О чем молчат продавцы газобетона?

О чем так красноречиво молчат продавцы газобетона?

Газобетонные блоки являются одним из фаворитов российского рынка стеновых материалов. Есть две основные причины такого быстрого роста популярности газобетона. Первая – поправки, которые были внесены в СНиП-3-79. Цель этих поправок – снизить расход энергии, идущей на обогрев зданий за счет использования в строительстве более «теплых» стеновых материалов.

Вторая причина того, что газобетон стал так популярен – это массированная реклама. Благодаря производителям и продавцам этого материала о его удивительных свойствах узнали все. Из услышанного и увиденного среднестатический потребитель может сделать только один вывод: газобетон – это прорыв в технологиях стройматериалов, открытие века и чудо современной науки.

А может он действительно хорош – ведь о нем так много говорят?

Несмотря на то, что российская реклама изрядно себя дискредитировала своей назойливостью и некомпетентностью, в отношении ячеистых бетонов было сказано и показано так много, что потребитель поневоле проникся мыслью – вероятно, этот материал действительно хорош, если его все так рекомендуют.

Что тут сказать? Зазывалы с восточных рынков просто тихо завидуют продавцам газобетона. То, что выдает реклама и менеджеры по продажам– это не рекомендации. Это ода, поэма, воспевающая газосиликатные блоки и их несравненные достоинства. У людей, привыкших относиться к рекламе со здоровым скепсисом, такие дифирамбы производят противоположный эффект – вызывают сомнения и недоверие. Не может так много преимуществ сочетаться в одном материале – это очевидно даже для тех, кто далек от строительства.

Попробуем разобраться и ответить на вопрос – все ли так радужно? Нет ли чего-нибудь такого, о чем продавцы и рекламщики предпочитают умолчать?

Что такое газобетон?

В первую очередь имеет смысл сначала прояснить три главных вопроса – что собой представляют ячеистые бетоны, из чего они изготавливаются и чем отличаются разные виды этого материала. Ячеистыми бетонами называют все виды искусственного камня с высокой пустотностью, особенностью которого является равномерное распределение воздушных каверн. Существует много разновидностей ячеистых бетонов: полистиролбетон, шлакобетон, опилкобетон и другие. Наиболее популярными среди них являются пенобетон и газобетон.

Газобетон – пористый, «легкий» бетон, в состав которого входит цемент, песок, вода и известь. Смесь из этих компонентов поризуется при помощи оксида алюминиевой пудры – она вступает в реакцию с известью, в результате чего вспенивается из-за активного выделения водорода. Вспененная смесь заливается в формы и помещается в автоклав, где происходит ее твердение.

Особенностью этой технологии является возможность изготавливать материал с заданной плотностью благодаря регулированию температуры и уровня давления в автоклаве.

Хотя основная часть предлагаемого на рынке газобетона – это прямоугольные блоки, он может быть и других форм: в виде плит, ступеней, перемычек и т.д. Такие изделия, как правило, представляют собой армированный конструкционный газобетон. Пенобетон – легкий бетон, сходный с газобетоном по набору компонентов, за исключением извести. Для поризации газобетона используется не химическая реакция, а готовая пена – после смешивания воздух в смеси распределяется равномерно, обеспечивая тем самым необходимый уровень пустотности. В отличие от газобетона, пенобетон отвердевает естественным образом, без какого-либо специального оборудования.

Это отличие является ключевым. Проще говоря, пенобетон – это «сырой» газосиликат, вследствие чего его плотность и прочность существенно ниже, чем у последнего.

Отсюда и далее мы будем говорить о газобетоне, однако нужно отметить — все, о чем будет идти речь в этой статье, справедливо по отношению к обоим этим видам ячеистого бетона.

О свойствах пенобетона и аттракционе невероятной честности

Свойства, которые указываются производителями, редко отличаются от реальных. Причина такой удивительной честности заключается в том, что рекламную оду ему спеть не получится – слишком уж низки и малопривлекательны его исходные характеристики.

Себестоимость данного материала очень мала. Никакого специального оборудования не нужно – его можно делать где угодно, хоть в гараже, хоть в подвале частного дома. Стоит ли говорить о том, что в такой ситуации пенобетон не делает только ленивый? Разумеется, без соблюдения требований ГОСТ, сертификации и всего того, что обязательно для серьезного производителя. Было бы глупо широко рекламировать материал, который производится полулегально либо вообще нелегально.

Разумеется, есть и официально зарегистрированные производители, выпускающие сертифицированный продукт, однако основная его часть на рынке – это «подвальный» пенобетон соответствующего качества. Это стоит знать покупателям, которые планируют использовать его в строительстве.

Причина популярности газобетона

А вот газосиликат, от отличие от пенобетонных блоков, в подвале не сделаешь – слишком накладно. Автоклавные установки далеко не всем по карману, однако даже если бы они и были дешевыми, для производства нужны опытные технологи.

В этом и заключается ответ на вопрос о том, почему из всех ячеистых бетонов продавцы стройматериалов для продвижения выбрали именно газобетон. Уровень доверия покупателя к нему несравненно выше, чем к пенобетону, так как все знают – это заводской продукт, с гарантией качества.

Краткий экскурс в историю создания материала

Нередко продавцы этого материала в своих рекламных текстах не стесняются называть его «инновацией» или «новинкой». На самом деле газосиликат изобрели более 80 лет назад в Швеции. Впервые серийное производство пористых блоков, прошедших автоклавную обработку, начала компания «Siporex» в далеком 1929 году. Газобетоном всерьез интересовались и в России – в середине XX века над его усовершенствованием работал ряд крупных советских ученых.

Рекламный «винегрет»: кушать подано

Чтобы узнать, что нам недоговаривают продавцы газобетонных блоков, надо сначала разобраться в том, что они о нем говорят. Это будет непросто, потому что стандартный рецепт, используемый для приготовления такой рекламы – это свалить все в кучу, перемешать правду с отсебятиной, добавить немного фантазии, приправить эффектными сравнениями, и в таком виде подать покупателю.

Выглядит это «блюдо» обычно так: 1. Высокая плотность; 2. Отличные характеристики паропроницаемости; 3. Отсутствие необходимости в фасадной облицовке; 4. Много типов материала с разной плотностью и для разных нужд — на выбор; 5. Стойкость к низким температурам — до F200, ( для сравнения – у стандартного кирпича – F25-F50); 6.

Низкая цена; 7. Удобство и простота обработки – можно резать обычной ножовкой; 8. Безопасность для здоровья (включает в себя компоненты природного происхождения); 9. Теплоизоляционные свойства, сопоставимые с деревом (даже при кладке в один слой соблюдаются требования СНиП к энергоэффективности дома); 10.

Небольшой вес газобетонных блоков.

А зачем вообще нужны другие стройматериалы?

Это еще относительно скромный перечень преимуществ – их всего десять. У многих продавцов он намного длиннее. Человек, который имеет слабое представление о том, что хорошо и что плохо в отношении стройматериалов, скорее всего, будет впечатлен уникальностью газобетона. Однако, для тех, кто пытлив и не стесняется задавать вопросы, вполне логичным будет спросить – а зачем тогда нужны другие стеновые материалы? Ведь есть газобетон!

Зачем производители продолжают упрямо выпускать на рынок кирпич, брус, керамоблоки и прочие морально устаревшие материалы, если всем им не сравниться с автоклавным ячеистым бетоном? Что за коллективное помешательство овладело строителями, которые игнорируют такой замечательный материал и продолжают стоить из железобетона, керамоблоков, бруса и кирпича? Что это – заговор? Или некомпетентность?

