Паяльник для микросхем какой выбрать?

Выбираем лучший паяльник: Независимый Топ-8

Паяльник — незаменимый инструмент для мелкого ремонта электроприборов. Перед приобретением этого устройства многие мастера-любители задаются вопросом, как выбрать подходящий паяльник: надёжный и не слишком дорогой. В нашем Топ-8 лучших паяльников мы собрали самые удачные модели для домашнего и профессионального использования, подходящие для пайки печатных плат и радиодеталей, лужения и других задач. Для начала — определимся, что и как нужно выбирать.

Виды паяльников и их особенности

Паяльником называют аппарат, применяемый для нагрева деталей, расплавления припоя и его нанесения в место контакта элементов, которые требуется спаять. Существует несколько видов паяльников, отличающихся способом нагрева металлического наконечника (жала):

1. Электрический, нагревание рабочей поверхности которого происходит при помощи электрического тока. Это самый популярный вид приборов и у мастеров-любителей, и среди профессионалов.  
2. Дуговой, разогревающийся с помощью электрической дуги, находящейся между электродом и жалом.
3. Торцевой и молотковый отличаются по внешнему виду довольно длинными рукоятками из металла, на концах которых закрепляются наконечники. Нагрев таких паяльников осуществляется внешними источниками тепла.
4. Термовоздушные устройства используются для спаивания деталей горячим воздухом.
5. Инфракрасный паяльник осуществляет соединение элементов бесконтактным способом. Принцип действия прибора основан на воздействии на деталь ИК-излучением с длиной волны 2-7 мкм.
6. Газовый аппарат состоит из горелки с установленным паяльным наконечником и баллона с газом. Пайка газовым паяльником может осуществляться только нагретым от горелки воздухом, без применения жала.   

Наиболее удобными и эффективными устройствами для спаивания металлических и пластиковых деталей являются электрические паяльники. Самыми качественными считаются электропаяльники от немецких и японских производителей. Среди них такие бренды как Goot, Weller, Matrix, Hakko, Ersa.

На что обратить внимание при покупке паяльника?

Конструкция большинства электрических паяльников идентична. Они состоят из нагревательного элемента с обмоткой трансформатора, вставленного в оболочку из изоляционного материала, и рукоятки, выполненной из древесины или пластика. Рабочий наконечник (жало) предназначен для быстрого переноса тепла от источника к спаиваемой детали. При его изготовлении используют красную медь, которая хорошо выдерживает высокие температуры.

Мощность электрического паяльника

Мощность — наиболее важная характеристика прибора, учитываемая при подборе определенной модели аппарата, так как от нее непосредственно зависит температура нагрева рабочей поверхности. Для спаивания элементов небольших микросхем мы рекомендуем приобрести паяльник, мощность которого не превышает 25 Вт. При использовании более мощного прибора можно повредить микросхему. Спаивание толстых проводов лучше осуществлять паяльником с мощностью 40 Вт.

Материал и форма наконечника

Чтобы прибор служил долго, а спаивание деталей было качественным, рабочий наконечник должен обладать высокой теплопроводностью, способностью скапливать тепло, износоустойчивостью и защитной окислительной пленкой.

Наиболее подходящим материалом для рабочих наконечников считаются медные сплавы.  Однако они имеют низкую износоустойчивость и подвергаются коррозии. Стальные и никелевые сплавы довольно прочные и коррозионностойкие, но отличаются очень низкой теплопроводностью. Учитывая эти факторы, современные производители используют для изготовления наконечников различные композитные материалы.

В некоторых моделях используется медное жало, покрытое никелем. Такие наконечники служат довольно долго, но имеют низкий показатель адгезии. Это является существенным недостатком, поскольку к жалу не прилипает расплавленный припой. Медные наконечники с серебряным покрытием стоят немного дороже, но не создают мастеру подобных проблем.

В последнее время производители устанавливают на электропаяльники металлические жала с керамическим покрытием. Они отличаются высокой теплопроводностью, теплоемкостью и не подвергаются коррозии. При работе с таким инструментом нет необходимости постоянно очищать жало.

Наконечники для паяльников выпускают в форме иглы, конуса или клина. Наиболее удобной считается клиновидное жало, которое можно использовать для различных работ. Оно быстрее других нагревается и хорошо держит припой.

Температурный регулятор

Существенным преимуществом современных паяльников является наличие регулятора температуры, который удобно использовать при частых сменах режимов пайки. Они стоят дороже обычных, однако при необходимости могут заменить несколько устройств. Уменьшение температуры целесообразно при работе с тонкими проводами, которые могут поправиться. С таким аппаратам удобно работать со сложными приборами и микросхемами, предполагающими пайку деталей различной толщины.

Материал ручки

Ручка электрического паяльника изготавливается из материала, способного выдерживать высокую температуру.  Наиболее подходящим для этих целей считается дерево. Паяльники с деревянными ручками достаточно легкие и не портятся при нагревании. Модели с эбонитовыми ручками очень тяжелые и доставляют неудобства при работе, а с пластиковыми — часто перегреваются.

Союз ПС2005-40

Применяется для спаивания проводов и различных радиодеталей. Модель имеет простую конфигурацию, в ней не предусмотрен температурный переключатель. Мощность прибора – 40 Вт. Он работает от сети с напряжением 220 В. Рабочая температура наконечника позволяет хорошо расплавлять припой и переносить его на нужный участок детали. Аппарат имеет деревянную ручку и конусообразное жало, которое долго сохраняет температуру. По мере износа наконечник необходимо заменять на новый.

Цена: ₽ 133

Прибор отечественного производства мощностью 40 Вт может использоваться для установки различных элементов на поверхность печатной платы. Паяльник имеет конусообразный наконечник и двухкомпонентную прочную рукоятку. Ее форма рукоятки разработана таким образом, чтобы прибор можно было долго держать в руке. Электрический шнур достаточно длинный, что исключает необходимость проведения работы непосредственно возле розетки. В комплекте имеется колпачок, защищающий рабочую часть паяльника от повреждений при хранении. Недостатком устройства является отсутствие переключателя температуры. 

Цена: ₽ 694

Зубр Эксперт 60W 55402-60-z01

Считается лучшим электрическим паяльником для работы с печатными платами. Пайка проводников и других компонентов осуществляется с помощью флюса или свинцово-оловянного сплава, применяемого в качестве припоя. Двухкомпонентная ручка прибора имеет особую форму, разработанную для долгой эксплуатации.

Все конструктивные элементы паяльника выполнены из высококачественных материалов, что гарантирует длительный срок службы устройства.  Мощность прибора – 60 Вт. Рабочий конусообразный наконечник из меди имеет особое покрытие, позволяющее выполнить пайку быстро и качественно.

В комплекте с паяльником имеется специальная подставка, защитная насадка и припой.

