклепки

Крепеж металлопрофиля с помощью заклепок не слишком популярен среди профессионалов. Такое соединение, хоть и является жестким, но в силу невысокой прочности заклепок не всегда может обеспечить нужную стабильность.

Но бывают ситуации, когда без заклепок просто не обойтись, например, при крепеже металлопрофиля к металлическому каркасу, который сваркой изготовлен из труб, уголков или железных листов. Установка профлиста в качестве заборной секции на поперечины из металла методом клепания очень даже оправдана, эффективна и экономична.

Способы и методы крепления металлопрофиля зависят от вида изделия и поверхности, с которой его нужно соединить.

На кровле

Крепление металлопрофиля на кровле производится саморезами. В зависимости от толщины листа и материала основания подбирается их длина (19–250 мм) и диаметр (от 4,8; 5,5 до 6,3 мм).

Основные правила:

• Длина резьбы применяемых метизов должна превышать толщину соединяемого блока листов не менее чем на 5 мм.
• Рассчитывая затраты на крепежный материал, следует исходить из средней нормы расхода – 6-8 единиц на 1 м2 кровли.
• Крепление профильных листов к обрешетке производится через резиновые шайбы.
•  Для крепления нижних волн профиля используются саморезы от 28×4,8 мм.
• Места соединения листового и крепежного железа необходимо обработать герметиком, чтобы обеспечить водонепроницаемость. Этого не потребуется, если винты оснащены EPDM прокладками, которые надежно защищают от попадания влаги.
• Некоторые самонарезающие винты имеют специальные бородки на конце, что позволяет обходиться без предварительного сверления отверстий.

https://www..com/watch?v=tNype9lEsRw

На фасаде здания

При обшивке фасада здания металлопрофиль может использоваться в двух случаях: для создания каркаса и в качестве облицовочного материала.

Каркас обычно изготавливают из строительного профиля 60×27, 50×50 или 75×50, придерживаясь расстояния между стойками около 60 см. Основанием могут служить металлические крепежные кронштейны, усиленные анкерным креплением или дюбелями.

Источник: https://KrepezhInfo.ru/sposoby-i-sredstva-montazha-metallicheskogo-profilya/

Соединение профильных труб без болтов и сварки

Редакция Homius продолжает цикл публикаций с хештегом #Лучшедома, который помогает читателям, находящимся в самоизоляции, не заскучать, не впасть в депрессию, а использовать вынужденные выходные с максимальной пользой. И сегодня речь пойдёт о том, как можно соединить два отрезка профильной трубы между собой под прямым углом без использования болтов или сварочного аппарата, который не всегда и не у всех может оказаться под рукой. А свой вариант решения этого вопроса предлагает автор канала Евгений.

Какие размеры должны быть у соединяемых профильных труб

Для того чтобы обеспечить соединение без использования болтов и сварки, необходимо правильно подобрать соотношение их размеров. Если профильные трубы будут одного размера, выполнить их соединение не удастся. Рёбра одной из профильных труб должны быть больше, причём насколько больше – значения не имеет. Главное, чтобы одна профильная труба входила в другую. Это единственное условие, которое необходимо учесть.

ФОТО: .comИменно в таком положении и будут соединяться две профильные трубы, одна из которых имеет больший размер

Основные инструменты, которые понадобятся для работы

Основными инструментами для обеспечения надёжного соединения профильных труб без болтов и сварки являются:

• угловая шлифовальная машина (болгарка) с отрезным диском;
• монтажный угольник и маркер для разметки;
• молоток.

Вот, собственно, и весь минимум инструментов, которые понадобятся для работы. Именно по причине предельной простоты мы и выбрали этот способ для сегодняшней статьи. Соединить профильную трубу подобным методом под силу любому домашнему мастеру, независимо от наличия или отсутствия опыта подобных работ. Если задуматься, то выполнить соединение труб сможет даже школьник. Единственное, на что следует обратить внимание – это соблюдение правил и норм техники безопасности. Особенно это касается этапов работ, связанных с использованием угловой шлифовальной машины (УШМ, болгарки).