Все намного проще – строители знают то, о чем рекламные кликуши не считают нужным распространяться. Проектировщики, инженеры, строители не имеют права на ошибку: знать всё об используемых ими стройматериалах – это часть их работы. Это и является причиной того, что они относятся к газобетону без особого пиетета, просто как к одному из многих современных материалов для стен.

Между тем недобросовестные продавцы, усиленно «раскручивающие» газобетон, стараются не для них. Их цель – индивидуальные строители, которым необходимо сделать выбор материала для стен своего будущего дома. Именно на них рассчитан этот коктейль из правды и домыслов о свойствах газосиликатных блоков.

Что такое газобетон по ГОСТ?

Каков же газобетон на самом деле? Что в рекламе этого материала правда, а что – нет? В каких случаях выбор в его пользу будет правильным решением?

Чтобы ответить на эти вопросы, нужно использовать более авторитетные источники, чем рекламные буклеты, то есть – требования ГОСТ 25485-89, который описывает, какими характеристиками должны обладать газобетонные блоки.

Итак, что мы узнаем? Существует три вида автоклавного ячеистого бетона, а именно — теплоизоляционный, конструкционный и третий, смешанный тип. Каждый из этих разновидностей материала имеет свою плотность, измеряемую в кг/куб.м. . Второй тип – самый плотный (1000 – 1200 кг/куб.м), первый – наименее плотный (300-500 кг/куб.м), третий в этом плане находится посередине (500 – 900 кг/куб.м).

Проще говоря, блоки, имеющие плотность менее D500 вообще не предназначены для кладки стен и могут быть использованы исключительно в качестве утеплителя. Еще один момент – чем более плотным является газобетон, и чем большую несущую нагрузку может выдержать, тем он «холоднее». Остается добавить, что конструкционные блоки очень дороги – позволить себе строить из них может не каждая строительная фирма, не говоря уже о частных застройщиках.

Итак, продолжаем разрушать рекламные легенды….

№1 Газобетон обладает большой несущей способностью

В соответствии с ГОСТ «потолок» высотности дома из газобетона с плотностью 500 кг/куб.м – это 3 этажа: более высокие здания из него строить запрещено. При этом подразумевается, что стены из блоков достаточно прочны, чтобы «держать» вес плит перекрытия из железобетона и всей конструкции.

Это правда. Но не вся.

Армояса – защита от обрушения

В рекламе почему-то редко кто упоминает о том, что если не обустроить армпояса (из кирпича или железобетона), то кладка не выдержит давления в местах ее контакта с плитами перекрытия. Не будем забывать, что газобетон – это хрупкий пористый материал. Как справедливо отмечено в пункте № 7 рекламной поэмы, он легко пилится простой ножовкой. Армопояс необходим, однако стоит учесть, что после его обустройства кладка будет холоднее из-за мостиков холода.

Расходы на дополнительное утепление

Почему так мало желающих строить из прочного и плотного конструкционного газобетона? По той же причине: «чем плотнее – тем холоднее». Получается, что для стен из такого материала, при их дороговизне потребуется еще и дополнительный утеплитель. Больше утеплителя – больше расходов.

Почему для легкого дома нужен «тяжелый» фундамент?

О чем еще не торопятся сообщать покупателю продавцы ячеистых бетонов? О том, что любые колебания фундамента газобетонного дома приведут к печальному финалу – трещинам по всем стенам. Не стоит забывать: силикатные блоки – очень хрупкий материал, который будет чувствовать себя спокойно только на мощном, монолитном фундаменте – ленточном или цоколе. Вспомним, что одна из главных причин популярности газобетона – это низкая цена (пункт № 6 из рекламы). Теперь вопрос – чего стоит такая экономия, если ради нее нужно потратить в два раза больше на фундамент?

В такой ситуации частному застройщику приходится ломать голову над дилеммой: строить небольшой 1-2 этажный дом на огромном фундаменте глупо и невыгодно. А без такой мощной основы ячеистые бетоны использовать в строительстве нельзя – опасно. Осталось добавить, что далеко не каждый желающий построить свой дом может взять и вот так, запросто залить монолитный фундамент. Тут дело даже не в деньгах – это технологически сложная задача, требующая профессиональных навыков и знаний.

Специальные анкеры для ячеистых бетонов

На этом «сюрпризы» для тех, кто строит из газобетона, не заканчиваются. Дом построен, теперь к его стенам нужно прикрепить какую-нибудь массивную конструкцию – к примеру, часть кровельной системы. Попытка использовать для этого обычный крепеж приведет к тому, что его просто вырвет из стены. Это то же самое, что вешать на гипсокартонную стену огромный кухонный шкаф с посудой.

Тут понадобится специальный крепеж – вкручиваемые дюбеля, а еще лучше – анкеры с химической фиксацией. Осталось добавить, что они значительно дороже обычного крепежа для бетона и кирпича. Не будем забывать, что кроме массивных конструкций есть еще и утеплитель, который тоже как-то нужно крепить к стене. К примеру, для среднего по площади коттеджа (500 кв.м.) нужно 5 дюбелей тарельчатого типа на один квадратный метр. Их стоимость — 10-15 рублей за штуку.

Для газобетона такие дюбеля использовать нельзя, нужен вкручиваемый крепеж, который в пять раз дороже. В итоге только за одни дюбеля нужно будет переплатить 120-125 тысяч рублей.

№2 Сверхвысокие теплоизоляционные свойства

По сайтам продавцов автоклавных ячеистых бетонов гуляет байка о том, что для регионов, расположенных в средней полосе, газобетонных стен дома толщиной в 380 мм полнее хватит чтобы вписаться в нормы по теплоэффективности.

Указывается норма Rreq=3,15, которая в ГОСТ прописана для зданий в Московской области и самой Москве. Конкретные цифры и цитирование из ГОСТ, СНиП и других нормативных документов оказывает гипнотизирующее действие на неискушенного в строительстве покупателя – это просто беспроигрышный ход.

Все бы хорошо, но продавцы «забыли», что Госстрой уже очень много лет назад разработал схему, по которой рассчитывается теплосопротивление. Кроме этой схемы есть еще и законы физики, по которым теплоизоляционные свойства материалов в сухом и влажном состоянии значительно отличаются. По всей видимости, рекламщики перепутали среднюю полосу России с пустыней Атакама в Южной Америке, где уже несколько сотен лет не было дождя. Такая «забывчивость» дорого обойдется покупателю – у нас-то дожди бывают, в отличие от Атакамы.

Источник: https://xn--80aneaaefcxzcih6g1e.xn--p1ai/stati/raznoe/o-chem-tak-krasnorechivo-molchat-prodavtsy-gazobetona/

О чем молчат продавцы газобетона: разбор статьи

В этой статье мы рассмотрим распространяемую на широтах интернета публикацию товарища Емельянова «О чем молчат продавцы газобетона…»

Наиболее надежным фактором, в поиске аргументов конкурентами против производства газобетонных блоков был бы «правильный анализ» непредсказуемости качеств, применяемых блоков, прочности формы, неоднородной структурой материала и т.д.

Но тем, кому по нраву статья товарища Емельянова и он сам, пошли «другим путем» и в нынешней ситуации странно выглядят не их поведение, а отсутствие в интернете статей, которые бы развенчали бы талант этого писателя, в тексте которого присутствуют изворотливость и безграмотность в технических вопросах.

Начало или «наука о Строительных Нормах и Правилах» товарища Емельянова

Автор абсолютно правильно отмечает, и с этим нельзя поспорить, что в применении ячеистых форм бетона начинается этап второго рождения в нашем государстве, технологии, которые попали к нам с развалом Советского Союза. В европейских государствах данные материалы стали широко использоваться еще в середине ХХ века, став в последующие 20 лет одним из самых распространенных материалов для малоэтажной застройки по всему миру.