Цена: ₽ 804

Цена: ₽ 692

Мощностью 200 Вт предназначен для спайки и лужения металлических элементов большого размера. Его целесообразно использовать для проведения работ в различных видах промышленности. Паяльник имеет высокопрочный керамический наконечник. Рукоятку прибора удобно держать в руке. Высокое качество материалов, из которых изготовлен паяльник, обеспечивает ему длительный срок службы при постоянном использовании. Для удобства эксплуатации на корпусе устройства имеется кнопка отключения. Защита от электрического тока при работе с прибором в случае повреждения изоляционных участков обеспечивается заземляющим проводом. 

Цена: ₽ 1 482

Мощностью 25 Вт используется для ручной пайки радиоэлементов. Прибор имеет керамический наконечник, отличающийся быстрым нагревом и длительным сроком службы. Чтобы обеспечить качественное лужение, поверхность рабочего участка жала покрыта оловом. Рукоятка прибора изготовлена из термостойкого пластика. Для удобства эксплуатации она оснащена резиновыми элементами. 

Цена: ₽ 335

Мощностью 70 Вт позволяет спаивать различные радиодетали. Прибор оснащен переключателем режимов работы (70 Вт и 30Вт), он представляет собой курок, при нажатии на который паяльник начинает работать с максимальной мощностью. Паяльник выполнен в виде пистолета с удобной пластиковой ручкой. На корпусе паяльника имеется индикатор включения.

Цена: ₽ 345

Применяется для пайки элементов радиодеталей и очищения поверхности от припоя. В приборе имеется встроенный вакуумный насос, позволяющий втягивать частицы расплавленного припоя.  Чаще всего паяльник применяется для удаления с печатных плат установленных элементов и излишков припоя. При изготовлении рукоятки прибора используется ударопрочный пластик. Благодаря этому прибор крепко держится в руке и не скользит.

Цена: ₽ 388

Название	Основные характеристики	Цена
Союз ПС2005-40	Простая конфигурация, мощность прибора – 40 Вт., работает от сети с напряжением 220 В.	₽ 133
Зубр Профессионал 40W	Мощность 40 Вт, есть конусообразный наконечник и двухкомпонентная прочная рукоятка,в комплекте имеется колпачок.	₽ 694
Зубр Эксперт 60W	Мощность прибора – 60 Вт, комплекте есть специальная подставка, защитная насадка и припой.	₽ 804
STAYER PROFESSIONAL 55409	Мощность — 8 Вт, в комплекте с паяльником идет насадка, подставка и припой.	₽ 692
Зубр Профессионал 200W	Мощность — 200 Вт, есть кнопка отключения.	₽ 1 482
Rexant 220V 25W	Мощность — 25 Вт, имеет керамический наконечник, рукоятка изготовлена из термостойкого пластика.	₽ 335
Rexant 220V 30-70W	Мощность — 70 Вт, есть переключатель режимов работы (70 Вт и 30Вт).	₽ 345
Rexant HT-019 220V 40W	Есть встроенный вакуумный насос, используется ударопрочный пластик, не скользит.	₽ 388

FAQ

Можно ли паяльником паять свинец?
Пайка деталей из свинца осуществляется редко, так как соединение получается непрочным, даже если использовать жидкий флюс.

Что лучше: паяльник или клеевый пистолет?
Для скрепления элементов из металла и пластика предпочтительнее использовать паяльник, поскольку соединение получается более прочным.

Как защитить паяльник от перегрева?
Для этой цели можно использовать подставку с контактом, который размыкает перемычку.  При снятии прибора происходит замыкание диода, последовательно соединенного с устройством. Таким образом установленный на подставке паяльник продолжает нагреваться, но не на полную мощность.

Читайте так же:

лучших паяльных станций лучших газовых паяльников Как пользоваться паяльником? Паяльная станция Lukey 702

 

Источник: https://gadgets-reviews.com/ru/obzory/992-luchshie-payalniki.html

Паяльник для микросхем: секреты выбора, области применения

Нередко домашнему мастеру приходится ремонтировать светодиодные светильники или другие приборы на SMD компонентах и микросхемах. Уже давно ушло в прошлое время, когда платы ремонтировались исключительно радиолюбителями. Именно поэтому сейчас актуален вопрос приобретения такого прибора, как паяльник для микросхем. Но многие не знают, в чем его отличие от обычного и всем привычного подобного устройства. Сегодня мы и попробуем в этом разобраться, попутно рассмотрев его характеристики и преимущества перед привычным паяльником.

Так выглядит импульсный паяльник для работы с микросхемамиА подобный паяльник способен откачивать расплавленный припой при удалении микропроцессора с печатной платы

Что такое паяльник для микросхем и почему без него не обойтись при ремонте современных приборов

Начнем с того, что любые SMD компоненты, к которым относятся и микросхемы, совершенно не переносят перегрева. Возможно, что сразу после ремонта они и будут работать, что маловероятно, но продолжаться это будет очень недолго. Именно по этой причине необходимо использование специального паяльника для микросхем, температура нагрева которого регулируется. Остановимся на этом немного подробнее.

Вообще паяльники можно разделить на 4 типа:

• Газовый – такие приборы предназначены в основном для пайки соединений в распределительных коробках. Их основным недостатком является сложность в работе, а по тому новичкам без опыта лучше отказаться от такого паяльника;
• Электропаяльник спирального типа – такие приборы являются наиболее распространенными. Из недостатков можно отметить довольно длительный разогрев. В то же время нельзя не отметить, что для домашнего использования он является наиболее оптимальным. Довольно долговечен. При правильной эксплуатации срок службы может составить 10 и более лет;
• Керамический тип – от предыдущего отличается нагревательным элементом. Из недостатков – довольно хрупок. Может выйти из строя при малейшем механическом воздействии. А вот разогревается он практически моментально;
• Паяльник импульсного типа. Такие приборы, совместно с терморегулятором называют паяльными станциями. Из недостатков можно отметить лишь высокую стоимость. И все же она оправдывается функциональностью. Такой паяльник очень быстро разогревается и идеально подходит для работы с современными микросхемами.

Паяльная станция для некоторых необходима, но для домашнего использовании вряд ли стоит внимания

Таким образом можно сделать вывод, что сегодняшний разговор будет посвящен именно импульсным устройствам. И все же место для обычных спиральных или керамических паяльников в нем тоже найдется, но об этом немного позже. Для начала следует подробнее разобраться в достоинствах и недостатках каждого из типов.

Какой паяльник выбрать или области применения различных типов приборов

Начнем с того, что газовые паяльники хотя и востребованы профессиональными электромонтерами, но потихоньку теряют свою популярность. Дело в том, что раньше при монтаже распределительных коробок в квартирах или частных домах, практически единственным вариантом соединения проводов была скрутка.

А принимая во внимание, что контакты должны быть прочными и плотными, во избежание нагрева, их приходилось пропаивать. Именно при такой работе газовые приборы были незаменимы, за счет своей мобильности.

 Сейчас есть более простые варианты соединений, такие как клеммники типа WAGO, а потому газовые паяльники медленно, но верно покидают мир электротехники.

Подобная работа может быть выполнена обычным паяльником

Что касается паяльников спирального и керамического типа, то они так же вытесняются с прилавков, но все же для дома они подходят лучше газовых. Ведь всегда найдется прибор, у которого необходимо отремонтировать провод или припаять оторванный на место. Здесь клеммниками не пользуются. Ведь в таком случае соединение будет достаточно громоздким. Проблема в том, что выпаять мелкие детали из печатной платы или же микросхему ими не удастся. Вернее, возникает опасность ее выхода из строя.