Начало работ, разметка профильной трубы

Сначала следует разметить профильную трубу с большим размером. При помощи маркера и монтажного угольника по её периметру нужно провести линию. Это будет край присоединяемого к ней более тонкого элемента.

ФОТО: .comМонтажный угольник позволяет провести идеально ровную линию по периметру профильной трубы

Далее, установив перпендикулярно второй, более тонкий элемент так, чтобы одна из граней совпала с очерченной при помощи угольника, необходимо обвести профильную трубу маркером. На поверхности более толстого элемента должен получиться квадрат.

Вторую сторону получившегося квадрата также следует продолжить. Это делается для её переноса на противоположную грань – она там будет впоследствии необходима. Нужно понимать, что от точности переноса отмеченных полос будет зависеть прочность соединения, которое впоследствии получится. Поэтому, несмотря на кажущуюся простоту, при выполнении работы нужно быть предельно внимательным и аккуратным.

ФОТО: .comНа поверхности более толстой профильной трубы получился квадрат, который впоследствии будет вырезан

На этом разметка толстой трубы окончена, и можно перейти к работе с более тонким элементом.

Разметка тонкого элемента, на что обратить внимание

С более тонкой трубой забот будет ещё меньше. Всё, что необходимо сделать, это отметить 2.5 см от любого края, после чего провести линию по периметру, используя монтажный угольник. Если перевести всё, что было сделано (а это практически половина работы) в затраченное время, то получится его не более 10–15 минут.

Сегодня речь идёт лишь об одном соединении. Если их требуется несколько, то, при наличии возможности, имеет смысл сделать разметку для всех, прежде чем приступать к работе с болгаркой. Так вы сэкономите время.

ФОТО: .comБуквально две минуты, и тонкая профильная труба размечена, готова к дальнейшей обработке и соединению с более толстым элементом

Работа с болгаркой, или какие части размеченных областей удалить

Для начала стоит обратить внимание на толстую профильную трубу. Как наверняка помнит уважаемый читатель, на одной из граней получилась разметка в виде квадрата. Эту часть нужно аккуратно вырезать так, чтобы не слишком зацепить остальной металл. Специалисты рекомендуют, при использовании болгарки, не дорезать полосу до конца, а доламывать её при помощи молотка.

После удаления отмеченного квадрата нужно перевернуть толстую профильную трубу и с противоположной от полученного отверстия стороны сделать два разреза по линиям. На этом подготовку этой части конструкции можно считать завершённой и переходить ко второй части.

На более тонкой трубе для начала нужно сделать четыре разреза по рёбрам от края до отмеченной полосы. После этого следует отрезать две противоположных части, а две других оставить, они будут служить фиксирующими язычками.

Возможно на словах суть выполняемой работы не слишком понятна, поэтому лучше обратить внимание на фотопример с уже готовыми к соединению элементами.

ФОТО: .comУ левой, более толстой профильной трубы, вырезанная часть находится снизу

Соединение и выравнивание элементов по отношению друг к другу

После того, как ненужные детали вырезаны, можно попробовать соединить отрезки профильных труб. Для этого более тонкую нужно вставить в квадратный вырез так, чтобы оставшиеся на ней «язычки» попали точно в прорези с задней части толстого элемента. Для удобства можно немного постучать молотком, так соединение «сядет» плотнее. И вот здесь начинается более кропотливая работа.

Не всегда разрезы получаются идеальными, а значит после соединения угол может быть непрямым. Если подобное произошло, соединение снова нужно разобрать и металл подточить в нужных местах.

Многие мастера утверждают, что подобное соединение невозможно сделать так, чтобы углы были идеально прямыми. Но такое вполне возможно, хотя на это может уйти дополнительное время.