Газобетоны и газосиликаты в 80-90 –х годах прошлого века пользовались огромным спросом у строительных организаций и подрядчиков индивидуальной застройки большинства государств Европы, Азии, Америки, Турции, Израиля, Саудовской Аравии и т.д.

Созданная в 2002 году транснациональная производственная группа Xella Baustoffe GmbH насчитывала больше 80 предприятий по производству газобетонов и газосиликатов во многих государствах под брендами Fermacell, Aestuver, Silka, Hebel и Fels и продавала свой продукт в 30 стран. В 2008 году вопреки всемирному кризису оборот продаж продукции составил 1,4 млрд.

Очень любопытной смотрится формулировка о составе газобетонов из уст товарища Емельянова, который объясняет процесс формирования устойчивого гидроалюмината кальция 3CaO·Al2O3·6H2O с выделением свободного водорода, коррозией алюминия, которая не имеет никакого отношения к реакциям образованиям газа в газобетонах (газосиликатах), а является самопроизвольным разрушением металла.

Уместно будет напомнить и о пагубности влияния свободного алюминия на здоровье человека. По мнению г-на Емельянова в газобетоне содержится данный элемент, но хочется огорчить приверженцев борьбы за экологическую чистоту стройматериалов. В настоящее время ГОСТ 9498-79, нормативные акты США и ЕС подтверждают содержание предельно допустимых норм алюминиевой пыли в воздухе. В тоже время свободный алюминий в составе газобетонов отсутствует, что подтверждается сертификатами по соответствию требованиям ISO 14025 выдаваемыми на экологически чистый продукт из минеральных материалов.

Самой большой неточностью в статье Емельянова является описание классификации газобетонных материалов по назначению применительно к ГОСТ 25485-89 (ячеистые бетоны).

Применяя классификацию ГОСТа 31359-2007, вступившего в действие с 1 января 2009 года, мы утверждаем, что необходимостью включения ячеистых бетонов, в какую либо категорию может служить показатель прочности на сжатие. Средняя плотность определяет лишь теплоизоляционные свойства материала и не может быть достаточной для определения категории классификации.

Так какие же показатели должен иметь газобетон для строительства дома?

Прежде всего определимся с показателями свойств данного материала. Класс прочности у теплоизоляционных ячеистых бетонов на сжатие должен быть не меньше 0.35 и средняя плотность марки НЕ БОЛЬШЕ D400, а у конструкционно-теплозащитных класс прочности на сжатие НЕ МЕНЬШЕ 1.5 и марки средней плотности НЕ БОЛЬШЕ D700, у конструкционных класс прочности на сжатие НЕ МЕНЬШЕ 3.5 и марки средней плотности D700 и ВЫШЕ.

Из всех наших расчетов видно, что дом из ячеистого бетона можно строить, не только применяя марку плотности D500, как утверждает товарищ Емельянов, используя широкий спектр продаваемых марок.

Несущая способность

При проектировании дома в зависимости от количества этажей, которые планируется возвести из газобетонных блоков, необходимо провести комплексные расчеты по несущим способностям стен на разных уровнях. А также нужно учесть класс прочности материалов, конструкцию несущих стен (одинаковые по плотности блоки первого, второго и т. д. этажей или нет), число и качество армирующих поясов. Ну и самое главное условие – качества кладки газобетонных блоков.

Аргументы, высказанные товарищем Емельяновым, о возможности строить дома из блоков плотности марки D500 не совсем верные. В 2006 году администрация города Санкт-Петербург приняла методический документ РМД 52-01-2006 «Проектирование и возведение ограждающих конструкций жилых и общественных зданий с применением ячеистых бетонов», в котором количество возводимых этажей соответствует определенному классу прочности газосиликатов и никак не связано с маркой плотности.

Данный документ рекомендует при строительстве зданий до двух этажей применять газобетон с классом прочности В 2, до трех этажей – В 2.5, до пяти этажей – не ниже В 3.5. Из документа страхующего деятельность администрации Санкт-Петербурга следует, что допустимым будет строительство дома из двух этажей из газобетона марки D350 с классом прочности В 2 и теплопроводностью 0.08 Вт/мК а здания из трех этажей из D400 с классом прочности В 2.5 и теплопроводностью 0.096 Вт/мК, ну а про одноэтажное строительство даже не идет речи.

Армирующие пояса

Некомпетентно смотрятся высказывания товарища Емельянова о необходимости специальных армирующих поясов, «железобетонных опорных подушках или обычной кирпичной кладке», которые должны делаться под перекрытия, уменьшая нагрузку на несущие стены. Конечно монтаж венца при возведении дома из газосиликатов процесс обязательный, но венцы утепляются при строительстве минераловатными плитами или пенополистеролами непосредственно на объекте строительства и по теплозащите идентичны стенам, возводимым из газобетонных блоков, о чем товарищ Емельянов наверное и не знает.

Идентичными методами по теплозащите заполняются промежутки над оконными и дверными проемами. Они могут быть сборными из специальных U-образных блоков и армирующих частей, а также в готовом виде из армированного на производстве газобетона.

Стойкость на изгиб, хрупкость и эластичность

Возмутительным невежеством выглядят высказывания товарища Емельянова про «стойкость на изгиб», «хрупкость» и «эластичность» газосиликатов. Наверное, он хочет сказать, что прочность на изгиб газосиликата меньше прочности керамического кирпича, так это и так понятно. Согласно ГОСТа ГОСТ 530-2007 прочность на изгиб одинарного кирпича марки М200 в 6 раз больше прочности на изгиб D400.

Но в этом случае надо понимать, что напряжение для разрушения при изгибе прямо пропорционально пределу прочности на изгиб, длине изгибаемого участка, проще говоря, длине блока, ширине и квадрату высоты блока (P=R2bh2/3L). А так как размеры блока Биктон (625х300х250) больше размеров стандартного кирпича (259х120х65) в 2,4 раза, ширина – в 2,5 раза, квадрат высоты (250*250/65*65) – 14,8 раза, то для того чтобы разрушить газобетонный блок потребуется усилие больше чем при разрушении кирпича, согласно применяемой формуле, почти в 2,5 раза.

ВНИМАНИЕ! Из всего выше указанного можно сделать некоторые выводы о понимании прочности на ИЗГИБ, а не прочности на СЖАТИЕ. Естественно прочность кирпича на сжатие больше чем у газобетонов примерно в 7-9 раз, что и ограничивает возможности возведения домов большой этажности из газосиликатов. Производство этих строительных материалов происходит как на открытом воздухе, так и в паровых камерах. Они отличаются своей неравномерной внутренней структурой, что в конечном итоге влияет на степень разрушения при изгибе.

Целостность кладки

Если не лезть в дебри не простых расчетов несущей способности стены из газобетонных блоков, надо понимать, что зависимость целостности кладки происходит не только от силы, которые воздействуют на несущую стену, но и от места и однородности ее воздействия.

Специалисты в данной области полагают, что проблемной будет кладка на большой слой раствора, который не способствует однородности нагрузки на стеновые блоки, при этом увеличивается возможность сдвига, уменьшая при этом предел прочности на изгиб. И рекомендуют для улучшения качества кладки использовать специальные клеевые составы, которые наносятся небольшим слоем на поверхность газобетонных блоков.

Данные клеевые составы имеют пластичный состав для создания однородной плотности по площади поверхности блоков и не приводят к их сдвигу при сильной осевой нагрузке.

Фундамент ленточный

Вызывающим недоумение смотрится высказывание товарища Емельянова о том, что в наше время монолитный ленточный фундамент могут себе позволить даже не все строительные организации, не говоря уже об индивидуальных застройщиках.