А вот импульсные паяльники или станции – это наиболее высокотехнологичные приборы. С их помощью появляется возможность работы с мельчайшими деталями, хотя они так же функциональны и в пайке проводов. А значит, если встает проблема выбора, то несмотря на их высокую стоимость, достоинства импульсных паяльников на лицо.

А для такой нужен импульсник или применение подручных материалов

Как выпаять микросхему из платы паяльником не навредив ей

Подобная работа требует внимательности и крайней аккуратности. Если речь идет о паяльной станции, то здесь все немного проще. Но сейчас стоит понять, как выполнить подобную работу при помощи обычного паяльника, используя подручные средства. Именно для этого мы и предоставим пошаговую инструкцию и алгоритм действий, разъясняя все на фото примерах.

Фото пример	Выполняемое действие
Для примера возьмем компьютерную плату оперативной памяти, из которой требуется выпаять микросхему, на которую указывает стрелка. Для этого понадобится обычный паяльник и тонкая стальная проволока
Под ножки необходимо подсунуть эту самую проволоку на всю длину. Здесь требуется аккуратность, а вот торопливость в подобных действиях совершенно не к месту
Далее необходимо зафиксировать конец проволоки в любом месте на плате. По той причине, что наша плата уже неисправна и показана лишь для примера, закрепим проволоку непосредственно к контактным клеммам. Стоит понимать, что если необходимо только заменить микросхему, то на этом этапе стоит подумать, где закрепить протяжку. Хотя ничего не мешает и почистить клемму по окончании работ
Теперь подтягивая проволоку нужно аккуратно разогревать контакты по очереди. Здесь сильная натяжка не нужна, в противном случае проволока может оборваться. При таком стечении обстоятельств нужно просто ее заменить, после чего продолжить те же действия
Вот так выглядит плата после того, как протяжка прошла через все ножки
Теперь нужно проверить, не осталось ли снизу припоя. Для этого повторим всю процедуру и заново протянем проволоку
Если она где то зацепилась, необходимо прогреть это место паяльником и вытянуть ее
Аккуратно поддев микросхему отверткой можно убедиться, что термоклей так же отстал от печатной платы
Повторяем всю процедуру для второго ряда ножек
После того, как микросхема удалена, убираем излишки припоя жалом паяльника
Вот так выглядит место для пайки новой микросхемы

Важная информация! Ни в коем случае нельзя допускать как перегрева самой печатной платы, так и микросхемы, если ее планируется использовать в последующем. Это может обернуться впустую потраченным временем и выходом из строя микропроцессора.

Но не только паяльником можно выполнять подобную работу. Существует и такое приспособление, как фен для пайки. Именно о нем сейчас и пойдет речь.

Где купить фен для пайки микросхем и что он собой представляет

Приобрести подобное оборудование в наше время не составляет никакого труда. Конечно, цены на фены для пайки достаточно высоки. К тому же, если человек не знаком с подобным оборудованием, то работать с ним он не сможет – тут необходимы специальные навыки. Хотя профессионалы утверждают, что научиться этому не слишком сложно, а в работе такой фен достаточно удобен.

Так выглядит фен для пайки микросхем – без опыта с ним не управиться

По сути, принцип его работы схож с функциями строительного фена. Различия составляют лишь специальные тонкие насадки на сопло и температура, которая может достигать 8000С. Однако слишком подробно на подобном оборудовании мы останавливаться не будем.

Необходимо лишь упомянуть, что при желании есть возможность изготовления такого паяльного фена и своими руками. Однако, это уже тема для другой статьи, которая обязательно появится на страницах нашего сайта (если она кому-либо интересна, просьба писать в комментарии).

Ну а сейчас рассмотрим основные отличия импульсных паяльников от обычных.

Основным отличием является, конечно же, принцип работы. Дело в том, что нагрев импульсного паяльника осуществляется при помощи вторичной обмотки трансформатора. Говоря простым языком – это выжигатель, знакомый всем с детства. Конечно здесь используются другие мощности, но принцип работы схож.

Ну а если обратить внимание на высокую стоимость подобных приборов (имеются в виду качественные устройства) или же низкое качество вездесущих китайских производителей (куда ж нам без них?), то становится понятно, что наилучшим вариантом будет изготовление подобного импульсного паяльника своими руками. Для тех, кому это интересно, мы обязательно обсудим подобные самоделки в следующих статьях.

А сейчас имеет смысл обратить внимание на стоимость паяльников для пайки микросхем на российских прилавках.

Электроприбор	Марка и модель	Потребляемая мощность, Вт	Средняя, руб.
Импульсный паяльник	Светозар SV-55309	100	750
Импульсный паяльник	Licota AET-6201K1D	100	1580
Паяльная станция	Zhongdi ZD-929A	80	3500
Паяльная станция	PACE 8007—0566	80	49000

Как можно понять, разброс цен довольно широк. Но на сегодняшний день достаточно мало отзывов по тому или иному оборудованию, а значит составить полноценную картину по соотношению цена-качество вряд ли получится. Но даже, если микросхема достаточно мала и работа обычным паяльником кажется невозможной, есть способ ее удалить, не приобретая дорогостоящее оборудование.

Подобная паяльная станция имеет довольно высокую стоимость

Важный совет! Если на толстое жало обычного паяльника намотать медную проволоку, сечением 4 мм (спиралью по всей длине), оставив торчать кусок, длиной 3-4 см, то таким прибором можно подобраться к любой детали. К тому же температура нового жала будет значительно ниже, что снизит риск перегрева деталей печатной платы.

Поэтому, прежде чем купить электрический паяльник для микросхем, стоит подумать, действительно ли он нужен. Конечно, если человек часто занимается подобной работой, этот прибор необходим. Но при условии редкого или вовсе однократного использования, вполне возможно обойтись подручными средствами, модернизировав обычный прибор.

Что же касается подобных устройств для домашнего использования, то тут выбор зависит от квалификации. Дело в том, что паяльники производятся различной мощности, от которой и зависит скорость прогрева и высота температуры. Диапазон мощностей колеблется от 30 до 100 Вт. Именно от этого параметра и должно зависеть, какой паяльник выбрать для дома. Если опыта мало, то наиболее приемлемыми станут маломощные устройства в 40-50 Вт. Что же касается паяльников в 100 Вт, то для домашнего использования они мало подходят.

Подобного паяльника вполне достаточно для домашнего пользования

Важно! Выбирая паяльник стоит обратить внимание и на то, что для каждой мощности используется свой припой. Если для приборов с большой мощностью необходим тугоплавкий материал, то для слабых наоборот, более мягкий.

Статья по теме:

Сварочный аппарат инвертор: какой лучше для дома и дачи, обзор рынка, а также секреты использования, полезные советы и рекомендации специалистов, вы узнаете после изучения материалов статьи нашего портала.