ФОТО: .comОтрезки профильных труб соединены, осталось зафиксировать элементы при помощи молотка

Фиксация одной профильной трубы в другой

Когда угол выведен максимально, можно переходить к финальной стадии. Но следует помнить, что после того, как мастер поработает молотком и окончательно соединит профильные трубы, поправить уже ничего не удастся, поэтому спешить здесь не стоит.

Уперев торец более тонкой профильной трубы в верстак или иную устойчивую поверхность, необходимо аккуратно разогнуть торчащие вверх «язычки». После этого уже можно их основательно простучать. И вот здесь есть один момент, на который нельзя не обратить внимание.

Чем сильнее будут выгнуты язычки, тем прочнее получится соединение профильных труб. Однако и здесь слишком усердствовать не стоит. Если переборщить с усилиями, можно погнуть грань толстой профильной трубы, нарушить геометрию угла, а значит соединённые между собой элементы будут непригодны для каких-либо изделий. Во всём нужно знать меру.

ФОТО: .comВот так требуется разогнуть язычки для фиксации соединения

Для чего может понадобиться такое соединение

Сейчас не имеет смысла перечислять изделия, которые можно изготовить подобным образом – их довольно много. К примеру, это может быть табурет для того же гаража. Ведь сидеть на корточках не очень удобно. А если под рукой нет ни дрели, ни сварочного аппарата? Вот именно для подобных случаев и подойдёт описанный сегодня метод.

На самом деле, соединение, выполненное подобным образом, очень прочное и способно выдерживать большие нагрузки. Кстати, его можно использовать и при сборке каркаса для гипсокартонных коробов, комбинируя с фиксацией на саморезы.

ФОТО: .comВот такое аккуратное и прочное соединение можно выполнить без болтов и сварки

Несколько слов в заключение

Подобный метод соединения металлических элементов новым назвать нельзя, однако многие даже не догадываются о его существовании. Возможно, что он не пригодится домашнему мастеру, но знать, как его выполнить, необходимо. К тому же, что мешает использовать свободное время на его изучение вместо того, чтобы лежать на диване перед телевизором и смотреть повторно передачи.

Надеемся, что кто-то из читателей возьмёт на вооружение описанный сегодня способ соединения профильных труб без болтов и сварки. Если у вас остались вопросы по теме, задавайте их в обсуждениях ниже. Команда редакции Homius обязательно ответит на каждый из них. Там же вы можете прокомментировать прочитанное, выразить своё мнение о подобном методе или описать свой, не известный другим читателям, способ.

Вам понравилась статья? В таком случае не забывайте об оценках. Для нас важно каждое мнение.

Берегите себя и своих близких!

Редакция Homius приглашает домашних мастеров и умельцев стать соавторами рубрики «Истории». Полезные истории от первого лица будут опубликованы на страницах нашего онлайн-журнала.

ПредыдущаяСледующая

Источник: https://homius.ru/soedinenie-profilnyh-trub-bez-boltov-i-svarki.html

Как стыковать профнастил между собой – нюансы укладки на крыше

Принимая решение построить собственное жилище, хозяину будущего дома придется принять немало непростых решений – от размеров дома и его архитектурных особенностей, до внутренней планировки и дизайна. Долговечность строению может обеспечить надежная и качественная крыша, для перекрытия которой довольно часто используются листы металлопрофиля. В данном материале мы расскажем о том, как правильно стыковать профнастил на крышу, и какие еще работы потребуется выполнить, чтобы получить качественное и долговечное покрытие.

Предварительная подготовка

Перед тем, как стыковать профнастил на крыше, необходимо позаботиться о сооружении надежной системы стропильных элементов, которые смогут выдержать массу кровельного материала. Стропила и рейки обрешетки должны быть расположены так, чтобы на них приходились швы между отдельными элементами кровельного покрытия. Важно также грамотно подобрать разновидность самого металлопрофиля, поскольку от этого зависит количество расходов и эффективность будущего покрытия.