Даже в период существования СССР при строительстве частных домов почти всегда применялся монолитный фундамент, который можно было из-за ценовой доступности самостоятельно подготовить раствор из песка, цемента, гравия и воды уложить в опалубке. Конкурентом ленточному фундаменту для малоэтажного строительства служит плитный фундамент.

Применение того или другого вида фундаментов зависит не от суммы денежных расходов, а в большей степени от плотности и подвижности грунта на вашем участке, уровень грунтовых вод и величины промерзания грунта зимой.

Крепеж

Еще одной некомпетентной неточностью товарища Емельянова является рассуждение о ценах на крепеж применительно к кирпичу и газобетону.

При строительстве стен из газобетонных блоков в 2 слоя или при применении навесного фасада с утеплением в промежутках стена связывается с фасадной конструкцией с помощью специальных недорогих приспособлений, которые закладываются между рядов газобетонных блоков, возводимой стены.

В этих случаях можно применять для крепления анкера HILTI (цена примерно 30-35 рублей за штуку), которые рекомендованы инструкциями по строительству стен из газосиликатов (анкер для газобетона HPD, универсальный рамный анкер HRD и другие). Также могут быть использованы монтажные дюбеля MUNGO серии MB (цена примерно 20 рублей за штуку).

ВНИМАНИЕ: Навесные фасадные конструкции разрабатываются при строительстве и стыкуются со стеной при помощи не дорогих приспособлений, а не анкерами ценой в 60 рублей за штуку.

Теплозащитные свойства

Источник: http://bikton.ru/articles/o-chyem-ne-govoryat-prodavtsy-gazobetona/

Почему от газобетона все больше отказываются

Газобетонные блоки весьма популярны для строительства жилых домов, дач и хоз. построек. При строительстве – явная экономия на цене самой стены, на утеплении и отделке, и возможно, даже на фундаменте… Многие считают пористые бетоны самыми подходящими материалами для дома. Но не все так просто и однозначно. Рассмотрим, что отрицательного нашли в газобетоне пользователи по опыту эксплуатации, и на что указывают специалисты.

Газобетон универсальный и не дорогой

Заводской газобетон изготовленный в автоклаве имеет очень точные размеры, известные характеристики, также экологичен – не выделяет из себя чего-либо. Для строительства стен жилых домов обычно используются марки D400 (400 кг/м куб) и D500.

Точность изготовления позволяет применять тонкий слой клея при кладке и сделать поверхность стены практически ровной. На стену достаточно нанести довольно тонкие и дешевые слои штукатурного слоя. Но если вертикальные швы в кладке не заполнялись (обычно), то для предотвращения повышенной воздухопроницаемости, обязательно наличие штукатурки с двух сторон толщиной обычно от 10 мм.

Газобетон очень легкий. Поэтому может быть запроектирован фундамент с меньшей несущей способностью, который должен быть и более дешевым, вроде бы…

Стены можно не утеплять

Д400 менее прочный, но зато более теплосберегающий. Так, для климата Московского региона, если влажность блока не увеличена, а кладка произведена на тонком слое клея или на теплосберегающем растворе, то толщина стены из него, соответствующая требованиям по теплосбережению, составит всего 46 см. Т.е. фактически в длину одного блока.
Для Д500 это значение правда уже порядка 63 см.

Но, как известно, теплопотери дома не должны превышать в целом определенных нормативных значений. Даже нормативы допускают повышенные утечки тепла через одни конструкции, при условии, что они компенсируются повышенной теплоизоляцией в других местах.

Поэтому если с теплоизоляционными мероприятиями по окнам и дверям, перекрытиям, фундаменту и кровле все в порядке, а вентиляция здания — по нормативам, то утепление газобетонных стен большой толщины, — мероприятие экономически не выгодное.

Отсутствие утеплительного слоя — очень существенная экономия по сравнению с холодными материалами для возведения стен.

Кроме того, однослойная стена проще и дешевле, беспроблемней не только в строительстве, но и в обслуживании, во время эксплуатации от нее не нужно ждать сюрпризов, в виде осыпания или намокания утеплителя…

На этом достоинства закончились. Далее идут трудности и недостатки.

Фундамент нужен не дешевый

Фундамент может быть с меньшей несущей способностью, но гораздо более жесткий чем для кирпича. Не допускающий изгибаний. Фактически он еще дороже чем обычный. Газобетон очень хрупкий, и трещина в стене из-за неправильной кладки с образованием местного напряжения, особенно при установке перемычек и армопоясов, — обычное дело.

Тем более недопустимы подвижки фундамента. Необходим дорогой ленточный железобетонный фундамент повышенной жесткости – только он может спасти положение и предотвратить появление трещин. Его конструкция, размеры, задаются в проекте, но он отнюдь не дешевый…

Необходимость грамотной кладки и применения армопоясов

То, что создание точечных напряжений, например, от балки над окном, может повлечь разрушение стены из газобетона уже было сказано. Требуется привлечение только грамотных специалистов для возведения, чтобы избежать слишком дорогостоящих ошибок.

Также, чтобы избежать точечных нагрузок необходимо создание армопоясов, например, создание бетонного пояса под балки чердачного перекрытия. А также грамотная теплоизоляция этого бетона. Все это довольно сложно и не дешево.

Кроме того, прочности газобетона, как правило и с армопоясом не хватает, чтобы опирать на него тяжелые жесткие бетонные перекрытия. Возможны только деревянные балки.

Сложность в эксплуатации

Вопрос наружной штукатурки или дополнительного утепления не так уж прост. Если штукатурка осыпется, растрескается, то в кладке с пустыми вертикальными швами может возникнуть продувка. Жильцы не будут понимать почему холодно.

Второй вопрос – не правильный подбор по паропроницаемости. Сам газобетон весьма паропрозрачный, поэтому наружный слой на такой стене должен иметь меньшую паропроницаемость чем сама кладка, иначе возникнет намокание блоков.

Если наружная штукатурка (утепление) и краска, по каким-либо причинам, или из-за собственного низкого качества окажутся с большим сопротивлением движению пара, то проблема возникнет очень серьезная. И жильцы опять о ней знать не будут. Так что риск искусственного создания влагонакопления в материале имеется….

Опасность разрушения водой

Материал быстро разрушается водой. Мокрая стена из газобетона существовать долго не может. Это усугубляется замораживанием. Нарушение горизонтальной гидроизоляции на фундаменте (цоколе), капиллярный подсос воды в кладку с грунта – и как спасать дом пока не известно…

• При нарушении кровли возможны протечка воды и, вовремя не замеченная мокрая стена….
• Нарушение парообмена, вследствие неправильного наружного слоя, как указывалось, может привести к пагубным последствиям…
• Увлажнение осадками в соответствующие сезоны, при не надежной фасадной отделке…

В общем, тщательность гидроизоляционых мероприятий при строительстве и во время эксплуатации должна быть наивысшей. За состоянием стен нужно следить… Удастся ли сохранить все стены сухими?

Сложность навесить что либо

Все привыкли к тому, что котел отопления – «висит», половина кухонного гарнитура – подвешена на стене, бойлер – «ну не стоит же». Но как это делать, когда стены и перегородки сложены из пористого легкого материала, типа пемзы?

Для закрепления на газобетоне существуют специальные дюбеля. Но они дороже. А крепление нельзя назвать надежным.

В итоге под тяжелые предметы, либо накладываются на стену металлическую раму и на нее все навешивают, либо на эту стену наклеивают еще пару листов цементстружечной плиты…

Не держится гвоздь в стене – это проблема и не удобства.

Чем-то нужно создать теплоемкость

Газобетон слишком легкий, практически не накапливает тепла. Но в доме должна быть температурная стабильность. Без нее крайне некомфортно. В кирпичном доме комфорт достигается большим массивом тяжелых материалов. И как бы не поменялась температура на улице за ночь, сколько бы не открывалась дверь — в доме все стабильно.