Подводя итог

В заключение имеет смысл еще раз вспомнить, что нужно для пайки микросхем, если нет возможности приобрести дорогостоящее оборудование:

• Легкоплавкий припой, кислота или канифоль;
• Тонкая стальная проволока;
• Обычный паяльник с как можно меньшей мощностью;
• Кусок медной проволоки, сечением 3-4 мм.

Вот собственно и все. Согласитесь, для однократного использования покупать паяльную станцию нет никакого смысла, если можно обойтись подручными средствами. Намного удобнее купить паяльник для пайки проводов малой мощности. При этом он всегда пригодится домашнему мастеру в быту.

Лучше приобретать паяльник для дома с деревянной ручкой – она более долговечна

На сегодня это все. Надеемся, что информация, изложенная в статье будет кому-то полезна. А если остались вопросы по теме, то задавайте их в обсуждении. Так же нам будет интересно узнать, какие Вы используете методы при пайке микросхем. А для того, чтобы читателю было проще понять суть пайки при помощи фена, предлагаем к просмотру короткий видеоролик:

Загрузка…

Источник: https://HouseChief.ru/payalnik-dlya-mikroskhem.html

Какой паяльник выбрать в 2020 году — выбираем лучший паяльник для начинающих

Качество пайки зависит не только от хорошего припоя и флюса, но и от надежного паяльника. Выбор первого паяльника для начинающего радиолюбителя может как добавить энтузиазм к изучению электроники, так и убавить. Нужно тщательно разобраться в требованиях к паяльникам на 2020 год. Чем можно паять, а какие паяльники морально устарели и не справляются со своими функциями.

Паяльники с медными жалами и без регуляторов температуры

Обычно такие паяльники называют советскими. И под этим подразумевают, что паяльник выполнен с деревянной ручкой, нихромовым нагревателем и медным жалом.

Такие паяльники уже морально устарели. Да, они и сейчас выпускаются, но это объясняется их дешевизной и простой сборкой.

В настоящее время выпускаются немного усовершенствованные паяльники такого типа, но они недалеко ушли от своего предка. Все те же медные жала, все та же простая конструкция.

Медные жала для таких паяльников отличаются скудным разнообразием. Обычно это конусы и плоские жала.

Чем же плохи такие медные жала:

• Они выгорают;
• Такой тип жал плохо регулирует температуру из-за особенностей своей конструкции;
• Такими огромными жалами тяжело паять современные платы, где есть SMD компоненты.

Эти паяльники дешевые, надежные и простые. Можно паять провода, трубы (паяльниками большой мощности), DIP радиодетали, но не более того. Для тонкой работы такой вариант не годится. Современная электроника намного сложнее, поэтому и требования к монтажу и паяльникам изменились.

Требования к современным паяльникам на 2020 год

Если вы собираетесь паять платы, ремонтировать электронику, то от паяльника требуется:

• Наличие терморегулятора (регулировки температуры);
• Разные жала по форме и размерам;
• Хорошие характеристики по стабильности температуры на жале.

В настоящее время не все паяльники соответствуют представленным требованиям. Разберем популярные паяльники среди радиолюбителей и электронщиков.

Паяльники с жалами Hakko

Эти паяльники, как правило, выпускаются с простым тиристорным регулятором температуры.

Пр сравнению с предыдущим паяльником, у этого выбор жал намного богаче.

Такие жала называют типа Hakko 936. И на Alixepress продаются паяльники с такими жалами, хотя чаще всего с компанией Hakko представленная продукция не имеет ничего общего.

Это вечные жала. Такие жала способны прослужить долгое время, в отличие от медных, но они требуют особого ухода. Их нельзя чистить наждачной или лезвием, нежелательно паять кислотой.

По сравнению с классическим медным жалом, Hakko 936 полое. Не нужно тратить много времени и энергии для разогрева. Да и температура регулируется лучше и быстрее.

Но и тут не обошлось без проблем. Представленный выше паяльник обладает самым простым тиристорным регулятором. Он не может качественно и быстро регулировать температуру паяльника. И к тому же. такие паяльники имеют большой разброс по температуре. Например, вы выставили 300 ℃, а по факту на жале 360 ℃. Это недопустимо.
Поэтому, разберем еще одного представителя такого типа паяльников.

Это паяльник от станции Lukey 702.

В целом, температура регулируется лучше по сравнению с предыдущим паяльником, но теперь главная проблема в конструкции.
И у того паяльника и у этого температура неравномерно распределяется по жалу. Она может быть реальна по центру жала, но не на всей площади. Это огромная проблема и недостаток конструкции. И этот недостаток мешает всей пайке. Начинают слипаться контакты, плохо лудятся провода.

Конечно, есть доработки таких паяльников. Например, можно поставить керамический нагреватель вместо нихромового. Однако это даст небольшой эффект.

Вся проблема в воздушной прослойке между жалом и нагревателем. Она плохо передает температуру от нагревателя к жалу. И некоторые радиолюбители засыпают это пространство песком, чтобы температура лучше распределялась по жалу.

И это тоже не решение проблемы. Как тогда менять жала? Каждый раз засыпать песок в жало? Это не выход.

Медные жала снова в строю

Есть выход из этой ситуации. Это медные жала. Да, они выгорают, они не долговечны, однако на их поверхности температура распределяется намного лучше, чем у вечных жал.
Еще один способ поддерживать температуру во время пайки с такими паяльниками — это использование верхнего подогрева.
С помощью паяльного фена можно подогревать поверхность на 100 ℃, тем самым стабилизируя температуру пайки и поверхности платы.

Такими паяльниками можно паять детали, платы, но это не лучший выбор для новичков. С таким инструментом придется долго учиться, понимать процессы пайки и тратить много время на обучение.

Лучший паяльник для радиолюбителей

Самое лучший вариант для начинающих — это T12. Это скорее больше паяльная станция, чем отдельный паяльник. И тем не менее, он в разы лучше всех вышеперечисленных представителей.

Его главное преимущество — это конструкция жала. Точнее это не жала, а картриджи. Почему так? Дело в том, что жала T12 — это и нагреватель и термопара и жало, они все собраны вместе в один корпус. И благодаря этому нагрев и поддержка температуры значительно лучше, чем у других паяльников.

Но с другой стороны, такие жала намного дороже, чем те же Hakko 936. 1 жало T12 может стоить как 8 жал Hakko 936.

Да и у T12 набор жал достаточно велик. Есть различные конструкции и формы, которые помогают упростить пайку. Их выпускают разные производители, поэтому ценник может различаться.

И кстати, цена на T12 тоже может быть разной. Вы можете купить как полноценный набор, так и самодельный.

А еще можно сделать такую станцию полностью с нуля своими руками.

Конечно, T12 не конкурент паяльнику JBC, но за свои деньги, это лучшее решение из всех представленных.

Источник: https://tyt-sxemi.ru/kakoj-payalnik-vybrat/

Как подобрать паяльник для микросхем?

Паяльник для микросхем – главный инструмент радиолюбителя или профессионального электронщика. От него зависит быстрота, комфорт, эргономика работы, а также какие задачи могут быть с его помощью решены. Современная электроника сильно отличается от элементов даже прошлого десятилетия.