На выбор типа профнастила в большой степени влияет регион расположения дома и погодные условия. Если ожидаются существенные снеговые нагрузки, то необходим несущий тип материала с высотой швов в 2 см. При этом стыковка профлиста выполняется в волну. В регионах со снежным климатом необходимо также придавать кровле уклон не менее 20º, иначе, стыки профнастила на крыше будут непрочными, а материала потребуется намного больше.

Так как стыковать металлопрофиль необходимо с нахлестом с обеих сторон, величину таких напусков стоит учесть при расчете количества материала, чтобы его хватило для перекрытия кровли. При этом дополнительный расход металлопрофиля потребуется и для организации кровельных свесов. Так что к расчетам следует подойти очень внимательно и взвешенно.

В горизонтальной плоскости ширина нахлеста будет зависеть от величины уклона:

• на крышах с уклоном в пределах 15º стыковка профнастила выполняется с перекрытием до 20 см, без учета стыков;
• если угол наклона крыши составляет до 30º, то укладку листов можно делать с нахлестом в 15 см и расстоянием на стыковку;
• конструкции с уклоном более 30º можно перекрывать профнастилом, делая нахлест элементов в пределах 10 см.

Обратите внимание, что перед тем как стыковать профнастил, необходимо определиться с величиной уклона и размерами свесов кровли, исходя из выбранного типа материала. По мере увеличения высоты волны должна возрастать и крутизна скатов, чтобы под покрытием не скапливалась лишняя влага. Это значит, что, прежде всего, следует выбрать разновидность материала, и только после этого проводить расчеты.

Укладка гидроизоляции на крышу

Чтобы стропильный каркас крыши и чердачное помещение было надежно защищено от влаги и прослужило достаточно долго, нужно уложить изоляционный слой. И сделать это нужно до того, как стыковать профлист. Зачастую для этого используется специальная мембрана, которая крепится под обрешетку к стропильным ногам. Дополнительно слоем изоляционной пленки необходимо покрыть нижнюю часть каркаса. Тогда область конька будет надежно защищена.

Обратите внимание, что крепление обрешетки необходимо выполнять с шагом, чтобы размещение реек совпадало с местами стыковки профлиста между собой. Сплошная обрешетка может потребоваться в тех случаях, когда используется слишком тонкий лист профнастила, который не может самостоятельно удерживать форму, не говоря уже о воздействии атмосферных осадков.

Как правило, шаг между планками обрешетки для крепления популярных разновидностей профлиста делается в пределах 50-100 см. Поскольку любые деревянные конструкции подвержены гниению и плесени, их нужно в обязательном порядке обработать антисептической пропиткой, чтобы максимально продлить срок эксплуатации.

Монтаж кровельного покрытия

Давайте разберемся, как правильно крепить металлопрофиль на крыше, что необходимо учитывать при монтаже. Укладку кровельного покрытия всегда начинают снизу вверх, причем обязательно оставляют определенное расстояние для свеса крыши.

Так как стыкуется профнастил методом крепления к рейкам обрешетки, для его монтажа требуется набор специальных саморезов, у которых шляпки окрашены в тот же цвет, что и кровельное покрытие. Как правило, такие крепления поставляются вместе кровельным материалом. Одной из особенностей является наличие на саморезах специальной резиновой шайбы.

Она позволяет надежно загерметизировать отверстия и предотвратить попадание влаги под кровельный материал. Обычно для фиксации одного квадратного метра профлиста требуется порядка 7-10 шурупов.

По окончании работ по укладке настила из металлопрофиля, необходимо позаботиться о ветровой защите фронтонов. Ветровые планки можно сделать из аналогичного материала. Таким образом можно предотвратить накапливание влаги и застаивание воздуха на чердаке под кровлей. Обустройство конька выполняется в самую последнюю очередь.

Техника безопасности

Даже отлично зная, как правильно стыковать профнастил, не стоит забывать об элементарных правилах безопасности, которые позволят не только сберечь ваше здоровье, но и сохранить в целости кровельный материал.