В домах из СИП-панелей эту функцию выполняет нагреваемая вентиляция.

Но что делать в газобетонном? Не прибегать же к дорогим, но не внушающим доверия вентиляторам из каркасных домов. Остается размещать десятки тонн бетона в нагреваемом полу, например, или в массивных межкомнатных перегородках. В общем имеется еще одно «но», которое нужно решить…

Какая долговечность газобетона?

С кирпичным домом все понятно, — он, условно говоря, «вечный». А на газобетон не дают никакой гарантии… Не известны, факты, чтобы производитель, что-либо гарантировал и обещал устранить при возникновении неполадок.

Уже сейчас все больше отзывов, что газобетон начинает сыпаться. Срок службы в стене под нагрузкой – максимум лет 40 для качественного заводского газобетона в морозном климате… Таких отзывов множество, а целые газобетонные стены старше 50 лет находятся лишь там, где температура не переходит через 0. Вероятно различные недостатки, о которых говорилось выше, в совокупности, плюс напряженное состояния под нагрузкой с перепадами влажности и замораживанием, приводит к тому что блоки покрываются паутинкой трещин. Которые только расходятся со временем.

Тем не менее, материал этот считается пока еще новым, и не накоплен массовый опыт его долговременной эксплуатации, с однозначными выводами. Но приведенным выше данным пока нет опровержения…

Источник: http://stroy-block.com.ua/material/638-pochemu-ot-gazobetona-vse-bolshe-otkazyvayutsya.html

Правда о газобетоне

Все заявленные рекламодателями высокие показатели и большие цифры, касающиеся непревзойденной морозоустойчивости — не более чем необоснованный рекламный ход.

Правда и Мифы о газобетоне

Оптимальная плотность этого материала — D, а при такой удельной плотности морозостойкость газобетона не может превышать 25 циклов. Для показателей ниже D вобще не нормируется морозостойкость, то есть она может равняться нулю. Для отделочного же фасадного материала данный показатель не может быть менее Указанные в рекламных проспектах циклов — это характеристики намного более плотного газобетона, теплопроводность у которого существенно выше, про что продавцы умышленно умалчивают.

Газобетон имеет низкие показатели механической прочности — это сильно ограничивает применение традиционных способов крепления конструкций к блокам. Строители вынуждены использовать дорогой крепеж, который специально предназначен для подобных материалов. Заявленная невысокая цена материала в результате комплексных исследований, направленных на расчет стоимости всей конструкции с обязательным соблюдением требований СНиПов, оказывается сильно заниженной монолитный ленточный фундамент, крепежи, армопояса, специальный клей.

Поддоны с блоками необходимо устанавливать на выровненное основание, защищенное от почвенной влаги. Высота складирования не более 2 ярусов. В первую очередь имеет смысл сначала прояснить три главных вопроса — что собой представляют ячеистые бетоны, из чего они изготавливаются и чем отличаются разные виды этого материала.

О чем так красноречиво молчат продавцы газобетона?

Особенностью этой технологии является возможность изготавливать материал с заданной плотностью благодаря регулированию температуры и уровня давления в автоклаве.

Хотя основная часть предлагаемого на рынке газобетона — это прямоугольные блоки, он может быть и других форм: в виде плит, ступеней, перемычек и т.

Такие изделия, как правило, представляют собой армированный конструкционный газобетон. Пенобетон — легкий бетон, сходный с газобетоном по набору компонентов, за исключением извести. Для поризации газобетона используется не химическая реакция, а готовая пена — после смешивания воздух в смеси распределяется равномерно, обеспечивая тем самым необходимый уровень пустотности. В отличие от газобетона, пенобетон отвердевает естественным образом, без какого-либо специального оборудования.

Это отличие является ключевым. Отсюда и далее мы будем говорить о газобетоне, однако нужно отметить — все, о чем будет идти речь в этой статье, справедливо по отношению к обоим этим видам ячеистого бетона. Свойства, которые указываются производителями, редко отличаются от реальных. Причина такой удивительной честности заключается в том, что рекламную оду ему спеть не получится — слишком уж низки и малопривлекательны его исходные характеристики.

Себестоимость данного материала очень мала. Никакого специального оборудования не нужно — его можно делать где угодно, хоть в гараже, хоть в подвале частного дома. Стоит ли говорить о том, что в такой ситуации пенобетон не делает только ленивый?

Разумеется, без соблюдения требований ГОСТ, сертификации и всего того, что обязательно для серьезного производителя. Было бы глупо широко рекламировать материал, который производится полулегально либо вообще нелегально. Это стоит знать покупателям, которые планируют использовать его в строительстве.

А вот газосиликат, от отличие от пенобетонных блоков, в подвале не сделаешь — слишком накладно. Автоклавные установки далеко не всем по карману, однако даже если бы они и были дешевыми, для производства нужны опытные технологи. В этом и заключается ответ на вопрос о том, почему из всех ячеистых бетонов продавцы стройматериалов для продвижения выбрали именно газобетон.

Уровень доверия покупателя к нему несравненно выше, чем к пенобетону, так как все знают — это заводской продукт, с гарантией качества. На самом деле газосиликат изобрели более 80 лет назад в Швеции. Газобетоном всерьез интересовались и в России — в середине XX века над его усовершенствованием работал ряд крупных советских ученых. Чтобы узнать, что нам недоговаривают продавцы газобетонных блоков, надо сначала разобраться в том, что они о нем говорят.

Это будет непросто, потому что стандартный рецепт, используемый для приготовления такой рекламы — это свалить все в кучу, перемешать правду с отсебятиной, добавить немного фантазии, приправить эффектными сравнениями, и в таком виде подать покупателю.

Высокая плотность; 2. Отличные характеристики паропроницаемости; 3. Отсутствие необходимости в фасадной облицовке; 4.

Тема в разделе » Каменные дома «, создана пользователем АндрейМосква , Искать только в заголовках Сообщения пользователя: Имена участников разделяйте запятой. Новее чем: Искать только в этой теме Искать только в этом разделе Отображать результаты в виде тем. Быстрый поиск.

Низкая цена; 7.

Форма поиска

Удобство и простота обработки — можно резать обычной ножовкой; 8. Безопасность для здоровья включает в себя компоненты природного происхождения ; 9. Теплоизоляционные свойства, сопоставимые с деревом даже при кладке в один слой соблюдаются требования СНиП к энергоэффективности дома ; Небольшой вес газобетонных блоков.

Это еще относительно скромный перечень преимуществ — их всего десять. У многих продавцов он намного длиннее.

Человек, который имеет слабое представление о том, что хорошо и что плохо в отношении стройматериалов, скорее всего, будет впечатлен уникальностью газобетона. Однако, для тех, кто пытлив и не стесняется задавать вопросы, вполне логичным будет спросить — а зачем тогда нужны другие стеновые материалы? Ведь есть газобетон!

Современное строительство постоянно растет в объемах, вызывая всплеск спроса на рынках. Особенно популярны стали новые строительные материалы, в число которых входит и газобетон. Производители резко увеличили выпуск этого материала, ячеистый бетон переживает сегодня второе рождение. Особенно повлияло на востребованность продукции введение новых норм теплосопротивления сооружений и зданий, которые четко указаны в СНиП II

Зачем производители продолжают упрямо выпускать на рынок кирпич, брус, керамоблоки и прочие морально устаревшие материалы, если всем им не сравниться с автоклавным ячеистым бетоном? Газобетоны нашли широкое применение и в малоэтажке. Кроме того, в области немалое количество мелких предприятий занимается производством более дешевого неавтоклавного газобетона, и здесь мы тоже в определенном смысле лидируем.