В первую очередь это миниатюризация компонентов электронных плат. Многие такие радиодетали стали меньше в десятки и даже сотни раз меньше. Именно учитывая эти особенности, совершенствовались паяльники для микросхем, улучшалась и изменялась их конструкция.

Они бывают разных типов строения, мощностей, назначений. Они будут подробно описаны в данной статье, как правильно выбрать модель и на какие технические характеристики необходимо обращать внимание. Бонусом служат два ролика и одна статья, о строении и выборе паяльника.

как выбрать паяльник для микросхем

Виды паяльников

Паяльники бывают с керамическим или спиральным нагревателем. Отличие в том, что керамика нагревается гораздо быстрее, но требует более бережного использования: от сильного удара такой паяльник выйдет из строя.

Спиральный ударов не боится, и он прослужит долгие годы. При выборе паяльника нужно обратить внимание на его мощность. Нужно учитывать, что если вы паяете микросхемы, то паяльник желательно выбирать номиналом 10-20. Паяльники с номиналом выше 60 Вт предназначены для паяния толстых проводов.

Паяльник с маленькой мощностью просто не сможет расплавить припой, так как мощность будет рассеиваться по большой области пайки. Для пайки крупных металлических деталей существуют паяльники от 100 ватт и выше. Самым оптимальным паяльником для новичка 25-40 Вт. Такой паяльник считается универсальным, и им возможно выполнить большинство поставленных задач. Обычно радиолюбители имеют в своем арсенал несколько паяльников для охвата широкого спектра работ.

Таблица моделей паяльников для микросхем.

! Все о полупроводниковых диодах.

Жало паяльника

Обратите внимание на жало паяльника. Оно бывает медным или с никелевым покрытием. Медное жало лучше подходит для пайки, так как медь имеет высокую теплопроводность. Его можно зачищать наждачной бумагой или напильником, но такое жало очень быстро обгорает. Никелевое используется в паре с паяльником, у которого регулируется температура, но его недостатком является то, что жало данного типа нельзя очищать ни напильником, ни наждачной бумагой.

После такой обработки припой больше не будет липнуть к паяльнику. Достаточно много людей не знают об этой особенности никелевых жал, и после зачистки такого жала работа по пайке превращается в ад. Жало – это сменный элемент с различными видами крепления. У одних паяльников для фиксации жала закручивается колпачок, у других жало фиксируется винтом.

Жало имеет различную форму. Паяльник продается с уже установленным универсальным жалом. Им можно делать большинство работ. Есть жала тонкие как иголка. Они предназначены для ювелирных работ про пайки SMD компонентов и не способны выполнять другие задачи. Широкие жала предназначены для быстрого прогрева всей детали и удобного монтажа/демонтажа компонента.

Жало паяльника паяльник для микросхем

Регулировка температур

Существуют паяльники с ручной регулировкой температуры на самой ручке. Это отличная вещь для радиолюбителя, так как без данной функции всегда присутствует шанс по неосторожности сжечь или перегреть тот или иной компонент. Если перегреть радиодеталь, она потеряет свои первоначальные свойства и будет работать неустойчиво, а то и вовсе выйдет из строя.

Жало у паяльника имеет свойство сгорать при длительной эксплуатации. Если ваш паяльник не имеет регулировки температуры, будьте готовы к частой покупке нового жала. Однако к недостаткам таких паяльников относится неудобность расположения регулировки ручки и не слишком надежная конструкция.

Паяльная станция

Помимо паяльника можно приобрести термовоздушную паяльную станцию. Это мощный инструмент в руках радиолюбителя. Данный инструмент оснащен настройкой температуры с точностью до одного градуса. Паяльная станция имеет удобную подставку. C помощью такого прибора можно паять не только мелкие радиодетали, но и выпаивать целые микросхемы из плат за счет горячего воздуха.

Будет интересно➡  Что такое цифровой амперметр и чем он лучше обычного

Паяльные станции могут значительно ускорить вашу работу. Но чтобы паять такой станцией, необходим опыт. Для новичков в паяльной станции на первых порах нет необходимости. Достаточно простенького паяльника для обучения мастерству пайки. Но как только вы освоитесь и будете уверенно держать паяльник в руке, то можно подумать о более дорогом оборудовании.

Флюсы: основа для пайки в радиоэлектронике

Как правило, в арсенале у радиолюбителя имеется много различных химических веществ, что позволяет создать максимально качественный и надежный припой. Флюсы – это специальная химия, предназначенная для радиомонтажа. Она позволяет удалять оксидные пленки и дает припою равномерно растекаться. Флюсы разделяются на несколько типов: нейтральные, активные и антикоррозийные.

Нейтральные флюсы

Нейтральные – самые ходовые, простые и безопасные флюсы. Они не содержат кислот и других агрессивных элементов, вызывающих коррозию металлов, и, в основном, не требуют смывки. Канифоль – самый дешевый тип флюса – обязана быть у каждого радиолюбителя. Она защищает поверхность от окислов и предотвращает разъедание. Можно сказать, что это универсальный тип флюса.

В продаже также можно найти гелевые флюсы, в основе которых есть канифоль. Они очень удобны для пайки, когда нужно нанести только небольшую часть флюса в определенную зону. Обычно нейтральным флюсам не нужна смывка, тем не менее многие радиолюбители предпочитают смывать любой флюс после использования.

Активные флюсы

Активные (их еще называют кислотные) флюсы имеют в составе соляную, фосфорную или лимонную кислоту. После их применения обязательно требуется промывка детали, так как остатки флюсов будут вызывать коррозию и разъедать пайку. Такими флюсами удаляют в основном агрессивные вещества с паяемых деталей.

Самый ходовой флюс такого типа – паяльная кислота. Ею можно паять, например, никелевые сплавы. Ф38Н применяется для пайки стойкой коррозионной стали, различных медных сплавов, бронзы, нихрома и латуни. Остатки Ф38Н легко могут смываться водой.

Другие виды

Также существуют флюсы антикоррозийные, состоящие из фосфорной кислоты. Они не вызывают коррозию черных металлов, а значит нет необходимости удалять остатки флюса после пайки. Для цветных металлов желательна промывка теплой воде. Помимо воды флюсы можно смывать ацетоном, нефразом, этиловым или изопропиловым спиртами. Все эти средства подходят для очистки печатных плат.

Еще есть паяльные пасты, представляющие собой смесь флюса с припоем. Бывает, такую пасту изготавливают самостоятельно. Нужно всего лишь при помощи напильника сделать стружку из припоя и смешать ее с жидкими флюсами. Такую пасту можно наносить на деталь с последующим прогревом паяльника. Ее можно применить при пропайке навесного монтажа или использовать ее в труднодоступном месте на плате.