Переместить листы металлопрофиля на крышу намного проще, если предварительно установить направляющие из досок, по которым его можно будет затащить наверх. Кроме того, при транспортировке до места строительства важно надежно закрепить материал, чтобы он не болтался и не деформировался. Во время погрузочных и разгрузочных работ с листами металлопрофиля следует использовать защитные перчатки, чтобы не повредить руки, а также не испортить полимерный слой материала.

Обратите внимание, что самостоятельно выполнить подъем профлиста на высоту у вас не получится. Такую работу нужно выполнять как минимум втроем. Чтобы не повредить и не поцарапать полимерный слой на свежеуложенном профнастиле, ходить по нему можно исключительно в мягкой обуви. Так как соединить профнастил между собой, не поцарапав его при этом, не всегда возможно, любые изъяны и повреждения нужно будет обработать полимерным составом, чтобы металл не начал ржаветь.

Особенности укладки профнастила — как стыковать листы между собой

Методика, как правильно стыковать профлист, предполагает, что саморезы для металлопрофиля должны быть расположены в тех местах, где волна плотно прилегает к обрешетке. Эта методика кардинально отличается от укладки обычного шифера. Так, фиксировать металлопрофиль следует в каждой второй волне, а стартовый лист профнастила прикрепляют к обрешетке в каждом углублении. Такой подход связан с тем, что нижняя часть крыши будет испытывать максимальную ветровую и снеговую нагрузку. Вертикальные швы должны располагаться не реже, чем через каждые 50 см, иначе, эффективность кровельного покрытия будет весьма сомнительной.

В целом, на количество швов между листами металлопрофиля будет влиять общая площадь крыши и величина скатов. Очень важно соблюсти все технологические требования по обустройству кровельного материала, поскольку от их грамотного выполнения будет зависеть защита крыши от влаги и ее долговечность. Ни в коем случае нельзя пренебрегать предварительными работами по герметизации кровли.

Как уже было сказано выше, без должной гидроизоляции, деревянные стропильные конструкции крыши будут подвержены подобному влиянию влаги. Для их защиты укладывается специальная мембрана, которая препятствует проникновению воды в пространство под кровлей и одновременно позволяет пару выходить наружу.

Стоит заметить, что надежное уплотнение швов, а также хорошая гидроизоляция кровли может привести к ухудшению вентиляции на чердаке или в мансарде. В результате, конденсат будет накапливаться на внутренней стороне профнастила. Поэтому желательно обустроить грамотную систему вентиляции пространства под крышей без ущерба надежности швов между листами профнастила.

Нюансы правильной стыковки профлиста

Еще один немаловажный нюанс касается использования расходников, то есть саморезов, которыми крепится профнастил в местах стыка. Ускорить работу позволит наличие шуруповерта со сменным аккумулятором. Если вкручивать саморезы вручную, это займет очень долгое время.

Обратите внимание, что завинчивать в один стык по несколько саморезов просто не имеет смысла, это в конечном итоге приведет к тому, что крепежей просто не хватит. А докупить их отдельно, причем так, чтобы они полностью совпали по цвету с остальными креплениями и кровельным материалом, будет достаточно проблематично. Так, идеально, если число саморезов точно совпадет с количеством швов на профнастиле, или расходников будет немного больше.

Если вы обнаружили какие-либо неровности на стыках, то исправлять их всевозможными подкладками нельзя. В противном случае, в таких местах под кровельный материал может затекать влага. Чтобы не пришлось впоследствии что-либо выравнивать, нужно позаботиться о монтаже ровной обрешетки без перепадов уровня. Тогда волны металлопрофиля будут идеально стыковаться с рейками обрешетки.

Дополнительно улучшить герметичность кровли из профнастила можно, если в процессе монтажа обработать каждый шов специальным силиконовым герметиком. Поскольку со временем такой герметик теряет свои свойства, то защитную обработку следует повторять через каждые несколько лет. Однако эта процедура не является обязательной, так что ее можно выполнять по желанию. 