Однако, по мнению академика Николая Ляхова, данный материал вряд ли является правильным выбором не только для строителей, но и производителей.

По его словам, газобетон стал дешевой заменой керамзиту, который еще в советский период производился в огромных количествах. Керамзит по многим показателям превосходит газобетон. Однако он достаточно дорог. Для его производства нужен специальный сорт вспучивающейся глины, запасы которой сейчас невелики. Нужен и специальный вспучиватель — тоже дорогой.

Главное меню

Наконец, производство требует высоких температур — до градусов, что также накладно с точки зрения энергозатрат. По указанным причинам производство керамзита и керамзитобетона стало невыгодным. АндрейМосква тоже профессор. Автор Геннадий Емельянов. АндрейМосква , VictorUfa Живу здесь. Очередной крестовый поход сейчас начнется. VictorUfa , Nij , тут два варианта или оставить тему и не закрывать, иногда по флудить интересно а тут такие боталии начнуться или же закрыть сразу потому что слышу уже как кони крестоносцев скачут.

Просто сейчас у всех корпоративы и люди в режим атаки еще невышли. АндрейМосква , статья отстойная и написана таким же языком газобетонофобом.

Источник: https://www.nauka-i-religia.ru/pravda-o-gazobetone.php

Газобетон как материал для строительства современного дома. Все за и против

Зачастую люди, начинающие строительство загородного дома или дачи, еще на начальном этапе сталкиваются с достаточно серьезной дилеммой, связанной с выбором материала. Одним из популярных решений на сегодняшний день является газобетон (газобетонный блок), и многих интересует вопрос, насколько практично будет построить дом из газоблока. Во всех плюсах и минусах такого строительства мы попробуем разобраться в данной публикации.

Совершенно очевидно, что выбор основного материала должен основываться не только на пожеланиях заказчика, но и на инженерных особенностях будущей конструкции, а также функциональной составляющей будущего строения и других аспектах. Только так можно построить современный дом, отвечающий всем современным требованиям.

• Газобетонный блок – очевидные минусы;
• Соотношение сильных и слабых сторон блоков из газобетона;
• В каких случаях лучше отказаться от строительства из газоблоков.

Газобетонный блок – очевидные минусы

Сегодня, когда в сети можно найти ответ на практически любой интересующий нас вопрос, многие интересующиеся отмечают, что вот как раз таки если говорить об этом строительном материале, то процент положительных и отрицательных отзывов о нем практически одинаков.

При этом все предъявляемые материалу претензии простому обывателю, на первый взгляд могут показаться достаточно серьезными, например, высокая хрупкость и склонность к образованию трещин. Кроме того, некоторые эксперты заявляют о том, что материал плохо реагирует на отрицательные температуры.

Однако все ли так плохо? Возможно всему виной нарушение технологии строительства. Давайте разбираться.

Однако на сегодняшний день рынок строительных материалов изобилует продукцией кустарного производства. Производители такого материала не используют автоклав и там применяется совершенно другая технология. В результате, получается похожий по характеристикам блок, но никакого отношения к газобетону он не имеет. Отличить кустарный пеноблок от сертифицированного газобетона можно, в том числе, и по его нарушенной геометрии.

Использование газобетона (газобетонного блока) требует не только знания области его применения, но и неукоснительного соблюдения правил эксплуатации. Кроме того, важно знать обо всех аспектах, приводящих к его разрушению.

Влияние низких температур

Одним из самых больших минусов, которым, по мнению многих, обладает газобетон, является его склонность к разрушению при минусовых температурах в увлажнённой среде. Действительно, такое иногда случается. Но если говорить серьезно, виной всему не недостаточная морозоустойчивость материала, а грубые нарушения при работе с ним.

Первое, на что хочется обратить ваше внимание – это тот факт, что зачастую строители начинают возводить стены, используя плохо просушенные блоки, которые они также проливают водой для большего связывания раствора. В результате излишняя влага буквально запирается в порах бетона, что и является одной из предпосылок к дальнейшему разрушению конструкции под действием низких температур, что объясняется элементарными законами физики.

Время, необходимое для окончательного высыхания кладки, не можете быть менее двух сезонов. Только после этого можно приступать к ухудшающим гигроскопичность работам.  

К факторам, способствующим запиранию влаги в порах бетона, относятся:

1. использование низкогигроскопичных штукатурок для внутренней и внешней отделки;
2. отсутствие или недостаточное количество вентиляционных отверстий. Это связано с тем, что утепленный фасад из газобетона, обшивается сайдингом, во время установки которого, оставляется недостаточное количество зазоров;
3. использование виниловых обоев при внутренней отделке помещений;
4. плохая вентиляция помещений на начальном этапе эксплуатации;
5. монтаж гидроизоляционных систем на невысохшую стену;
6. нарушение в конструкции окон, а именно отказ от установки подоконников;
7. оставление недостроенной коробки дома без крыши.

При строительстве домов из газобетонного блока очень важно работать именно с сухими блоками. Кроме того при первичной отделке дома, необходимо отказаться от материалов, отличающихся повышенным содержанием полимеров, в противном случае вся влага, будет буквально заперта в стене, что при взаимодействии с низкими температурами приведет к тем самым печальным последствиям, которых все так бояться.

Другая причина, способная привести к разрушению дома – это недостаточная вентиляция помещений. Возникающий в этом случае парниковый эффект приводит к тому, что вода в поисках выхода будет скапливаться на внешних сторонах стен, что при пониженных температурах может привести к образованию трещин.

Такое же воздействие может оказать и отсутствие поддонников. В этом случае конденсат попадает на стены, что ведет к их постепенному намоканию и дальнейшему разрушению.

Небольшой вес газобетонных блоков позволяет возводить дома на практически незаглубленных фундаментах. Однако при этом важно обеспечить ровность грунта, на котором будет возводиться дом. Для этого под фундамент обычно устанавливают специальную подушку. В качестве материала можно использовать:

• песок крупных фракций;
• щебенка;
• ПГС (песчано-гравийная смесь).

В случае, если на участке имеются грунтовые воды, перед началом работ необходимо установить дренаж.

Важно учитывать, что отсутствие влаги в подушке предотвращает ее вспучивание, и, как следствие, возможное разрушение газобетонных стен.  

Еще одно распространенное заблуждение, связанное со строительством домов из ячеистого газобетона, заключается в том, что некоторые строители не рекомендуют возводить строения более двух этажей, мотивируя это тем, что при больших нагрузках перекрытия могут рушиться. Однако виной всему в данном случае с уверенностью можно считать низкое качество блоков. Кроме того очень важна марка материала.

Современные стандарты разделяют выпущенные промышленным способом газобетонные блоки на три категории:

• теплоизоляционный;
• конструкционно-теплоизоляционный;
• конструкционный.

Говоря о марках газобетона необходимо отметить, что все они отличаются между собой различными показателями прочности и плотности. Исходя из этого, для разных конструкционных участков выбирают газоблоки с разными характеристиками. В противном случае конструкция может начать разрушаться.

Как вы уже поняли, все вышеизложенные причины и являются предпосылками для столь критического отношения к данному строительному материалу.

Соотношение сильных и слабых сторон блоков из газобетона

Как и большинство строительных материалов газоблок не является универсальным. У него есть и недостатки и преимущества. Однако грамотный подход при подборе материала, а также к технологии самого строительства помогает нивелировать большую часть имеющихся минусов. А о плюсах поговорим подробнее.