Источник: https://ElectroInfo.net/instrumentarij/kak-vybrat-pajalnik-dlja-mikroshem.html

Пайка микросхем своими руками — Как выбрать паяльник | Портал о системах видеонаблюдения и безопасности

Выход из строя бытовой техники часто связан с отказом какой-либо микросхемы (чипа). Чтобы не переплачивать за дорогостоящий ремонт в сервис-центре, сгоревший чип практически всегда возможно заменить в домашних условиях. Для этого необходим паяльник для микросхем — монтажный инструмент, которым выполняют выпаивание отказавшего чипа и микропайку выводов новой микросхемы к контактным площадкам печатной платы. Осуществить пайку микросхем своими руками гораздо легче чем кажется, главное выбрать хороший паяльник.

Паяльник для микросхем – как выбрать правильно

Все электрические паяльники, которые можно встретить в магазине или интернете, различаются по своим характеристикам. Чтобы ответить на вопрос, как выбрать паяльник для пайки микросхем необходимо определить его основные параметры:

• · Мощность. Для микропайки выводов микросхем достаточно выбрать паяльник мощностью от 20 до 35 Вт. Более мощные паяльники могут вызвать перегрев компонентов.
• · Габариты и вес. Лучше всего маленький паяльник, который удобно лежит в руке. Паяльник всегда держат в пальцах, как шариковую ручку — поэтому он должен быть миниатюрным и лёгким. Не следует приобретать массивные паяльники с деревянными ручками — их нельзя правильно взять в руку. Не рекомендуется приобретение паяльников в виде пистолета — ими тяжело паять детали на печатных платах.
• · Конструктивное исполнение. При выборе нужно обратить внимание на материал ручки (он должен быть удобным, нескользким, не натирать мозолей), на исполнение электрического шнура (кабель должен обязательно быть в двойной изоляции, с сечением жилы провода не менее 2,5 мм, эластичным, чтобы не мешал при работе).
• · Наличие контроллера температуры (термостата). Для обеспечения качественной пайки температура жала паяльника должна быть от 260 до 300 °C, не выше. Если встроенный контроллер отсутствует, лучше выбрать паяльник с питанием 12 В или 36 В. По отзывам радиолюбителей, хуже всего справляются с контролем температуры тайваньские паяльники на 220 В — они перегреваются, из-за чего не получается качественно припаять микросхему. В качестве выхода из положения паяльник включается через регулятор мощности, который можно приобрести или сделать самому.
• · Форма и тип жала. Лучший выбор — это паяльник со сменными насадками. Для пайки планарных микросхем лучше всего подходит жало диаметром 2 мм со срезом 45°, которым удобно выполнять пайку ножек «волной припоя». Тонкими конусными насадками удобно паять микросхемы со штырьковыми выводами в металлизированных отверстиях платы. Паяльные жала должны быть со специальным покрытием, которое препятствует появлению нагара. Не следует брать обычные медные насадки — они быстро обгорают, окисляются, их нужно периодически зачищать.
• · Наличие паяльной станции. Паяльная станция — это отдельный блок с контроллером и регулятором температуры, к которому через разъем подсоединяется паяльник и другие элементы (фен, термопинцет). Станция используется в основном для профессиональных или постоянных паяльных работ, для разового ремонта в домашних условиях её стоимость слишком высока (от 3 тыс. р.).

На видео: Как выбрать паяльник, достоинства и недостатки определенных моделей.

Дополнительные приспособления и материалы

Для выполнения пайки радиодеталей и микросхем необходим следующий набор приспособлений:

• · Держатель для паяльника. Выглядит в виде подставки со спиралью, в которую вкладывается паяльник в промежутках между пайками.
• · Губка. Используется для вытирания жала паяльника от припоя. Часто для вытирания жала применяют металлическую стружку.
• · Антистатический браслет и коврик. Необходим при выполнении любых операций с микросхемами, чтобы не повредить их статическим электричеством. Браслет должен быть заземлён. Печатную плату во время пайки нужно располагать на заземлённом антистатическом коврике из специальной резины.
• · Специальный шприц для отсоса припоя. Он нужен для того, чтобы очистить отверстия в плате от остатков припоя после демонтажа микросхемы. Вместо шприца можно использовать медицинскую или швейную иглу диаметром 1 мм. Острый кончик иглы нужно обрезать.
• · Пинцет. Нужен для того, чтобы придерживать радиодеталь во время пайки.
• · Лупа. Лучше выбрать специальные радиомонтажные лупы с увеличением от 5 до 10 крат для пайки маленьких радиодеталей и микросхем с мелким шагом.
• · Кисточка или ватная палочка — для протирки паяных соединений от флюса.
• · Медицинский шприц для нанесения флюса на места пайки. В качестве материалов для пайки применяют:
• · Припой. Лучше всего специальный припой для пайки микросхем в виде тонкой проволочки 0,5-1 мм — его очень удобно подводить к месту пайки.
• · Флюс. Это специальная жидкость, которая наносится на контактные площадки и ножки микросхемы для увеличения растекаемости и смачиваемости припоя. Флюс облегчает пайку, удаляет окисную плёнку с выводов радиодеталей. В качестве флюса обычно используют раствор канифоли в этиловом спирте.
• · Этиловый спирт или очищенный бензин. После пайки нужно обязательно удалить остатки флюса кисточкой, смоченной в этиловом спирте или бензине.
• · Ацетон или смывка для лака. Применяется для удаления лака с лакированных печатных плат перед отпайкой отказавшего чипа.
• · Металлическая плетёнка (оплётка экранированного провода). Используется для удаления излишков припоя с ножек микросхемы.

Выпайка DIP — чипов

1. Последовательность действий по выпайке :
2. Удалить лак с мест пайки чипа кисточкой или ватной палочкой, смоченной в ацетоне или смывке (в случае лакированной платы).
3. Удалить остатки растворителя и лака кисточкой, смоченной в этиловом спирте.
4. Нагреть паяльник до рабочей температуры.

5. Прикоснуться жалом паяльника к первой ножке чипа (с обратной стороны платы) до полного расплавления припоя.
6. Удалить расплавленный припой шприцем для отсоса. При использовании иглы вместо шприца насадить иглу на ножку чипа и прокручивая иглу вокруг своей оси, опустить её до упора в отверстие.
7. После полного удаления припоя из отверстия начать выпаивать выводы из следующего отверстия.

8. Извлечь микросхему после полной распайки всех выводов.

На видео: Как правильно выпаять DIP микросхему

Демонтаж планарных микросхем

Последовательность действий по выпайке SOIC — чипов, которые не приклеены к плате:

1. Удалить лак (при его наличии) с ножек микросхемы ацетоном или смывкой. После удаления лака очистить плату от остатков лака этиловым спиртом.
2. Нанести жидкий флюс на распаиваемые выводы по всем сторонам чипа.
3. Запаять припоем (замкнуть) все ножки чипа на каждой его стороне, проводя жалом по всем выводам чипа и разгоняя припой по ножкам. Нанесённого припоя на ножках должно быть много, чтобы после отведения паяльника припой продолжал находиться в расплавленном состоянии.
4. Провести паяльником по всем запаянным сторонам чипа, добиваясь расплавления припоя со всех сторон, после чего удалить микросхему пинцетом.
5. Чтобы отпаять микросхему, приклеенную к плате, необходимо поочерёдно отпаивать каждый вывод микросхемы, приподнимая его пинцетом над контактной площадкой. После отпайки всех ножек удалить микросхему механическим путём (ножом), стараясь не повредить плату.