Источник: https://kryshadoma.com/profnastil-proflist/kak-stykovat-profnastil-mezhdu-soboy-nyuansy-ukladki-na-kryshe.html

Как правильно стыковать профнастил и металлочерепицу

Стыковка – один из самых ответственных моментов в сооружении любой конструкции из металлических листов. Для забора особенно важен декоративный аспект, потому что только качественный стык обеспечит его привлекательный внешний вид. А для фасада и крыши это важно, чтобы обеспечить герметичность соединения. Технологии стыковки профнастила и металлочерепицы в целом очень похожи.

Технология стыковки профнастила и металлочерепицы на кровле

Вероятность протечки крыша наиболее высока именно в месте стыка. Только правильная стыковка листов металлочерепицы позволит этого избежать. Главным правилом является укладывание листов внахлёст, и нахлёсты при этом выполняются между нижним и верхними рядами, а также между соседними листами в одном ряду – то есть со всех сторон. Таким образом капли воды не могут проникнуть в помещение.

Работает это за счёт поверхностного натяжения: часть воды, стекающей по крыше, затягивается на внутреннюю поверхность металлического листа. Соответственно, чем меньше угол уклона кровли, тем больше должен быть нахлест между верхним и нижним рядом (как минимум 200 мм). А вот между соседними листами достаточно одной волны — вода стекает внутри волн покрытия, и этого вполне достаточно. 

Собрать попавшую под края влагу можно при помощи капиллярной канавки, в которую будет стекать вода.

1. Монтаж начинается снизу, то есть с карнизного свеса: ставится либо левый, либо правый нижний лист – в зависимости от расположения канавки.
2. Когда края профнастила закреплены, поверх стыка монтируют накладку ендовы.
3. Там, где она примыкает к покрытию кровли, необходимо обеспечить герметизацию. Иногда она нужна и для вертикальных, и для горизонтальных нахлёстов. В последнем случае это особенно важно при уклоне крыши менее 12° – в этом случае без герметика не обойтись

Если листы состыковались неровно, то нужно аккуратно приподнять один лист от другого, слегка наклонить его движением снизу вверх, и снова состыковать складку за складкой. После этого по верху волн всё закрепляется саморезами.

Стыковка делается достаточно плотно, и для крепления используют специальные саморезы для кровли. Они имеют размеры 4,8х35 мм, покрыты цинковым составом и снабжены уплотнительной шайбой. В целом, длина зависит от волны листа, но конёк в верхней точке закрепляется изделиями по 80 мм длинной. Расход на каждый метр квадратный покрытия составляет от 7 до 9 штук. Также в качестве соединительных элементов могут выступать специальные вытяжные заклёпки.

Некоторые ошибки монтажа, касающиеся стыковкли листов профнастила, разбираются в этом видео:

Технология стыковки профнастила на фасаде

Для сохранности нижней части фасада также необходима правильная стыковка профнастила, чтобы вода не могла просочиться и навредить строению. В данном случае саморез ставится в центр первой волны, которая прилегает к профилю, а затем они ставятся через одну-две волны. Качественный монтаж защитит цоколь дома от деструктивных процессов.

Количество и шаг установки саморезов определяют, исходя из нормальных показателей по 6-10 штук на квадратный метр. Дальше листы так же кладутся друг за другом и крепятся они аналогично. В целом, нахлёст, согласно рекомендациям, должен составлять 150 мм. Когда листы установлены, закрываются зазоры в местах примыкания к кровле, проёмы и стыки с кровлей обрамляются специальными угловыми планками.

Если будет необходимо подогнать материал вокруг окон, то рекомендуется отрезать профнастил с добавлением 6-9 мм.

Технология облицовки фасада может предполагать и горизонтальное, и вертикальное расположение листов, но последняя обеспечивает наилучшую герметизацию стыков.

Технология стыковки профнастила на заборе

Правильно выполненная стыковка металлочерепицы или профнастила обеспечит забору привлекательный вид, долговечность и надёжное функционирование. В данном случае листы крепятся к рейкам, а стыковка осуществляется внахлёст одной волны. 