Плюсы газобетона и целесообразность его использования

1. Благодаря конструкционной легкости данного материала, возводить дом из газоблока можно на легком фундаменте, что позволит существенно сэкономить.
2. Низкая теплопроводимость. Другими словами, стены из пеноблока позволяют ощутимо снизить расходы на отопление, поскольку в таком помещении тепло держится дольше, чем в кирпичном.
3. Геометрические особенности. Благодаря большему размеру газоблоков работать с ними намного проще, чем с тем же кирпичом. Благодаря использованию данного материала можно сэкономить не только на времени строительных работ, но и на объеме необходимого раствора.
4. Огнеупорность. Благодаря физико-химическим особенностям материала, стены из газоблоков не горят, а также при нагревании не выделяется никаких токсичных веществ. Несущая способность при этом может сохраняться не менее двух часов, под воздействием прямого огня.
5. Долговечность. Особенностью данного материала является то, что он абсолютно не подвержено влиянию внешней среды, а именно не гниет, не покрывается грибком. Кроме того в нем не заводятся ни насекомые ни мелкие грызуны. Таким образом, дом из газобетона может прослужить более 70 лет. Единственное условие, это правильная его эксплуатация.

Минусы газобетона

1. Хрупкость. Слишком высокий показатель хрупкости, обусловленный физико-химическими качествами газобетона, делает материал неспособным воспринимать неравномерно распределенные нагрузки.
2. Высокая гигроскопичность. Открытые газоблоки способны впитывать из вне до 12% влаги (от собственного веса), что в дальнейшем сказывается на потребительских свойствах материала: снижается теплоизоляция, повышается риск разрушений под воздействием низких температур. Поэтому так важно утепление фасада из газобетона. Для его защиты, специалисты рекомендуют использовать сайдинг, однако при его монтаже крайне важно соблюдать технологию, оставлять специальные вентиляционные зазоры.
3. Низкая устойчивость к взлому. Согласно физико-механическим свойствам данного материала его не рекомендуют использовать для строительства различного рода хранилищ.

Таким образом, у нас осталось два аспекта, которые так или иначе могут все еще вызывать вопросы. Первый – это возможные сложности с креплением, ввиду хрупкости материала. Но тут все просто, достаточно воспользоваться специальными анкерами для газобетона, способными выдерживать более 0,4 т на одну единицу. Другой немаловажный вопрос, который волнует большинство потребителей – это шумоизоляция. Несмотря на то, что производители единогласно сходятся во мнении что ее показатели достаточно высоки, обладатели домов из газобетона так не считают. Но возможно это их субъективное мнение, и объективно данный показатель все же в пределах нормы.

В каких случаях лучше отказаться от строительства из газоблоков

Напоследок, хотелось бы сказать о том, что, несмотря на всю универсальность блоков из газобетона, существуют области, где применять их нецелесообразно.

К ним относятся:

• Устройство печей, различной модификации, каминов и дымоходов;
• Строительство бань и бассейнов в климатических зонах с холодной зимой;
• Выкладка стен, на уровне и ниже грунта;
• Возведение стен, находящихся в соприкосновении с почвами с повышенным содержанием соли и сульфатов;
• Строительство домов из газоблока, без следования специальным условиям, домов в сейсмоопасных зонах;

Из изложенного выше можно заключить, что газобетон является высокотехнологичным современным материалом, который успешно зарекомендовал свое качество и надежность в строительстве домов частного и коммерческого сектора. Таким образом все, что нужно, чтобы построить дом из газобетона качественно и долговечно — это необходимость четко следовать технологическому регламенту.

Источник: https://xn--76-jlcpubkdnjl.xn--p1ai/articles/gazobeton-za-i-protiv.html

По следам «творчества» г-на Емельянова в статье «О чём молчат продавцы газобетона?»

Публикуемые на разных сетевых ресурсах статья г-на Емельянова «О чем молчат продавцы газобетона?» и ее рефрены в исполнении аналогичных автору по уровню технического образования «писателей», по сути — вполне ожидаемый маркетинговый ход конкурентов производителей стеновых блоков из ячеистого бетона, хотя и не вполне продуманный в контексте выбранного для «анализа» объекта – автоклавного газобетона.

Более безопасной (в плане облегчения поиска аргументации) оппонентами была бы «критика» неавтоклавных пеноблоков полигонного производства с их признанной непредсказуемостью эксплуатационных свойств, нестабильностью геометрии, анизотропией механических и теплофизических параметров, неконтролируемой гетерогенной структурой и т.

д. Однако те, кому выгоден этот материал и г-н Емельянов пошли по пути «наибольшего сопротивления» и на сей момент остаются удивительными не их действия, а отсутствие в Сети публикаций, развенчавших перлы крючкотворства автора, тем более, что материал Емельянова просто впечатляет симбиозом казуистики и технического невежества.

Введение или «данные науки и Строительных Норм и Правил» от г-на Емельянова

Трудно не согласиться с автором, что производство ячеистых бетонов переживает второе рождение, однако это относится только к нашей стране, в которую новые технологии и энергоэффективные строительные материалы попали только после развала CCCР. Автоклавные газобетоны и газосиликаты вышли на пик популярности в Европе еще в 50 годы прошлого века и буквально в течение двух десятилетий стали одним из наиболее востребованных материалов для малоэтажного строительства в Европе, Азии, странах Северной и Южной Америки и Австралии.

Так, бренды YTONG® и HEBEL® газобетонов и газосиликатов автоклавного твердения уже в последней четверти ХХ века на «ура» раскупались строительными подрядчиками и индивидуальными застройщиками стран Европы, северной Америки, Азии, Саудовской Аравии, Израиля, Турции и т.д.

, а образованная в 2002 году транснациональная производственная группа Xella Baustoffe GmbH в начале нового тысячелетия имела более 80 заводов в разных странах мира и реализовывала свою продукцию брендов Fermacell, Aestuver, Silka, Ytong, Ytong Multipor, Hebel и Fels в 30 государствах, причем даже в тяжелый после кризиса 2009 год оборот Xella Baustoffe GmbH достиг 1.2 млрд. Euro (1.4 млрд. Euro в 2008 году).

По меньшей мере, интересным выглядит определение газобетонов в изложении г-на Емельянова, который трактует реакцию образования устойчивых гидроалюминатов кальция 3CaO·Al2O3·6H2O с выделением свободного водорода, как коррозию алюминия, хотя коррозия – это самопроизвольное разрушение металлов и отношения к процессам, происходящим при газообразовании в газобетонах (газосиликатах), не имеет. Здесь стоит упомянуть один из «аргументов» противников газобетонов, забытых Емельяновым – вредность свободного алюминия для здоровья человека.

, выдаваемые на экологически чистую продукцию из минеральных сырьевых материалов.

К предельно ошибочным утверждениям Емельянова следует отнести трактовку им классификации ячеистых бетонов по назначению согласно ГОСТ 25485-89 (Бетоны ячеистые). Автор сознательно или по халатности исказил саму суть классификации, определив в конструкционно-теплоизоляционные ячеистые бетоны марки средней плотности D500 — D900.

Используя рецепцию классификации ГОСТ 25485-89 в введенном в действие с 1 января 2009 года ГОСТ 31359-2007 (Бетоны ячеистые автоклавного твердения) можно обоснованно утверждать, что необходимым для определения в ту или иную категорию ячеистых бетонов является показатель прочности на сжатие, а достаточным – средняя плотность, по сути, определяющая теплозащитные свойства.

Так теплоизоляционные ячеистые бетоны должны иметь класс прочности на сжатие не менее В 035 и среднюю плотность марки НЕ ВЫШЕ D400, конструкционно-теплоизоляционные – класс порочности на сжатие НЕ НИЖЕ В 1.5 и марку средней плотности НЕ ВЫШЕ D700, конструкционные — класс порочности на сжатие НЕ НИЖЕ В 3.5 и класс прочности на сжатие D700 И ВЫШЕ. Т.е. к конструкционно-теплоизоляционным ячеистым бетонам относится и разработанный подразделением Xella Baustoffe GmbH для реализации требований ENeV 2009 инновационный газосиликат Ytong РР2-0.