На видео: Как произвести демонтаж планарной микросхемы

Как припаять чип

При пайке микросхемы нужно избегать перегрева чипа — касаться жалом паяльника каждой ножки при пайке допускается не более трёх секунд, после чего нужно охладить место пайки и выполнить повторное касание жалом паяльника (при необходимости повторной пайки). Перед пайкой выводы чипа нужно облудить — нанести на них тонкую плёнку припоя, для улучшения паяемости с контактной площадкой. Для этого ножки чипа обильно смачивают флюсом (не доходя до корпуса 2 — 3 мм) и проводят по ним жалом паяльника с припоем. Правильно облуженный вывод имеет ровную блестящую поверхность без сосулек и наплывов припоя.

Пайка микросхем со штырьковыми выводами

Пайку выполнять в следующем порядке: 1. Установить чип в отверстия платы. 2. Нанести флюс на выводы микросхемы с обратной стороны платы. 3. Запаять каждый вывод чипа в отверстии с обратной стороны платы. 4. Удалить остатки флюса.

Монтаж SOIC-чипов

Пайку SOIC — чипов удобно выполнять «волной припоя». Меод основан на капиллярном эффекте, под действием которого жидкий припой затекает между выводом и металлизированной площадкой, смачивая их и формируя каплю.

Пайку микросхем «волной припоя» с помощью паяльника выполнять в следующей последовательности:

1. Облудить контактные площадки, нанести на них флюс. 2. Установить чип на плату, совместить ножки с площадками платы и припаять один угловой вывод (любой). 3. Припаять к металлизированной площадке второй угловой вывод, расположенный по диагонали чипа напротив первой припаянной ножки. При этом контролировать, чтобы остальные выводы микросхемы были совмещены со своими металлизированными площадками. 4. Нанести флюс на все выводы чипа. 5. Провести несколько раз жалом по выводам с каждой стороны чипа — разогнать припой по выводам.

6. Если образовались перемычки припоя между соседними выводами, то излишки удалить с помощью металлической плетёнки. Её следует поместить сверху перемычки, прогреть жалом паяльника. Излишки припоя впитаются в оплётку. Затем снова провести жалом паяльника по выводам.

На видео: Пайка SOIC чипа

Самодельный паяльник

Чтобы сделать маленький паяльник для микросхем своими руками, нужно приготовить следующие материалы: · отечественный резистор в металлическом корпусе МЛТ-0,5 любого номинала (нагревательный элемент); · медная проволока с диаметром 1—2 мм, длиной 20—30 мм (жало); · стальная проволока от выпрямленной скрепки (держатель); · корпус от шариковой ручки; · полоска двухстороннего фольгированного текстолита шириной по внутреннему диаметру ручки и длиной 40 — 50 мм. Можно выпилить любой подходящий участок с двумя широкими контактами сверху и снизу с ненужной печатной платы;

· блок питания на 1 — 2 ампер с регулировкой выходного напряжения.

Изготовление самодельного паяльника выполнять в следующей последовательности:

1. Обрезать один вывод резистора, рассверлить чашечку в месте крепления вывода до внутреннего отверстия в корпусе. 2. Зачистить до металла чашечку со стороны удалённого вывода. 3. Срезать под углом 45° один конец медной проволоки (жало), другой конец вставить просверленное отверстие. 4. Облудить стальную проволоку по всей длине, облудить зачищенную чашечку резистора. 5. Обернуть стальную проволоку вокруг чашечки резистора на 1—2 витка и припаять её к чашечке. Оба конца проволоки припаять к контактной площадке с одной стороны платы.

К контактной площадке с другой стороны платы припаять второй вывод резистора. 6. Припаять к контактным площадкам провода, идущие к блоку питания. 7. Установить плату с нагревательным элементом в корпус шариковой ручки, провода пропустить через корпус ручки и подключить к блоку питания. 8. Проверить работу паяльника. Электрический ток, проходя по цепи, образованной стальной проволокой и резистором, будет выделять тепло в месте наибольшего сопротивления — на резисторе (нагревательном элементе).

От корпуса резистора будет нагреваться жало самодельного паяльника.

Вам также может понравиться

Источник: https://bezopasnik.info/%D0%BF%D0%B0%D0%B9%D0%BA%D0%B0-%D0%BC%D0%B8%D0%BA%D1%80%D0%BE%D1%81%D1%85%D0%B5%D0%BC-%D1%81%D0%B2%D0%BE%D0%B8%D0%BC%D0%B8-%D1%80%D1%83%D0%BA%D0%B0%D0%BC%D0%B8-%D0%BA%D0%B0%D0%BA-%D0%B2%D1%8B%D0%B1/

Как выбрать электропаяльник (2018)

Паяльник есть в арсенале многих мастеров – и не одних лишь электриков и радиолюбителей. Паяльником можно не только паять электродетали и соединять провода, спектр применений этого инструмента намного шире:

— паяльники используются для ремонта пластиковых деталей;

— автомастера используют их для ремонта радиаторов и бамперов;

— паяльником можно отремонтировать металлическую посуду или теплообменник холодильника;

— мастера-стекольщики используют паяльник для вырезания из стекла деталей сложной формы;

— паяльники применяются для обработки кожи при изготовлении кожаных изделий;

— а еще паяльником можно выжигать рисунки на дереве.

Принцип действия всех электропаяльников одинаков – нагревательный элемент передает тепло жалу, которым и осуществляется пайка. Однако форма и материал жала, температура нагрева и прочие характеристики паяльников различного назначения отличаются довольно сильно. И, чтобы подобрать инструмент, который станет надежным помощником в вашей работе, следует потратить немного времени, чтобы разобраться в характеристиках паяльников и в том, за что они отвечают.

Характеристики паяльников

Тип.

Классический электропаяльник состоит из ручки, нагревательного элемента и жала. Нагревательный элемент может быть спиральным – из нихромовой проволоки, обмотанной вокруг жала, или керамическим – с пленочным нагревателем, расположенным в трубчатом керамическом элементе.

Конструкция паяльника с керамическим нагревателем обеспечивает минимум потерь тепла, поэтому такой паяльник греется намного быстрее. Кроме того, электрическая изоляция керамического нагревателя более надежна, и риск пробоя на корпус практически нулевой. Недостатки тоже есть: паяльники с керамическим нагревателем дороже и боятся ударов и падений – керамический элемент может сломаться, при этом расположенный в толще керамики нагреватель рвется и перестает работать.

Имеющиеся сегодня в продаже импульсные паяльники бывают двух видов:

— Собственно импульсные, жало которых представляет собой дугу из проволоки, нагревающуюся под воздействием проходящего через неё тока. Такие пальники довольно безопасны (жало горячее только во время пайки) и удобны, благодаря очень быстрому разогреву жала (2-3 с), но для пайки микросхем подходят плохо. Температура жала не регулируется и может оказаться слишком высока для пропайки тонких соединений. Кроме того, само жало находится под напряжением, которое может повредить низковольтную микроэлектронику.