1. Начинать установку листов можно так, как вам удобно, но важно установить самый первый лист так, чтобы были соблюдены и вертикаль, и горизонталь. Затем, по горизонтальному уровню этого первого листа крепятся последующие.
2. Листу придают нужное положение и придерживают его, закрепляя его к лагам в местах прилегания волн 4-мя саморезами. Когда он таким образом уже зафиксирован, приступают к монтажу следуюшего.
3. Всё делается внахлест в одну волну, и крепление осуществляется на подъеме волны, то есть шуруп или саморез вкручивается в отверстия верхушек наложившихся друг на друга волн. Для крепления берутся саморезы длиною 35 мм и шагом 500 мм.
4. Для прикрытия места стыковки двух профлистов можно использовать уголок – он закрепляется на опорном столбе и эффективно выполняет свою функцию.

На самом деле, листы на заборе можно устанавливать и в стыки, но после, места этих стыков необходимо перекрыть нащельниками. И всё же, крепления внахлёст оказываются намного надёжнее, а потому рекомендуются специалистами.

Расчет припусков на стыковку

Для того, чтобы заказать нужное количество материала, необходимо учесть припуски. При этом стоит брать в расчёт тот факт, что стыковка часто осуществляется и по вертикали, и по горизонтали – например, в случае с сооружением кровли. В данном случае особенно важно учесть все нюансы и качественно выполнить работу. 

Ширина профлиста обычно колеблется в пределах 80-185 см, но можно выбирать и более широкие листы, если есть возможность доставить такие. Профилированные листы нахлестываются по последней волне, а это значит, что расстояния между стыками зависят от конкретной марки материала. Если для заборов требуется одна волна припуска, то это и принимается в расчёт. Многое в данном случае зависит от того, где и как будет происходить монтаж. Например, с кровлей возможны такие варианты:

• угол 15° предполагает напуск листов до 200 мм;
• при наклоне более 30°, нужный напуск будет равняться 150 мм;
• при угле более 30°, напуск на стыки может соответствовать менее 100 мм. 

Конечно, уклон зависит также от высоты профлиста, поэтому только после того, как он выбран, можно приступать к окончательным подсчётам.

Источник: https://astprof.ru/advice/kak-pravilno-stykovat-profnastil-i-metallocherepitsu/

Как соединить металлопрофиль между собой?

Принимая решение построить собственное жилище, хозяину будущего дома придется принять немало непростых решений – от размеров дома и его архитектурных особенностей, до внутренней планировки и дизайна. Долговечность строению может обеспечить надежная и качественная крыша, для перекрытия которой довольно часто используются листы металлопрофиля. В данном материале мы расскажем о том, как правильно стыковать профнастил на крышу, и какие еще работы потребуется выполнить, чтобы получить качественное и долговечное покрытие.

Особенности укладки профнастила — как стыковать листы между собой

Методика, как правильно стыковать профлист, предполагает, что саморезы для металлопрофиля должны быть расположены в тех местах, где волна плотно прилегает к обрешетке. Эта методика кардинально отличается от укладки обычного шифера. Так, фиксировать металлопрофиль следует в каждой второй волне, а стартовый лист профнастила прикрепляют к обрешетке в каждом углублении. Такой подход связан с тем, что нижняя часть крыши будет испытывать максимальную ветровую и снеговую нагрузку. Вертикальные швы должны располагаться не реже, чем через каждые 50 см, иначе, эффективность кровельного покрытия будет весьма сомнительной.

В целом, на количество швов между листами металлопрофиля будет влиять общая площадь крыши и величина скатов. Очень важно соблюсти все технологические требования по обустройству кровельного материала, поскольку от их грамотного выполнения будет зависеть защита крыши от влаги и ее долговечность. Ни в коем случае нельзя пренебрегать предварительными работами по герметизации кровли.