35, имеющий среднюю плотность 350 кг/м³ (D350), класс прочности на сжатие В2 и теплопроводность λ 0.08 Вт/мК, и любой другой автоклавный газобетон, класс прочности на сжатие которого не меньше В 1.5, а средняя плотность не больше 700 кг/м³. А также популярные в нашей стране стеновые блоки YTONG D400 класса прочности В 2.5, средней плотности 400 кг/м³ (марка D 400) и с теплопроводностью 0.096 Вт/мК, HEBEL D400 и HEBEL D500 с классами прочности В 1.5 и В3 и теплопроводностью 0.09 и 0.12 Вт/мК соответственно.

Из этого следует, что сделанный г-ном Емельяновым вывод о необходимости использования для строительства дома газобетона автоклавного твердения только марки D500 абсолютно неверен.

Инсинуации Емельянова по поводу несущей способности стен из автоклавных газобетонов и газосиликатов

Этажность возводимых домов из автоклавных газобетонов и газосиликатов определяется классом прочности материала, конструкцией несущих стен (однородные по плотности блоки первого, второго и т.д. этажей или нет), числом и качеством исполнения армирующих поясов и, безусловно, качеством кладки.

В целом на этапе проектирования в зависимости от планируемой этажности дома выполняются комплексные расчеты по несущей способности стен и в зависимости от этого подбираются соответствующие материалы. Поэтому утверждение г-на Емельянова о том, что из газоблоков марки плотности D500 можно возводить дома до трех этажей высотой по меньшей мере некорректны.

В принятом в 2006 году администрацией Санкт-Петербурга региональном методическом документе РМД 52-01-2006 «Проектирование и возведение ограждающих конструкций жилых и общественных зданий с применением ячеистых бетонов» этажность дома привязывается к классу прочности, но никак не к марке средней плотности, причем рекомендовано для зданий до 2-х этажей использовать автоклавные бетоны с классом прочности В2, в три этажа — с классом прочности В2.5, а до 5 этажей – с классом прочности не ниже В3.

Невежеством на грани фола выглядят рассуждения Емельянова о специальных армирующих поясах, «железобетонных опорных подушках или обычной кирпичной кладке», выполняемых под перекрытия для равномерного распределения нагрузки по несущим стенам.

Безусловно, выполнение венца на стенах является обязательным при строительстве домов из ячеистых бетонов, вот только г-н Емельянов не знает, что венцы исполняются утепленными непосредственно на объекте строительства и поэтому речи о катастрофических теплопотерях через венец быть не может – по теплопроводности благодаря дополнительному утеплению минераловатными плитами или пенополистиролом венец аналогичен стене.

С таким же подходом к теплозащите выполняются и перемычки над оконными и дверными проемами, как сборные из специальных U-образных блоков и армирующих элементов, так и готовые – из армированного в заводских условиях газобетона или газосиликата.

Вопиющей безграмотностью выглядят рассуждения Емельянова о «стойкости (!) на изгиб», «хрупкости» и «эластичности» газобетона. Если автор имеет ввиду прочность на изгиб автоклавного газобетона или газосиликата, то она меньше, чем прочность на изгиб того же кирпича. Так по ГОСТ 530-2007 (Кирпич и камень керамические. Общие технические условия) прочность на изгиб одинарного кирпича марки М200 колеблется от 2.1 до 3.2 Мпа (среднее 2.7 Мпа), а прочность на изгиб Ytong D400 порядка 0.44 Мпа, что в 6.13 раз меньше.

Однако здесь не стоит забывать, что разрушающее напряжение при изгибе зависит от предела прочности на изгиб, длины изгибаемого участка (упрощенно – длины стенового блока или кирпича), ширины и квадрата высоты — P=R2bh2/3L, а поскольку длина типового блока Ytong (625х300х250) больше длины стандартного кирпича (259х120х65) в 625/259=2.4 раза, ширина – в 300/120=2.5 раза, квадрат высоты — в (250х250)/(65х65)=14.8 раз, то для разрушения при изгибе блока Ytong потребуется сила больше, чем при разрушении кирпича в Рбл/Рк=(Rбл/Rк)х(bh2)бл/(bh2)к х Lк/Lбл=(1/6.13)х(2.5х14.8)х(1/2.4)=14.8/6.13=2.4 раза.

Важно: Нужно понимать, что здесь идет речь о прочности на ИЗГИБ, но не на СЖАТИЕ, которая у кирпича больше, чем прочность на сжатие у газобетонов в 7-9 раз и именно этот факт определяет ограничения в этажности строительства домов из пористых материалов.

Причем рассматривался только автоклавный газосиликат Ytong, сравнимый по механическим характеристикам с автоклавным газобетоном Hebel, но абсолютно не сопоставимый с пеноблоками или газоблоками неавтоклавного твердения, как на воздухе, так и при обработке в обычных паровых камерах.

Ячеистые бетоны гидратационного твердения отличаются неравномерностью и дефектностью макро и микроструктуры, а это оказывает существенное влияние на уровень разрушающих напряжений при изгибе (и срезе).

Не вдаваясь в детали сложных расчетов несущей способности стен из автоклавных ячеистых бетонов, стоит уточнить, что целостность кладки зависит не только от величины сжимающих, растягивающих, изгибающих и сдвигающих напряжений, но и от места и равномерности их приложения.

Лучшими для кладки пока остаются клеевые составы, наносимые тонким слоем на поверхность газобетонных блоков, в меру пластичные для формирования одинаковой плотности по площади поверхности под уложенным стеновым блоком, но не провоцирующие сдвиг блока в горизонтальной плоскости при значительных осевых нагрузках.

Удивительным выглядит утверждение г-на Емельянова о том, что монолитный ленточный фундамент для домов сегодня «позволить себе могут даже не все строительные фирмы, не говоря о частных застройщиках».

Но ведь даже в советские времена монолитный ленточный фундамент был обязательным при постройке частных домов и его возводили практически все индивидуальные застройщики из-за сравнительной ценовой доступности и возможности формовки в опалубках самостоятельно приготовленной бетонной смеси из песка, гравия, цемента и воды.

Еще одним казусом автора можно считать рассуждения о ценовой доступности крепежа для кирпича и газобетона.

При возведении двухслойных стен или в случае использования навесных фасадов с промежуточным утеплением газобетонная стена согласуется с лицевой конструкцией при помощи специальных гибких связей, довольно дешевых и закладываемых в междурядья по мере возведения несущей стены.

При необходимости можно использовать в качестве крепежа анкера HILTI (цена в пределах 30-35 руб/шт), рекомендованные во многих инструкциях по проектированию газобетонных стен (универсальный рамный анкер HRD, анкер для газобетона HPD и т.д.), или, например, монтажные дюбеля MUNGO серии MB, цена которых в районе 20 руб. за штуку.

Хотя при желании сегодня можно найти анкерные крепления и по 60 руб/шт, рекомендованные Емельяновым, и по 100 руб/шт, причем это не предел. Главное, чтобы расчетное сопротивление на вырывание из тела стены анкерного крепежа было больше рекомендованного сопротивления, а допустимый изгибающий момент соответствовал приложенным нагрузкам.

Важно: Навесные фасады в подавляющем большинстве случаев проектируются одновременно со строительством и согласуются с газобетонной стеной при помощи дешевых гибких связей, но никак не анкеров по 60 и более рублей за штуку.

Рассуждаем с г-ном Емельяновым о теплозащитных свойствах автоклавных ячеистых бетонов

Источник: https://www.HEBELblok.ru/block/o-chem-molchat.php