— Электропаяльники со спиральным нагревателем, способные увеличивать мощность ТЭНа нажатием кнопки на корпусе. Называются импульсными, потому что на максимальной мощности могут работать недолго (5-15 секунд), после чего требуется делать перерыв на несколько минут. Такой паяльник может быть удобен при пайке мелких «деликатных» деталей – в режиме повышенный мощности можно быстро расплавить крупную каплю припоя, а низкая температура обычного режима защитит детали от перегрева.

Только не следует относиться к таким паяльникам как к обычным двухрежимным и всерьез воспринимать указанную максимальную мощность. Такой паяльник с мощностью, например, 30-130 Вт на 130 ваттах будет работать считанные секунды, и для пайки крупных деталей непригоден.

Паяльники для выжигания также встречаются двух видов:

— С дуговым проволочным жалом, нагреваемым проходящим через него током. От импульсных паяльников отличаются тем, что жало разогрето все время. Удобны для выжигания по дереву, но пожароопасны.

— Классические электропаяльники со специальным жалом (набором жал) для выжигания. Менее опасны, благодаря меньшей температуре жала, но работать можно не со всякими материалами. Для выжигания по дереву подходят плохо, но вполне пригодны для работы с кожей, тканью и пластиком.

Мощность паяльника – один из основных параметров, определяющих его возможности. Маломощные паяльники подходят для деликатных работ с мелкими деталями, паяльники большой мощности можно использовать для ремонта посуды и соединения проводов большого сечения.

Для распайки легкоплавкими припоями микросхем и деталей низковольтных печатных достаточно мощности в 5-15 Вт.

Для пайки крупных деталей, для работы с тугоплавкими припоями и для соединения электрических проводов сечением до 1 мм2 потребуется паяльник мощностью 25-45 Вт.

Для пайки проводов общим сечением до 10 мм2 мощность паяльника должна быть 60-100 Вт.

Паяльниками мощностью 200-500 Вт можно лудить крупные детали и производить ремонт металлической посуды.

Большинство паяльников получают питание от сети 220 В, но в некоторых случаях приходится искать альтернативный тип питания.

Если рядом нет розетки, могут пригодиться паяльники с питанием от аккумулятора – для продолжительной работы они непригодны (заряда аккумуляторов хватает на считанные минуты работы), но для срочного ремонта вполне могут подойти.

Низковольтные паяльники с питанием от порта USB или от 12-вольтового источника питания хорошо подходят для пайки низковольтных схем. Любой обычный паяльник имеет некоторую электрическую емкость; его можно представить в виде конденсатора, одной пластиной которого является нагреватель, а второй – жало. И во время работы на жале 220-вольтового паяльника возникает переменное напряжение, которого может оказаться вполне достаточно для повреждения чувствительной электроники.

Низковольтные паяльники и трансформаторные паяльные станции этого недостатка лишены. Но следует иметь в виду, что низковольтные паяльники ограничены по мощности: так, 12-вольтовый паяльник, чтобы «выдать» мощность хотя бы 40 Вт, должен потреблять более 3А — редкий блок питания может обеспечить такой ток. Еще хуже дело обстоит с USB-паяльниками — напряжение их питания всего 5 В, а сила тока на одном разъеме USB 2.0 по спецификации не должна превышать 500 мА.

И хотя USB-порты многих современных компьютеров без вреда для себя способны давать до 1,5 А, рассчитывать на это не стоит.

Максимальная температура нагрева определяет область применения паяльника.

Температуры ниже 250°С используются для сварки полиэтиленовой пленки (130-180°С) и декоративных работ – тиснения кожи (80-150°С), создания узоров на ткани и т.п. Также на таких температурах производится пайка легкоплавкими припоями.

250-300°С годится для пайки мелких деталей, при пайке электрических проводов и при работе с тугоплавкими припоями такой температуры жала уже может не хватить.

300-350°С – считается оптимальной температурой для пайки электронных компонентов среднего размера.

Температуры выше 450°С используются редко – при работе с тугоплавкими припоями и особо массивными деталями.

Регулировка мощности паяльника способна намного увеличить его универсальность. При этом заметно вырастает и цена инструмента, но это того стоит — регулировка температуры позволяет избавиться от проблем, связанных с тугоплавкостью припоя, перегревом дорожек или деталей. Но имейте в виду, что регулировка температуры на паяльниках осуществляется довольно грубо, методом «прибавить»-«убавить». Для точного выставления температуры следует обратиться к паяльным станциям.

Если конструкция ручки и форма жала больше зависят от привычки и от личных предпочтений, то форма наконечника уже придает инструменту некоторые особенности.

Жало типа «конус» удобно при сквозном монтаже (и демонтаже), но оно плохо удерживает припой, поэтому для поверхностного монтажа подходит хуже. Собрать излишки припоя таким жалом практически невозможно. Кроме того, низкая теплоемкость (особенно у сильно заостренных «конусов») и маленькое пятно контакта затрудняют прогрев крупных контактов и капель припоя.

Кроме этих, самых распространенных форм наконечников, существует множество специализированных – «микроволна», предназначенная для пайки SMD-компонентов; ножи различных форм, предназначенные для резки пластика; фигурные наконечники для декоративных работ и т.д. Для возможности выбора наиболее подходящего для конкретной работы жала, на большинстве паяльников предусмотрена возможность его замены. Кроме того, жала со временем выгорают (особенно сильно это проявляется на медных – для поддержания формы их следует периодически обрабатывать напильником) и замена жала становится уже просто необходимой.

Подставка необходима для безопасной и эффективной работы, но имейте в виду, что она входит в комплектациюдалеко не всех моделей. Не счесть, сколько столов, полов и штанов прожжено из-за использования вместо подставки первых подвернувшихся предметов. Если у выбранной модели подставки в комплекте нет, крайне рекомендуется докупить её отдельно.

Варианты выбора паяльников

И для ремонта электроники, и для соединения электрических проводов подойдет универсальный [url=»https://www.dns-shop.ru/catalog/6931d6b92f7a4e77/elektropayalniki/?p=1&mode=list&f=3xuh-3xui-3xu8-jcoq&f=3xuz]паяльник мощностью 25-50 Вт с клиновидным жалом – такой инструмент будет нелишним в «арсенале» любого мастера.

Для пайки микросхем и электронных компонентов будет достаточно [url=»https://www.dns-shop.ru/catalog/6931d6b92f7a4e77/elektropayalniki/?p=1&mode=list&f=3xue-3xud]паяльника мощностью до 15 Вт.

Электропаяльник на батарейках может помочь с ремонтом в условиях отсутствия электроэнергии.

Для ремонта радиаторов, теплообменников и металлической посуды вам потребуется [url=»https://www.dns-shop.ru/catalog/6931d6b92f7a4e77/elektropayalniki/?p=1&i=1&mode=list&stock=2&order=1&f=dgdk-jcp8-jcqh]мощный паяльник с клиновидным жалом.

Источник: https://club.dns-shop.ru/blog/t-208-elektrochainiki/18682-kak-vyibrat-elektropayalnik-2018/