Как уже было сказано выше, без должной гидроизоляции, деревянные стропильные конструкции крыши будут подвержены подобному влиянию влаги. Для их защиты укладывается специальная мембрана, которая препятствует проникновению воды в пространство под кровлей и одновременно позволяет пару выходить наружу.

Стоит заметить, что надежное уплотнение швов, а также хорошая гидроизоляция кровли может привести к ухудшению вентиляции на чердаке или в мансарде. В результате, конденсат будет накапливаться на внутренней стороне профнастила. Поэтому желательно обустроить грамотную систему вентиляции пространства под крышей без ущерба надежности швов между листами профнастила.

Как проводится установка профиля под гипсокартон

Чтобы создавать эстетически привлекательную и долговечную отделку из гипсокартонных плит, необходимо грамотное крепление профиля для гипсокартона. Ниже будет подробно рассмотрено, какие есть варианты монтажа и как его произвести, чтобы обшивка прослужила долго, сохраняя свои функциональные и эстетические параметры в течение десятилетий.

Виды и специфика монтажа профиля

Современные производители стройматериалов и комплектующих предлагают следующие виды базовых профилей:

• Направляющий (маркировка — ПН). Применяется как горизонтальная несущая основа для вертикально расположенных стоек. Выбор профиля производится исходя из размеров стоек.
• Стоечный (маркировка – ПС). Представляет собой оцинкованный швеллер. Полки сечения с продольными канавками дают необходимую жесткость. Фиксируется саморезами и используется при конструировании каркасных стоек для установки перегородок и стен в вертикальном положении.
• Потолочный (маркировка – ПП). Изготавливается с аналогичным со стоечным профилем сечением. От корректности фиксации на потолке зависит жесткость всей обшивки. В полках и спинке ПП предусмотрены продольные канавки – боковые обеспечивают жесткость, а центральная необходима для геометрической точности крепежа гипсокартонных листов.
• Угловой (маркировка – ПУ). Данный профиль, представляющий собой перфорированную оцинкованную ленту, согнутую под прямым углом, необходим для усиления углов после монтажа основной конструкции. Его функция – защита углов отделки от повреждений. Через отверстия несущая система укрепляется раствором, что даёт прочное сцепление с конструкцией.
• Арочный (маркировка – ПА). Есть два подвида – выпуклый и вогнутый. Оба задействуются при создании проёмов, а также для реализации сложных геометрических конструкций (например, потолков с волнами ).

Все описанные выше профили нужны для возведения каркасов. От того, корректно ли будет произведена сборка каркаса из профиля для гипсокартона, во многом зависит прочность и правильность монтажа. Поэтому специалисту необходимо принять во внимание следующие правила установки.

1. На профильную стойку допустимо крепить 2 торца гипсокартонного листа при соблюдении условия их симметричного расположения;
2. Шурупы необходимо вкручивать в профильную полосу ближе к стенке во избежание повреждения торца материала;
3. Недопустим крепеж саморезов под углом – шляпка самореза всегда должна быть утоплена в материал;
4. При малой длине профиль следует удлинить, используя удлинитель соответствующего типа с учетом расположения стыка.

Способы крепления профиля для гипсокартона зависят от того, какие цели преследует заказчик.

Разметка под каркас

Разметка – важнейший этап работ по обшивке интерьера ГКП, так как от него зависят и эксплуатационные, и эстетические характеристики конструкции.

Алгоритм выполнения разметки выглядит следующим образом:

1. Определите периметр сооружения и выявите выпирающую точку. От этой точки отложите расстояние равное ширине профиля плюс несколько миллиметров в качестве припуска;
2. Посредством шнура и рулетки перенесите линию, отмеченную внизу, на потолок;
3. Отметьте точки фиксации стоечного проёма, отступив на 50 см дверного проёма, и нанесите вертикальные линии с шагом 50 см;
4. Возле проёмов выполните отдельный каркас, нарисовав разметку.

Источник: https://svarka-44.ru/kak-soedinit-metalloprofil-mezhdu-soboy/